機修管理制度（精選15篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的機修管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機修管理制度1
1、 準時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神;
2、 會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務(wù)安排后，時間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點不計分;
5、 工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、 車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的`，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務(wù)完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;
12、 工作結(jié)束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;
14、 下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
機修管理制度2
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。
2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的.容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
機修管理制度3
�。�1）檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
�。�2）負責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責(zé)人決定。
�。�3）《安全巡檢處置方式》：
�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。
②有可能造成生產(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機檢修。
�、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機后進行檢修。
④所有安全問題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的.損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。
（4）樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
（5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修管理制度4
一、在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安排的.任務(wù)加工單，安排每天的生產(chǎn)任務(wù)。
二、每天7：30——7：50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。
三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對待修設(shè)備要分類存放，修復(fù)設(shè)備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。
機修管理制度5
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1負責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;
3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。
5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;
(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的'工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設(shè)備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設(shè)備的大、項修理管理工作
由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責(zé)人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設(shè)備事故的管理
設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。
重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。
設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度6
一、基本原則
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
三、動火分級終審權(quán)規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責(zé)人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。
3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質(zhì)的'設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責(zé)進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災(zāi)危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
(3)動火部外應(yīng)準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責(zé)任人的職責(zé)
1、動火項目負責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責(zé)，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動身現(xiàn)場當班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應(yīng)指定責(zé)任心強，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔(dān)當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負責(zé)人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責(zé)。
7.公用設(shè)施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負責(zé)人必須在動火證上簽字，并安排專人負責(zé)檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。
機修車間
20xx年08月24日
機修管理制度7
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。
5、維修后開機，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修管理制度8
一、目的
貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，特制訂本規(guī)程。
二、范圍
凡機修作業(yè)人員。
三、規(guī)程內(nèi)容
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的'相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護，及時排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設(shè)備和線路進行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。
8、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
四、附則
本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
機修管理制度9
為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)，確�；痣U時使用。
四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時申報有關(guān)部門進行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機修車間必須設(shè)立防火負責(zé)人，負責(zé)滅火器材的`管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
機修管理制度10
1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。
4、保持機修車間的設(shè)備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。
機修管理制度11
一、目的：
1、建立機修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進行。
2、規(guī)范機修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運作，提高設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。
三、職責(zé)
總經(jīng)理——負責(zé)對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責(zé)執(zhí)行本制度。
四、機修工、電工人員的規(guī)定
1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作；
2、按時上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準方可離開；
3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準入內(nèi)。
2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。
4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。
5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。
6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。
8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。
六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。
2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識；在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識；儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標識；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設(shè)備管理的標識。
3、設(shè)施設(shè)備安全標識的設(shè)立。設(shè)置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的.標識。
4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標識的設(shè)立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。
5、維修保養(yǎng)申請流程。
二級保養(yǎng)：對設(shè)備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設(shè)備進行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。
二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。
6、維修保養(yǎng)時安全標識的設(shè)立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。
7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責(zé)組織人員進行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準后方可送修或加工。
七、設(shè)施設(shè)備的新購及報廢制度。
1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設(shè)備的所有資料，作好報廢標識。
八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。
1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設(shè)施設(shè)備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責(zé)人簽字同意。
九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。
設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。
1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責(zé)人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，
3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5、負責(zé)機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。
機修管理制度12
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責(zé)。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類，配備一定數(shù)量有效的.滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時采取措施。
機修管理制度13
1、局機關(guān)實行節(jié)假日和雙休日值班制度，局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。
2、值班人員在值班時要按時到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。
3、值班人員在公務(wù)接洽時，態(tài)度要熱情，語言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問題，要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。
4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調(diào)度。
5、值班期間，禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂，禁止無關(guān)人員進入辦公場所。
6、值班人員要認真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
機修管理制度14
一、對于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責(zé)制，誰檢修誰負責(zé)的.原則。
三、對出井檢修設(shè)備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。
五、車間檢修完好的每臺設(shè)備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
機修管理制度15
一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實行專人負責(zé)制，非本人不得操作設(shè)備。
二、必須對自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的.整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內(nèi)的任何一臺設(shè)備否則要追究當事人的責(zé)任。
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