倉庫管理制度（優(yōu)）
隨著社會不斷地進步，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的倉庫管理制度，歡迎大家分享。
倉庫管理制度1
一、目的
本制度編制的目的在于規(guī)范企業(yè)倉庫管理，確保貨物進出庫流程的質量、安全和效率。本制度的執(zhí)行范圍為企業(yè)倉庫管理的所有環(huán)節(jié)，包括倉庫入廠數(shù)量、出庫、庫存管理、庫存盤點以及不合格產品管控等。
二、適用范圍
本制度適用于所有需要倉庫管理的業(yè)務環(huán)節(jié)，包括但不限于生產物料的采購、倉庫數(shù)量的管理、庫存的收發(fā)運輸，以及質量控制等環(huán)節(jié)。
三、制度制定程序
1.明確編制目的：在確定制度編制時，應明確制定該制度的目的，確保制度能夠充分發(fā)揮作用。
2.明確編制范圍：對于倉庫管理制度，必須清晰地確定適用范圍及覆蓋業(yè)務范圍，在此基礎之上再制定具體的制度規(guī)定。
3.收集相關法律法規(guī)及企業(yè)內部政策規(guī)定：在制定制度時，應收集國家相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定，確保制度合規(guī)且符合企業(yè)的內部需求。
4.起草相關制度內容：在完成前三步的基礎上對倉庫管理制度內容、流程進行初步起草，制度應該采用簡單易懂的方式表述，并根據實際情況進行一定程度的修改。
5.報批：在制定完制度后，應當報公司領導審批，并根據實際情況進行相應修訂。
四、制度內容
1.倉庫管理基本原則
�。�1）安全原則：確保倉庫環(huán)境、設備、物品等安全，嚴禁違章操作和不安全行為，保持倉庫的安全運營。
�。�2）核算原則：庫存管理應該按照公司統(tǒng)一標準嚴格計量，確保庫存余額、收發(fā)記錄、進出以及實物等多方面相一致。
�。�3）協(xié)同原則：不同部門的工作必須相互協(xié)調，使得加工、生產、物流、銷售形成協(xié)同效應。
2.倉庫管理流程
�。�1）入庫管理：在貨物入庫之前，需要對貨物進行接收、清點、驗收、入庫，為每一項操作制定相應的操作規(guī)定，確保庫存數(shù)量準確、進度暢通、貨品附加值增長。
�。�2）出庫管理：在貨物出庫之前，需要進行入庫操作確認、庫存物品數(shù)量以及其他相關信息的確認，為每一項操作制定相應的操作規(guī)定，確保出庫程序準確、需求順暢、流程完善。
（3）庫存管理：包括進出、移位、移倉、轉運等操作，庫存管理要嚴格遵循規(guī)定的庫存操作流程，確保庫存管理的準確性、及時性、細致性。
�。�4）庫存盤點：庫存盤點應根據公司規(guī)定的`制度，按照不同的周期進行。盤點時需要對實物、帳面一一核實，特別是對帳面價值與實際庫存價值的核實，以確保減少庫存損失、準確計量。
（5）不合格產品管控：不合格產品應通過相應流程進行取樣送檢、檢驗、分類、處理、銷毀，嚴禁混雜在符合品質要求的產品里運營。
3.責任主體
�。�1）倉庫管理員：負責日常倉庫管理工作的協(xié)調、監(jiān)管和管理。
（2）采購部門：負責進行商品進貨、簽訂訂貨合同等，落實商品信息采集等各項任務。
�。�3）銷售部門：負責進行庫存信息的收、發(fā)工作，并保證銷售順暢運行，加工結構科學。
（4）質量部門：負責庫存中產品的質量監(jiān)控、不合格品控制、品質問題反饋提升，確保質量符合標準要求。
4.執(zhí)行程序及責任追究
�。�1）執(zhí)行程序：對于制度所列明的各項要求，企業(yè)要嚴格執(zhí)行，及時進行記錄，對執(zhí)行不到位的責任人員進行糾正并做出相應處理。
�。�2）責任追究：對于在規(guī)定范圍內違反制度要求、影響公司利益和形象的員工，經過甄別之后，按照公司規(guī)定要進行相應的追責與處分。
五、附則
本制度的最終解釋權歸公司所有，如制定后有變更，公司應及時予以修改。企業(yè)也應密切關注中國相關法律法規(guī)變化，及時對本制度進行調整。
倉庫管理制度2
學校食堂的庫房是儲存食品原料的重要場所，規(guī)范的庫房管理也是保證師生食品衛(wèi)生安全的`重要環(huán)節(jié)。為此，特制定食堂庫房管理制度。
1、食堂的庫房必須保持清潔，每天清掃，保護良好的環(huán)境衛(wèi)生。
2、庫房要保持干燥、通風、整詰，防止物資因受潮而霉爛變質。
3、食堂庫房應設專人管理，做到隨手關門，非庫房管理人員不得任意進出。
4、庫房物品應按標記標識有序存放，食品與非食品不得混放或混裝，食品必須隔墻15厘米，離地面20厘米。
5、在庫房內，不得存放有毒有害物品，如滅蠅、滅鼠藥、農藥及個人用品。
6、超過保質期或霉爛變質食品要及時銷毀，不得存放在庫房內。
7、食品原材料進出庫必須有完整的記錄。
倉庫管理制度3
1、倉庫管理是要仔細做好校產、校具及選購物品的登記保管工作，要做到家底清，要做到帳物相符，定期清點。
2、新購置的國家資產必需符合審批、選購、驗收、報銷手續(xù)，會計和使用部門按發(fā)票登記后方可使用。
3、因是資產確系使用年久，又無法修復使用的，要辦理報廢手續(xù)，由管理者填報廢單，經主管部門簽看法后由主管校長批準。
4、教學儀器由教育處確定專人管理，有的不常用儀器由管理員管理，儀器一般供校內使用，外單位來人借用，要有正式介紹信，經主管領導批準方可出借，按時歸還，如有損壞的狀況按章辦事。
5、保管員對教工借用的教具要精確的.填寫借用字據和報帳單報校財務按月扣租用費。教學用具要準時歸還，準時銷帳。
6、要協(xié)作學校各部門進行勤儉建國、艱苦奮斗、增產節(jié)支、愛惜公物的教育。
7、學校的財物由�？倓仗幈９軉T統(tǒng)一管理，教職工因工作學習和生活需要，必需通過保管員領取或借用，一律不得私自任意拿用。
8、領取和借用學校公物必需辦理肯定手續(xù)，屬消耗品需簽名，珍貴的儀器須經校分管領導批準后方可出借。借用完馬上歸還或按借用日期歸還。
9、歸還物品，保管員要驗收，如有損壞要查明緣由，按責任大小合理處理。
倉庫管理制度4
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格質量和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)實物與發(fā)票數(shù)量不符以及質量規(guī)格不符合使用部門的要求，應拒絕進倉，并立即向采購部遞交物品驗收質量報告。
2、驗收后的物資，除直撥的外，一律要進倉保管，進倉的物品一律按固定的位置堆放，堆放要有條理，注意整齊美觀。不能擠壓的物品要平放在層架上。
3、庫存物品要逐項建立登記卡片，物品進倉時在卡片上按數(shù)加上，發(fā)出時按數(shù)減除，結出余額。卡片固定在物品正前方。
4、對庫存物品要勤于檢查，防蟲蛀、鼠咬、防霉爛、變質或過期，將物資的損耗率降低到最低限度。
5、凡領用物品，根據規(guī)定須提前作計劃報庫管，庫管員將報來的'計劃按順序編排好，做好目錄，準備好物品，以便取貨人領用。
6、領料人要填好領料單并簽名，經部門經理簽字，庫管員才能憑此單發(fā)貨。領料單一式三份，領料部門一份，負責人憑此單驗收；庫管員一份，憑單入帳；財務一份，憑單記明細帳。發(fā)貨時庫管員要采用先進后出法發(fā)貨。
7、倉庫物資要求每月月終小盤點，半年和年終徹底盤點，將盤點結果和明細表報財務部審核，盤點期間停止發(fā)貨。
8、倉庫建立檔案應有驗收單、領料單和實物帳薄。
倉庫人員管理制度敬告：當你準備進入成品倉庫時，請務必認真閱讀《進入成品倉庫須知》之規(guī)定。凡進入成品倉庫者，或違規(guī)被處罰者，均視為已經閱讀并理解《進入成品倉庫須知》之一切規(guī)定。
一、原則上，任何人員未經倉庫管理人員允許，不得擅自進入成品倉庫。違者每人每次處罰50元。
二、所有進入成品倉庫人員，嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品，嚴禁攜帶有毒有害有異味物品，嚴禁攜帶液體及潮濕物品，非倉庫管理人員嚴禁隨意開關用電設備。違者每人每次處罰100元。
三、盜竊行為認定：成品未辦理出庫手續(xù)(即出庫單)而被帶出倉庫大門，即構成盜竊行為。內盜行為，按盜竊物品價值的10倍但最低罰金不低于500元的標準處罰。內外勾結的盜竊行為，可加重處罰。對所有盜竊行為，公司保留訴諸法律解決的權利。
四、未經倉庫管理人員允許時，任何人不得揭開封箱條，不得撕開包裝箱(袋)，不得觸摸搬動成品箱子(袋)，不得品嘗偷吃成品，不得私帶私藏成品。違者以盜竊行為論處。
五、入庫工人和裝車工人，在入庫或者裝車結束后，不得在成品庫內閑坐休息。違者每人每次處罰50元。
六、倉庫管理人員對可能違規(guī)的人員及行為應立即制止；對已經違規(guī)的人員立即處罰，對不聽勸阻故意違規(guī)、惡意違規(guī)的人員，能夠加倍處罰。
所有處罰以現(xiàn)金收繳送達財務部。凡有拒交罰金的，倉庫管理人員應立即報告行政辦公室主任，請保衛(wèi)人員協(xié)助收繳罰金。
倉庫管理人員對以上違規(guī)行為不予制止的，或違規(guī)后不予處罰的，以瀆職行為論處，并對倉庫管理人員每人每次處罰20元。
倉庫管理制度5
第一條包裝袋的采購、出入庫管理
(一)銷售公司結合銷售情況，在每月的25日前向供應處報下月的袋子購進計劃,特殊情況下，倉庫可隨時通知供應處辦理采購。
(二)供應處負責包裝袋的采購工作。供應處必須對采購袋子的數(shù)量、質量、價格、品種負責，驗收分工;供應處負責包裝袋的品種數(shù)量、色澤度及覆膜情況;質控處負責包裝重量、外觀及印刷情況;制成分廠負責對包裝袋抽檢驗收及破袋試用情況。制成分廠負責對包裝袋抽檢驗收及破袋試用情況。（袋子的尺寸標準嚴格按質控處提供的標準執(zhí)行，袋子尺寸合格率99. 95%以上，每萬條抽五捆，每捆抽五條;包裝機到皮帶機破袋率為零）否則，制成分廠有權拒絕使用不合格袋子。(采用標準按GB9774-20xx執(zhí)行)
(三)供應處每次購回包裝袋后，由供應處牽頭、供應處倉庫、質控處、制成分廠、督查處參加，嚴格按照包裝袋驗收程序驗收袋子，做到當面驗質、當面辦理手續(xù)。每批袋子，供應處倉庫、制成分廠必須做好出入庫記錄,并妥善保管相關手續(xù)，以便接受核查。袋子庫管理員應經常抽查包裝袋的數(shù)量及質量。
(四)供應處倉庫負貴包裝袋子的入庫、出庫及破袋收交工作，并妥善保管破袋。制成分廠及包裝隊在上交破袋時應嚴格區(qū)分品種、日期、編號，否則供應處倉庫不預接收
第二條袋子的領用管理
(一)為加強管理，供應處倉庫設袋子庫管員2名，實行二班制工作，按“先進先出”原則對編織袋進行出入庫管理。
(二)各班包裝班長為當班水泥袋管理第一責任人，在上班前一小時安排人員從供應倉庫領取當班預測所包水泥相應的水泥袋子數(shù)。各班人員在查點袋子時做到當面點清，多退少補，當面糾正，出庫后不予認可。各班人員點清袋子后袋子庫管員可以抽查袋子數(shù)，發(fā)現(xiàn)多袋子不報者，每條袋子罰當事人及班長各5元，各班在領取袋子時，要嚴格手續(xù)，訴真清點。領出袋子庫出現(xiàn)錯誤，責任自負。
(三)袋子從袋子庫領出，直接搬運到包裝機旁，并妥善保管，直到開始使用。
(四)插袋工在使用袋子時，發(fā)現(xiàn)不合格袋子應及時匯報。供應處、制成分廠負責人應立即到包裝現(xiàn)場確認袋子質量;如確有質量問題,則停止使用或研究拿出處理意見。
(五)當班班長在開機前，必須搞清所要包裝水泥的品種、編號及所包水泥的存放位置。在下班時， 班長與袋子庫管員共同點清所包(售)水泥的準確數(shù)字，供應處應制訂袋子庫管理及考核辦法，并將剩余袋子及破袋數(shù)量點清上交袋子庫。領取袋子如與使用數(shù)量不符， 要及時澄清。在下班之前，不能點清，致使袋子丟失，按公司考核辦法執(zhí)行。
第三條破袋的管理
(一)在水泥包裝過程中，人為產生的破袋及時追查原因。落實責任并對制成分廠嚴格考核袋子破損率。
(二)因包裝原因造成的破袋，由當班班長組織回收，袋子庫管理員要嚴格按照品種、編號及生產日期進行分別點清，發(fā)現(xiàn)當班生產品種、編號不符的堅決拒收。
(三)在裝車過程中，發(fā)現(xiàn)的破袋及明顯袋重不足的水泥，包裝隊要安排放在裝車站臺合理位置，不允許私自拆包，由制成分廠相關領導到場核實，分清責任落實考核后方可進行處理。包裝隊在交班之前，必須將當班的破袋上交現(xiàn)場袋子庫，并按要求填寫報表，必須注明發(fā)貨時間、破袋數(shù)量、品種、編號交接人員及日期時間等。當班不交過期不預辦理，缺少袋子按水泥丟失處理。
第四條破袋的上交管理
(一)袋子庫管人員要嚴格破袋的驗收，將每班每人上交的爛袋認真登記，并分編號、日期，做明顯標示，填報破袋管理日報表交綜合辦公室,綜合辦公室不定期檢查。
(二)袋子庫管理人員對所交的破袋分理后，以沖減領取數(shù)量或與供應商調換新袋。
第五條考 核辦法
(一)袋子管理嚴格按公司制訂的.處罰措施執(zhí)行。
(二)供應處倉庫、制成分廠每個單位應自負其責，認真做好袋子出、入庫領用手續(xù)。如有不負責任給公司造成經濟損失的，按損失額的2-10倍處罰。
(三)每月綜合辦公室根據公司目標考核辦法對制成分廠考核袋子破損率，超損部分按考核辦法執(zhí)行。
(四)在入庫、出庫、包裝等過程中，每丟失一條袋子罰責任人20元。
(五)在碼垛、裝車等過程中，每造成一條破袋罰責人15元。
(六)破袋的品種、日期、編號應認真分理，如有混亂(丟)一次(條)破袋罰當事人20-100元。
紙袋庫管理細則
為加強紙袋庫管理，更好地服務于生產，提高發(fā)運工作效率，根據公司《水泥包裝袋管理辦法》特制定紙袋庫管理細則
如下:
一、管理職責
1、銷售處負責月度包裝袋各品種需求計劃的采購申報。
2、供應處負責采購調運、進庫驗收、統(tǒng)計核算結算、日常盤點和現(xiàn)場使用檢查、破損核對、回收保管及索賠處理。
3、財務處和質控處職責仍按《水泥包裝袋管理辦法》相關規(guī)定執(zhí)行，月度紙袋庫盤點組織工作由財務處負責。
4、裝運工段負責紙袋庫使用過程中的收發(fā)存保管及廢舊破損紙袋回收，以及防盜、防潮、消防安全等日常管理。
日常管理
1、驗收管理：供應倉管員對進廠每批次紙袋按照驗收管理程序，對照驗收標準嚴格按合同約定要求執(zhí)行，驗收合格方可辦理入庫手續(xù)。質控處和裝運工段參與驗收人員，經隨機抽樣在確認品種、數(shù)量、質量無誤后，填寫驗收記錄完善驗收手續(xù)并簽字確認。
2、倉儲管理：堅持堆放整齊，先進先出。裝運工段對每批次進廠紙袋入庫時，按品種堆放整齊有序，要求每垛、每行、每層的數(shù)量力求整數(shù)，五五成行、成堆，過目成數(shù)便于清點。同時堅持先進先出，做到賬、物、表相統(tǒng)一
3、使用管理：堅持“誰使用，誰負責”原則。裝運工段對倉庫紙袋收發(fā)存負全部保管和使用責任。機械破損率嚴格控制在1%以內。質量破損每10條一捆，機械破損每20條一捆，于次日8:30前清點回收交供應處廢舊紙袋庫，并做好破損紙袋交接臺賬。
4、盤點管理：堅持“日清日結制度”，加強日常盤點工作。裝運工段根據銷售需要計劃量，于每天早班按當日計劃包裝量發(fā)放紙袋，并與勞務隊做好領發(fā)交接記錄，早班班長簽字確認。早班剩余紙袋與中班做好交接，如中班期間需補發(fā)紙袋則做好與勞務隊的領發(fā)交接記錄，中班班長簽字確認，并列入當日發(fā)放紙袋數(shù)量。原則.上夜班不準發(fā)放紙袋，特殊情況需電話調度同意后補發(fā)，夜班補發(fā)紙袋列入次日領發(fā)數(shù)。供應處倉管員每天上午8:00分與裝運工段對早班發(fā)放紙袋及庫存情況進行清點，做好日常盤點記錄，并與裝運工段指定專人簽字確認。
3、管理細則試行：試行時期20xx年1月4日至20xx年2月1日。試行期間紙袋庫鑰匙仍由供應處倉管員保管，供應處倉管員按細則要求跟班作業(yè)，負責手把手傳幫帶教會裝運工段各班指定收發(fā)存管理人員，試行結束對指定管理人員進行《水泥包裝袋管理辦法》和本細則進行測試，考試合格者方可勝任。不合格者繼續(xù)培訓直至考試合格為止。
4、紙袋庫交接:：5月1日盤點即月度紙袋庫盤點后，供應處正式將紙袋，庫移交裝運工段管理，紙袋庫交接數(shù)據以月度盤點數(shù)據為準。移交工作由財務處監(jiān)督執(zhí)行，雙方辦理交接手續(xù)，相關部門參與交接，人員簽字確認。
5、其它：此細則為公司《水泥包裝袋管理辦法》補充規(guī)定,其它未盡事宜，仍然按照《水泥包裝袋管理辦法》相關條款規(guī)定執(zhí)行。
倉庫管理制度6
一、總則
為保證現(xiàn)場應急搶險物資庫房管理規(guī)范化、標準化，保證應急物資齊全、有效、滿足應急搶險的需要，根據現(xiàn)場情況制定本管理制度。
1、應急物資庫日常管理由安監(jiān)部負責，相關部門及工區(qū)做好配合、協(xié)助工作；
2、應急物資實行專項使用，除經項目負責人、安全經理、安監(jiān)部長同意后方可使用；
3、倉庫管理實行專人負責，庫管員要有責任感，提高安全意識，保持倉庫整潔有序；
5、安監(jiān)部負責：庫管理制度的編制及上墻、標識牌的制作及上墻、搶險物資及滅火器材的配備、登記臺帳的建立等工作。以上物品安監(jiān)部配備后由庫管員進行保管、維護；
6、物資入庫：庫管員要嚴把質量關，做好物資的驗收、登記建檔工作。建檔內容包括：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫日期、失效日期等。庫管員發(fā)現(xiàn)入庫物資存在不滿足要求情況時，有權拒絕入庫，并及時向上反映；
7、物資出庫：做好領取記錄，內容包括：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、領取日期、歸還日期、領取人等。
8、安監(jiān)部、庫管員要定期進行對庫房進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、失效現(xiàn)象時及時更新或維修，問題嚴重超出處理權時及時向有關領導反映；
9、庫管員每月底要進行一次物料盤點，發(fā)現(xiàn)短少、殘損等現(xiàn)場時要做好記錄、查明原因，并報有關領導處理；
10、庫房內嚴禁以下行為：吸煙、私拉亂接、堆放雜物、私人物品、無關人員入庫；庫管員嚴禁涂改帳目；
11、對違反本管理制度的人員依據項目部獎懲制度進行處罰。
二、本管理制度自20xx年4月1日執(zhí)行。
1、嚴格按照三分四定制度。即應急物資儲備分為攜帶物資、前運物資、留守物資三類，要有定人、定位、定車、定量進行管理。
2、堅持“預防為主、有備無患”的工作原則，結合所承擔的`應急任務，建立科學、經濟、有效的應急物資儲備和運行機制，確保應急物資計劃、采購、儲備、調用、補充等工作科學、有序開展。
3、做好本級應急物資儲備，結合物資特性和應繼需求，統(tǒng)一規(guī)劃，實行實物儲備，及時調整、補充。
4、對不便保管、效期短或不能及時從市場上購買的物資與企業(yè)簽訂儲備合同，隨時調用。
5、完善網絡平臺，建立應急物資儲備信息庫，在需要的時候能及時的檢索出所需要的物資生產、供應信息。
倉庫管理制度7
車間、倉庫清潔消毒管理規(guī)定
總則：本規(guī)則對生產車間，包括保護車間的地面、墻壁等的清潔過程中清潔劑和消毒劑的配制進行了規(guī)定。
一、清潔劑的配制
灌裝車間使用SUMTIG
清潔劑，配制比例為1:1000。即10L水配對10ml
SUMTIG
清潔劑。消毒用ClO2
消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。
包裝車間使用ClO2
消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。
在無ClO2
消毒液時，灌裝車間和包裝車間都可以使用FORWARD
快活作為清潔和殺菌劑，配制比例為1:20。即每10L水配對FORWARD
快活500ml。
二、消毒劑的配制
1、清潔劑及消毒液配比比例見下表：
表1清潔劑及消毒劑配比
消毒劑
使用配比
ClO2
消毒液
原液：活化劑：水=100ml：10g：10L
Sum
Tig
清潔劑
Sum
Tig
清潔劑:
水=10ml：10L
FORWARD
快活
FORWARD
快活:水=1:20
三、操作規(guī)程
1、灌裝車間衛(wèi)生操作規(guī)程
1.1清潔分為日清潔、周清潔和月清潔
1.1.1日清潔范圍
工器具：對車間使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放噴頭的藍色盒子，所用的抹布、海綿、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯，勺子，攪拌器，盛裝原料的桶和罐。
生產設備：灌裝機，配料桶及其支架，水泵。
地面。
垃圾桶、醫(yī)藥箱、水槽。
兩個小倉庫及清潔間。
每班生產結束后清點廢品數(shù)量和退貨數(shù)量，廢品交給倉庫處理，可退貨產品交給倉庫保存，并記錄數(shù)量。
1.1.2周清潔范圍
于日清潔范圍相同，另外加：
消毒墻面、地溝及蓋板,窗臺，清洗消毒所有的生產設備。尤其注意地溝的蓋板要清洗消毒雙面。
1.1.3月清潔范圍
于周清潔范圍相同，另外加：
清潔消毒所有的家具，包括辦公室，所有的設備包括水處理設備，加熱設備，屋頂，燈管，窗戶及所有的周轉箱。
1.2清潔步驟：
1.2.1生產結束后首先安排清潔機器及配料桌。機器上能用水清洗的地方用水清洗，不能用水清洗的地方用刷子刷洗，然后用機器清洗專用海綿擦干。對機器和配料桌，每天用消毒劑清洗消毒。每周用SUM
TIG
清潔劑清潔，再用消毒劑消毒。月清潔先用SUM
TIG
清潔劑清潔，再用消毒劑徹底消毒。
1.2.2地面的清潔消毒：第一步用SUM
TIG
清潔劑和刷子刷洗地面。
第二步用ClO2消毒劑和刷子刷洗地面。在刷洗地面過程中，一定注意地溝及地溝蓋板的清潔消毒，地溝里的雜物清理干凈，同時對地溝進行清潔消毒，蓋板的.兩面都必須清潔消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方，將物品移開對地面進行清洗消毒，然后將物品再放回原處。第三步：用熱水沖洗地面。注意沖洗時放有塑料桶，橡皮管及其他物品的地方，將物品移開沖洗結束后再將物品放回原處，尤其橡皮管下面一定要清洗到位。第四步：用擦地的專用抹布將地面擦干。
1.2.3清潔兩個倉庫、門及臺秤：生產結束后將包裝材料庫內的空紙箱及其他包裝垃圾處理掉，可以再繼續(xù)使用的送給吹瓶處繼續(xù)使用，不可以繼續(xù)使用的作為垃圾放到指定地點。用消毒劑首先擦洗車間內的所有門、門把手與稱量用的臺秤，然后清潔貨品架，最后擦洗地面。
1.2.4清洗水槽：用洗潔精和抹布對水槽內外擦洗干凈。
1.2.5處理生產垃圾：在生產過程中將可回收的包裝材料和不可回收的包裝材料分開，不可回收的作為生產廢料做出統(tǒng)計，可回收的包裝材料清洗干凈，并擺放整齊，把不同顏色的噴頭、蓋子、環(huán)等分開。放到指定地點。
1.2.6廢料桶：用清潔劑擦洗廢料桶的外面，換掉垃圾袋。
1.2.7清洗周轉箱：首先用Tig清潔，然后用ClO2消毒液消毒。
1.2.8屋頂：用ClO2消毒液對屋頂進行擦拭消毒。
1.2.9檢查：各班領班負責檢查衛(wèi)生打掃情況是否到位，是否清潔，干凈，質量部負責檢查機器是否干凈、無糖、無脂、無菌。檢查抽濕機是否水滿，若顯示紅燈，說明水滿，將下面的蓋子打開，將水倒掉，再將蓋子蓋上，綠色顯示燈亮說明正常工作。下一班的領班負責復查，填寫復查記錄并簽字。
1.2.10安全：清潔過程中首先注意員工的安全，避免將熱水撒到員工身上，避免員工從高處跌落，避免員工觸電等現(xiàn)象發(fā)生。
2、包裝車間和倉庫的清洗消毒操作規(guī)程
2.1清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
2.1.1日清潔范圍
清潔工作桌，熱縮機，地面及所用的工器具，如毛巾、清潔工具、塑料桶等。
貨架。飲水機及放飲水杯的架子。
每班生產結束后，處理不良品，將可重新收縮的產品挑出，將漏水的產品送給流水線清洗處理。
2.1.2周清潔范圍
于日清潔相同，另外增加：
窗臺。貨架的頂端。所有的機器，包括不用的機器。辦公室。
2.1.3月清潔范圍
于周清潔相同，另外增加：
窗戶、屋頂。
2.2清潔步驟
首先清潔消毒工作桌和機器，清掃地面，然后對地面、貨架等地方進行清洗消毒。
每天用ClO2消毒劑進行消毒。
每周首先用Tig
清潔劑對桌面、機器進行清洗，其他用ClO2消毒劑消毒。
月清潔用Tig
清潔劑對桌面、地面、機器進行清潔，然后用ClO2消毒劑進行消毒。
2.3倉庫
每天對倉庫進行清掃、清洗，每月對倉庫進行一次消毒，用ClO2消毒劑消毒。
3.吹瓶車間清潔規(guī)范
3.1適用范圍
此規(guī)范適用于新的注吹機清潔。
3.2清潔分為日清潔、周清潔、月清潔
日清潔范圍：兩個房間的地面、機器、貨架、工作臺。每班結束后將配料用完的塑料袋等垃圾及時處理，放到垃圾指定放置地點。
周清潔范圍：于日清潔相同。另外增加貨架的頂端。
月清潔范圍：于周清潔相同。另外增加燈管。將不可以用的廢品統(tǒng)一處理。
清潔規(guī)范
2.1每天換班時間提前半小時打掃衛(wèi)生。
2.2清潔步驟
2.2.1每班的班長在打掃衛(wèi)生前10分鐘，到清潔室配消毒劑。按照100ml(液體)：10g（活化劑）的比例配10L水。首先加入100ml液體，然后加入10g活化劑，加入活化劑后立即蓋上蓋子（否則毫無消毒效果），過10分鐘后加入30~40度的溫水，調配好消毒液。
2.2.2用干凈的干抹布擦拭機器。
2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料機的外面、粉碎機的外面，貨架，工作臺，工作桌等地方。
2.2.4用消毒液和拖把對地面進行清潔消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。注意：擦地的抹布和擦機器、擦混料機、粉碎機的抹布分開使用。
2.2.5清潔后的標準應為用干凈的手擦一遍，不得有塵埃出現(xiàn)。
記錄
每次清潔前，班長安排適當人員打掃清潔，清潔后相關人員簽字，每個清潔區(qū)域和清潔環(huán)節(jié)分配到人，各負其責。各班班長負責檢查自己班的員工清潔情況，另一個班負責監(jiān)督，做到互相監(jiān)督。
倉庫管理制度8
1.目的
對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產品質量符合要求。
2.范圍
適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。
3.職責
3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產部，技術質控部為配合部門。 3.2 生產部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質控部為配合部門。
4.工作程序
4.1 原材料庫，輔材庫管理。
4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。
4.1.2原材料，輔材等的'入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發(fā)入庫單，庫房保管員應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部采購人員及質控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，并審核質量證明書，合格后庫房保管員根據入庫單辦理入庫手續(xù)，填寫材料入庫臺帳，并按《標識和可追溯性控制程序》對入庫材料進行標識。材料質保書原件由質檢部留存，庫房保留質保書復印件，質量不合格的放置不合格區(qū)，并通知供銷部及時處理。 4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產部（車間）根據工藝文件，生產圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應注明工作令號，庫房保管員根據領料單發(fā)放材料，按《標識和可追溯性控制程序》進行標識移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內簽字，注上質保書編號并填寫“材料出庫臺帳”，輔材等保管員根據“領料單”直接發(fā)放。月底保管員根據“領料單”交財務進行成本核算。
4.2 工量具庫管理
4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。
4.2.2入庫
材料入庫時應根據《采購申請單》認真核對入庫產品的品種，規(guī)格，數(shù)量及質保單。檢驗合格后，辦理入庫手續(xù)。質量不合格的放置不合格品區(qū)，并通知供銷部及時處理。
4.2.3工具借用報損
操作者借用工具時，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房說明，酌情辦理報損手續(xù)，由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞，論價賠償。
4.3成品（半成品）庫管理
4.3.1成品包括加工完成后的定型產品和非定型產品。
4.3.2交庫產品完工時，由生產部（車間）調度員開出交庫單，并通知檢驗員對產品進行終檢，檢驗合格后檢驗員開具“產品合格證”，成品庫保管員根據交庫單和“產品合格證”認證核對入庫成品的型號，規(guī)格，數(shù)量，辦理成品入庫手續(xù)登記“產成品臺帳”交庫單一式三聯(lián)，庫房簽收后調度員留存一聯(lián)，庫房一聯(lián)，送交財務一聯(lián)。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。
4.3.3出庫
供銷部根據“交庫單”及“產品合格證”開具“送貨通知單”發(fā)貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據“送貨通知單”登記“產成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結算。
4.4庫房管理
4.4.1入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防銹及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。
4.4.2原材料除掛牌以外，還應按如下規(guī)定作色標記： ⑴．45#鋼——黃色 ⑵．CrMo鋼——綠色 ⑶．Q235(A3)鋼——白色 ⑷．18-8(304)鋼——紅色 ⑸．316L鋼——紅＋白 ⑹．304L鋼——紅＋綠 ⑺．35#鋼 ——白＋黃
4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長，供應科及生產科，每月財務抽樣檢
查庫存，標識情況，每季末全面盤點一次。
4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區(qū)內逗留，嚴禁在倉庫內吸煙，烤火。切實做好倉庫的防火，防盜工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時向廠部報告。
倉庫管理制度9
一、目的
為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產經營對物料管理的要求，制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責
1、倉儲科科長：
(1)在裝備處處長的領導下，全面負責倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
(5)負責各倉庫報表的審核并按時上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。
2、倉庫管理員：
(1)負責各類物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發(fā)。
(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;
2、熟悉倉庫管理制度及相關管理流程;
3、具備一定的倉儲知識，熟悉經管物料儲存、分類等;
4、具備一定的質量管理知識和財務知識;
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序：車間專人負責編制，車間主任審核簽字，各車間設備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經理簽字，煤鋁公司總經理審批，后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據合資公司下達的生產任務及成本考核要求，結合現(xiàn)場檢修當中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復的整臺備用設備，由各分管領導審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。
3、申請購買計劃要求準確提出，認真核實規(guī)格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責。
4、申請采購單位要按照先修舊后領新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規(guī)定時間內(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領導審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產或檢修延時的，由上報單位自行負責。
6、上月已報計劃未到貨的，本月內不允許重復上報(三個月內的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外，對當月突然產生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數(shù)量按照各車間3份/月以內執(zhí)行，各車間負責人應嚴格把關。
8、為提高月計劃上報質量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設備和主機設備主要備件驗收
1、成套設備與主機設備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經營部并組織相關人員參與驗收。以下是驗收內容：
(1)外包裝有無損傷;
(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;
(3)設備技術資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;
(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
(5)根據技術協(xié)議和圖紙核實設備標牌技術參數(shù)和基本安裝數(shù)據。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收
(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;
(2)外表無損傷，標識清晰，有出廠合格證;
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。
(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。
(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復驗，打壓，調試的要及時送有關部門進行復驗，打壓，調試并建立交接手續(xù)。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應商免費更換，并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經過評審讓步接收，同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經過修理加工可以上機使用的�？梢越涍^評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應商承擔(屬供應商責任的)同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的.供應商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。
�、賴澜麩o供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理，但各相關單位必須在一個工作日內補下計劃單或其他相關手續(xù);
�、趪澜唵问肇�。因合理損耗領料或計量磅差等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內并符合相關管理規(guī)范或規(guī)定。
2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標識數(shù)量的，應按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。
3、貨物進倉，需辦理質量檢驗手續(xù)，其中：
①外購物料/產品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
�、谔貏e地，對抽檢不合格而生產部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務，倉管員員也應及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;
�、圮囬g在使用或領用后發(fā)現(xiàn)不合格產品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準。進倉后應在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產中發(fā)現(xiàn)經質檢確認非本公司責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫，必須有合法的經批準的憑證、指令。
①憑《領料單》和《借條》辦理;
�、谄渌巧a領料憑《出庫單》外，必須由總經理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產性發(fā)料，需經裝備處長簽字。
3、車間領料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準后方可領料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經理簽字確認)。
4、正常生產發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經裝備處長或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應根據生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。
3、物料、產品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。
4、倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放于規(guī)定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。
6、嚴格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責管理。
2、倉庫必須按規(guī)定設置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。
3、保證庫房通風、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。
5、不得將物料、產品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質量，對超保質期物料及時報復檢。
7、未經許可，除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。
十二、單據、存卡及電腦數(shù)據處理管理
1、單據管理
�、偃粘＿M出倉等單據應分單據類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
�、谛柽f送其他部門、人員的單據應按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單;
③每月一次將單據分類別按順序進行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
�、俅婵ㄓ涗浺�(guī)范、及時(日清日結)，書寫工整清楚，有合法單據;
�、谟猛甑拇婵☉治锲奉悇e按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管;
③每年年底，應配合財務扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。
3、電腦數(shù)據處理
�、偎羞M出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據為完結(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結);
�、诋斕斓倪M出倉數(shù)據必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。
③暫未實施電腦管理的倉庫，也應及時且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設置：根據我公司的生產需要及廠房條件，設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設備、設備零部件等;
(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的電氣儀表物資;
(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;
(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;
(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產使用材料類物資;
(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產使用油品類物資;
2、料位設定
(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應符合先進先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放，盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
(3)物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內容應及時變更。
(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質的物料，如綠色區(qū)存放合格品，黃色區(qū)存放待檢暫存品，紅色區(qū)存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進倉搬運中要根據產品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產的產品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。
(2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產品受潮，影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè)：
a.經營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產品購銷合同》。
b.倉管人員將經營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員或經營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經營部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無誤后，與經營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據，倉管員根據《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結余數(shù)量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進廠后倉庫管理員結合計控中心的《過磅單》與技術中心的《質檢單》為依據，對大宗物料進行扣除水分及雜質后，辦理入庫手續(xù)，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應根據其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
(4)對長期積壓的成品，要經常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產品的防銹質量。
(5)經常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質量和庫存情況，以及零星物料、常用生產輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報部門領導以便采用相應的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產品入庫，特殊情況憑總經理指令辦理入庫手續(xù)。
(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。
(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質。
(11)倉庫面對生產車間發(fā)放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產做好服務。
(12)倉庫應防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經許可嚴禁隨意進入庫內。
8、領發(fā)料管理規(guī)定：
(1)領料規(guī)定：各車間、部室人員領用物料時，依據訂單核定的數(shù)量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領用數(shù)量，并有負責人簽名。
(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯(lián)，除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務部。
(3)成品出庫：成品根據銷售部開具的《派車單》發(fā)貨，經復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯(lián)交財務部。
9、退補料管理規(guī)定
(1)退料規(guī)定：
a.余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b.質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。
(2)補料規(guī)定：車間損耗超標或異常，導致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經過副總經理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。
10、呆滯物料處理規(guī)定：
對于呆滯物料，由副總經理組織倉庫、生產、采購等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應廠商。
(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
(6)暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤點管理規(guī)定：
(1)實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(2)實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經過倉庫分管領導審核簽字后上交會計部。
12、倉庫安全管理規(guī)定：
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。
(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤點及對帳
1、倉庫需根據經管物品重要程度及價值高低設定盤點頻度，進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。
3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應呈報財務核準后作帳務調整。相關損失報總經理審批后處理。若為保管責任短少時，則由倉庫經管人員負責賠償。
4、倉庫應及時對帳工作，包括：
�、俑鱾}管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;
②對帳數(shù)據應以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
�、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異，應及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領發(fā)料)應及時報告財務部門和相關業(yè)務部門。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產品，至少每月定期填報一次;
2、對重大質量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產品或物料，應隨時填報處理;
3、對已填報的呆滯、不良品應及時連續(xù)跟進直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調及服務
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識，保持良好的服務態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產為重。當服務對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。
十七、人員變動及移交
1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。
2、應移交事項包括但不限于：
①經管的貨物;
�、趩螕⒋婵�、賬本(必要時)及經管的文件、檔案資料;
�、劢浌艿牟僮髟O備、設施、工具及文具用品等;
④未了應跟進事宜。
十八、檢查、監(jiān)督與考核
1、會計部負責對倉庫的ERP運作實施指導、檢查與考核;
2、裝備處負責對進倉物料的質量控制實施審計、監(jiān)督;
3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監(jiān)督與考核。
十九、相關記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤虧盤盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關流程、程序文件依下列原則處理：
�、俦局贫裙记鞍l(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規(guī)定修改相關流程、文件;
�、诒局贫扔裳b備處制定并負責解釋，自公布之日起生效、實施。
倉庫管理制度10
1。為規(guī)范**廠物資庫存管理，規(guī)定相關人員的職責與權限，明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內容，使物資的保管保更加規(guī)范化，以便及時有效地為生產一線提供優(yōu)質的服務。
1。1保管員負責在庫物資的管理，負有使物資不受損失的責任。物資在庫期間應做到不霉爛、不變質、不丟失、不損壞。
1。2保管、保養(yǎng)既是兩個概念，又是相互促進統(tǒng)一的整體。以管促養(yǎng)，保證物資完好無損，是倉庫管理的核心
1。3物資保管
對驗收合格交于保管員的物資，按照物資屬性、類別分庫、分區(qū)、分類、分架、分層整齊碼放、保存。
1。4物資保養(yǎng)
不同物品特性不同，對存放環(huán)境特殊要求，均要及時采取不同保管、保護、保養(yǎng)措施，確保物資完好無損。
2。物資保管保養(yǎng)通用要求
做好物資保管保養(yǎng)工作，應貫徹“預防為主、防治結合”的方針。具體應做到妥善保管、合理存放，精心保養(yǎng)、帳物相符。
2。1按照物資的屬性與要求采取相應而有效的保管保養(yǎng)方法，要做到“四�！保幢Ｙ|、保量、保安全、保急需）和三化工作（即倉庫結構合理化、存放系列化、保養(yǎng)經�；�。
2。2保管員對到貨經驗收合格的物資，核對規(guī)格型號、技術參數(shù)、材質、數(shù)量、應分庫、分區(qū)、分類，實行“五五”碼放，確保物品的整潔，存放有序。
2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資，必須設專庫存放，采取相應措施，要與一般物資隔離儲存，專人保管，定期檢查。
2。4精密儀器、儀表應封存保管，有條件要在保溫庫保管，無條件要采取相應的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用，不在庫房存放。
2。5金屬材料、設備和配件等需要防腐、防銹處理的應定期檢查保養(yǎng)；優(yōu)質鋼材及其制品要按不同類別做好標記，避免造成使用事故；油類、氣體類要設專庫。
2。6不同物資應采取不同的標記，如金屬材料應根據其金屬監(jiān)督要求，在材料上標記清楚，并分別存放。對材質證明、質保書等資料妥善保存，以備查閱。
2。7貴重物資要有專柜存放并加鎖，劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發(fā)放、雙人使用。
2。8對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品，應輕拿輕放。
2。9無法入庫需露天存放物資，必須經常做好維護保養(yǎng)工作（如：加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等）。
3。重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定
3。1油脂
對潤滑油、透平油、變壓器油等應建立油脂管理制度，應根據不同類別，分別在庫房容器上涂以色別，并將色別說明懸掛在油類附近，發(fā)放時驗明領料單據、容器色別、對號發(fā)給，以免混用。
3。2橡膠制品、塑料制品
不應受日光照射及高溫、重壓，以免失去彈性及機械強度，防止低溫，以免硬化而發(fā)生裂紋。不應與礦物油、汽油、苯、松節(jié)油等混放。應存放通風處，夏季應灑以滑石粉，以防止橡膠粘結。發(fā)放應掌握先進先出的原則。
3。3電焊條
3。3。1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規(guī)格、質量證明。
3。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。
3。3。3檢查是否受潮變質，注意焊條、焊芯有無銹斑，藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮，部分脫落現(xiàn)象。
3。3。4焊接材料應按不同品種型號、牌號、規(guī)格，以原包裝分別存放防止混亂。
3。3。5焊接材料應放在通風良好干燥庫或保溫庫內。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通風道，如有輕微受潮的應即曬干，或用烘烤箱干燥，經過烘烤的焊條應即發(fā)出使用，不宜繼續(xù)保管。
3。3。6重要部位用焊條，低氫型焊條最好存在保溫庫內，溫度應在10~25℃，相對濕度低于50%。
3。3。7搬運碼放要小心，輕拿輕放，不要摔擲，防止焊藥脫落。
3。4有色金屬材料
3。4。1不可與酸、堿、鹽類化學藥品等接近和混存。
3。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學腐蝕。
3。4。3不宜涂油，環(huán)境要干燥，貨架或堆放要橫平豎直，管材防止擱壓變形。
3。4。4質量證明要建檔保管，隨物發(fā)放付本。
3。5工業(yè)軸承
3。5。1驗收規(guī)格、等級和數(shù)量是否與入庫單相符，包裝應完整。
3。5。2軸承嚴禁與化學物品混存，應設專庫或專柜存放，要清潔、干燥、通風、保溫并能防止有害氣體侵入，（按規(guī)定溫度應在5~25℃范圍內，空氣的相對濕度不得大于60%）。
3。5。3軸承應定期檢查，超過一年的軸承應開封檢查是否生銹，如有銹應除銹，重新按要求進行涂油封存。
3。5。4軸承是精度較高的組件，防止碰撞。
3。6電瓷產品
3。6。1電瓷到貨，外包裝應由運輸人員到站查看，有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據是否相符。
3。6。2包裝完好，內有破損者應由有關人員與廠家交涉。非標準產品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好，結合瓷件處是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合標準，有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。
3。6。3成批入庫瓷件，尤其是懸式絕緣子，必須進行冷熱試驗。
3。6。4各種高壓瓷套應請試驗部門進行耐壓試驗。
3。6。5注油式大型高壓套管應在專用架上直立存放。按規(guī)定保持油位。
3。6。6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應涂防銹油脂。
3。6。7操作機構的隔電部件，避雷器的外殼，隔離開關的絕緣子，電力電容器的套管等一般都是電瓷制品，電瓷的特點是易碎，高壓絕緣要求很嚴格，高壓電器設備應儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。
3。6。8在防潮、陰涼、干燥、通風的倉庫存放。
3。6。9定期檢查，螺桿螺紋及軸銷，觸頭摩擦部件等，應采取防護防銹措施。
3。6。10存放位置要牢固，防止傾倒損壞設備。
3。6。11能入庫的均應入庫保管。
3。7低壓電器
3。7。1驗收產品包裝是否完好，必要時可拆包裝檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3。7。2產品外觀光潔美觀，鍍層是否完好，觸頭表面不準有麻點、毛刺，膠木件有粗糙裂痕為不合格，必要時按產品標準進行技術鑒定。
3。7。3發(fā)現(xiàn)產品不合格、數(shù)量不符時，應查明原因，及時解決。
3。7。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。
3。7。5檢查機件的開關靈活性，指示標記的準確性，閉合、通斷的正確性，零件是否有松動。
3。7。6用搖表測量絕緣電阻，用萬能表測量通斷，庫內無此驗收條件時應積極請有關部門協(xié)助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻，一般不應低于10兆歐。
3。7。7庫內要通風干燥，溫度應在5—35℃，相對濕度在80%以下，防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。
3。7。8低壓電器不宜長期保存，防止絕緣老化，產品限定的保險期為倉庫存放的期限。應先進先發(fā)，應在保管一年時對產品進行老化檢查。
3。7。9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應涂工業(yè)凡士林防銹。
3。7。10不同產品要按不同性質保養(yǎng)，要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等，受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗，按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理。
3。8變壓器
3。8。1有無機械損傷，箱蓋螺栓應完整無缺，密封墊要嚴密不滲油，散熱器、油管無機械損傷、無變形現(xiàn)象。
3。8。2無銹，油漆層光潔，色調均勻一致，無流痕氣泡，脫皮等現(xiàn)象。
3。8。3變壓器瓷套管表面光滑無破損，無滲油現(xiàn)象。如有充氮裝置的應檢查充氣壓力是否正常。
3。8。4根據變壓器的裝箱單或說明書，檢查變壓器附件是否齊全。
3。8。5請技術部門協(xié)助，按規(guī)定測量絕緣電阻。
3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。
3。8。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管，應直立存放在特制的架子上，經常檢查是否漏油。
3。8。8為防止裸露金屬件生銹，應涂上凡士林防銹，散熱器如果散裝，孔眼應用相應堵板封嚴，主體變壓器法蘭封口如有松動應封嚴，上緊螺栓。
3。8。9變壓器存放日久，應檢查變壓器油，送化驗室化驗，如有變質應及時換油或過濾達到耐壓標準。
3。8。10有油垢灰塵時，應用干凈紗布頭擦凈，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。
3。8。11防止變壓器瓷套管破損，可用專用簍或麻帶布包好扎緊。
3。8。12隨設備的變壓器油要妥善保管，露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內。
3。9電動機
3。9。1防潮防塵，上蓋塑料薄膜，下墊墊木。定期用手動氣吹子（皮老虎）或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕，決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢，防止破壞絕緣。
3。9。2電機轉子軸伸應涂凡士林，包以油紙，不可被硬物碰撞。
3。9。3檢查軸承蓋是否缺油，注入潤滑油應在油蓋全容積的三分之二為宜，便于軸承在運轉時散熱。
3。9。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應該松開，取出炭刷放盒內保管，在帳上注明存放處。轉子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應用防潮紙包好，半年測一次絕緣電阻。
3。10耐火材料
3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，從而降低使用壽命，不可露天存放，應入庫保管。
3。10。2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角，影響整個砌體強度。
3。10。3耐火材料有酸性、堿性之分，應分類存放，技術資料建檔管理，碼垛要適當，防止倒塌損壞棱角。
3。11無縫管
3。11。1要根據相應的產品檢驗標準，檢查鋼管是否正園，厚度是否均勻合格，管端應正直無卷邊，表面無裂紋結疤、橫裂、折痕，并無嚴重銹蝕，管身正直無過分彎曲。必須有質量保證書，合金鋼管需做化學分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重。對無縫管保管應做到：
3。11。2鋼管應存入料棚或庫房內。按不同材質、規(guī)格分別碼垛，下墊墊木，分層順碼，便于計數(shù)。垛高1。2—1。5米，垛寬2米為好，小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。
3。11。3長期保管的應用油紙密封兩頭管口，防止灰塵和潮氣侵入，以保護內壁不受腐蝕。
3。11。4要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，應及時擦凈，不涂油。
3。12鋼絲繩
3。12。1核對質量證明書，檢查股數(shù)及根數(shù)，測量整根和每根鋼絲的直徑，并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定。
3。12。2鋼絲繩不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。
3。12。3鋼絲繩的股不應塌入和凸起，繩的鋼絲或股均應松緊一致，各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應與供方方法一致。
3。12。4應按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內。用鐵、木盤纏繞的，應原盤直立放置，不可臥放。成捆的保持包裝完整，平放在墊木上，離地面300mm以上，以免受潮。
3。12。5鋼絲繩防銹應涂以專用油，或用中性黃油，或用60—95%的軟黃油，5—10%的煤焦油混合在60℃下熱涂，涂油后用麻布帶包嚴，以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。
3。12。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉，每次轉動1/4圈，成捆者也應定期翻動。
3。13電纜
3。13。1電纜軸應完整無損，標牌清晰；注明生產廠、電纜名稱、型號、規(guī)格、長度、重量及滾動方向。
3。13。2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象。
3。13。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜，必須封閉良好。
3。13。4電纜應放入庫房內或四周有遮蔽的棚內保管，如露天存放必須有防雨措施，高壓電纜頭必須封堵。
3。13。5放置電纜的庫、棚應干燥通風，防潮、防塵。
3。13。6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質隔離開。
3。13。7電纜軸必須立放，需重疊碼垛時，要壓縫，且不易過高。
3。13。8電纜搬運時，必須按軸上箭頭方向滾動，嚴禁反滾，以防電纜在軸內松動。
3。13。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準。
3。14閥門
3。14。1產品應附有裝箱單、產品出廠合格證及使用說明書，即包括產品名稱、型號、規(guī)格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質、產品性能、用途結構及使用方法。
3。14。2從外觀檢查閥門的型號、規(guī)格應與出廠合格證相符，閥門和識別涂漆應符合jb106—78規(guī)定，閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象。
3。14。3閥門在技術裝配上無過松過緊現(xiàn)象。
3。14。4鑄件外表和內膛不應有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷，所以鍛件缺陷不允許焊補。
3。14。5閥門所用材料應符合圖紙規(guī)定。
3。14。6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷，主要零件應光潔，不應有毛刺和裂紋。
3。14。7關閉件關閉時要平穩(wěn)、靈活，無卡阻或傾斜現(xiàn)象，要端正地在閥座密封面上。
3。14。8公稱直徑小于等于25毫米時，高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米，公稱直徑大于25毫米時，偏差應小于1。5毫米。
3。14。9必要時，可按技術標準進行水壓強度和密封性能抽驗，實驗結果應有技術資料備查。
3。14。10閥門在保管時，旋塞閥的塞子應調整到全開位置，止回閥的閥瓣應該固定，帶彈簧的閥門應將彈簧調整到自由狀態(tài)，其它各類閥門應調到全部關閉狀態(tài)。
3。14。11閥門的手輪、手柄和轉動機構不允許當做起吊吊環(huán)。
3。14。12閥門已加工的.外露表面應涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂，升降螺絲用油紙包好以免生銹，水利傳動的閥門應將水放凈，并在水缸、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。
3。14。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)銹蝕應及時處理。
3。14。14閥門應并存在干燥的庫內，特別是高壓小口徑、銅質閥門，必須放在密封倉庫，對口徑較大，無特殊要求的可放在棚庫內，如放在露天場地，必須有防雨措施。
3。14。15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準。
3。15怎樣做好儀表的驗收工作
3。15。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產品說明書和產品技術檢驗文件，產品的型號、規(guī)格，應與說明書和裝箱單相符。
3。15。2檢查儀表時不能敲打開箱，避免震壞儀表，開箱后先清掃塵埃，再開箱看表，以免塵土落入表內，精密儀表冬季到貨，先在庫內放置2小時后再開箱，以免倉庫內外溫差太大，潮氣進入表內。。
3。15。3儀表外殼不應有破裂和損壞現(xiàn)象，表面玻璃應完好無損，安裝牢固，不應有畸形、不透明現(xiàn)象，刻度盤刻度應清晰醒目，儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現(xiàn)象，0位調節(jié)器應靈活可靠，所有接線柱旋鈕不得殘缺松動，旋轉必須靈活，儀表外殼固定螺絲應有檢驗單位的鉛封。
3。15。4儀表應放在干燥通風、封閉式倉庫內，環(huán)境溫度在5~30℃之間，相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應有強磁場和劇烈的人為震動，庫內不得有腐蝕性氣體，不允許與酸堿物質、化學藥品同放一庫。
3。15。5儀表最好是放在特別料柜內，特別是0。5級以上精度的儀表，如放在普通料架上，必須掛布簾防潮防塵。
3。15。6木箱包裝的儀表可重疊碼放，但垛高一般以1。5米~2米為宜，垛型要端正平穩(wěn)，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬運、碼垛時，嚴禁翻滾、摔擲、側臥、倒置，要輕搬輕放。
3。15。7儀表及其附件要防止銹蝕，儀表外面金屬部分應涂上一薄層防腐油。
3。15。8貯存期間要定期（一般三個月）檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進行除霉處理，有干電池的儀表應取出電池保管。
3。15。9儀表備件需有標志，并與主體放一起保管，同類儀表做到先進先出的原則，儀表的鉛封在保管期間不能打開。
3。15。11儀表保存期限，應按廠家有效保險期為準。
3。16油漆涂料
3。16。1涂料應存放在干燥、通風的倉庫內，倉庫應遠離火源，與周圍房屋建筑隔開10—40米，溫度在5—30℃，防止日光直射。
3。16。2鐵桶盛裝的的涂料，要防銹，距墻0。5米，不得密碼，下墊墊木，如在夏季，應檢查包裝，發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應開蓋放氣，防止爆裂溢出
3。16。3調和漆中的顏料易沉淀，應定期翻倒，防止結塊。
3。16。4漆料儲存期不宜過長，要先進先發(fā)，鋁粉漆存3個月則發(fā)黑，紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象。其他涂料保存期為三年，到期后經技術人員檢驗尚能使用，可在非重要部位使用。
3。16。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產生火化發(fā)爆炸。
3。17現(xiàn)場危險品
答：現(xiàn)場的危險品管理應有完善的管理制度和消防、防護設施，用料部門對危險品所領用的數(shù)量必須由經專責技術人員的審定，并由有關領導批準；化工產品在現(xiàn)場存放，應選擇安全地點，設專庫專人負責，對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度，同時要負責回收廢油集中處理，各類危險物資嚴禁私自存放保管。
4。物資本身物理化學性能對庫存物資的影響
4。1物資的吸潮性，即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質失效。
4。2受大氣影響的物資：
4。2。1怕雨雪潮濕，但不怕低溫影響的物資，如小型型鋼、優(yōu)質鋼材、玻璃等，可存放入普通庫房。
4。2。2怕雨雪和低溫影響的物資，如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。
4。2。3怕雨雪和高溫影響的物資，如橡膠及其制品、液體燃料、化工產品等，需存入通風良好的庫房。
4。3自然因素
4。3。1溫度對物資的影響：當環(huán)境的溫度超過了物資所適應的范圍，物資將會發(fā)生質量或數(shù)量的變化，如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化、粘連，汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度，易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。
4。3。2空氣中的濕度較大時（一般相對濕度超過80%）將會使電氣絕緣性能降低，也會使某些物資變質，如金屬材料銹蝕，纖維制品毒爛，化工產品潮解等。
4。3。3空氣、日光、蟲害等的影響：橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆，化工產品會變質，塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4。4倉庫的吸潮劑
4。4。1生石灰（氧化鈣）：吸潮性較強，吸濕速度快，價格便宜，使用比較普遍，它屬于堿性素質，具有一定的腐蝕性，吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散，因此使用時應將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周，當生石灰吸潮后變成粉狀（熟石灰），應及時進行撤換，以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。
4。4。2氯化鈣：是一種白色多孔固體，吸濕率較高，打扮吸濕后便溶化為液體，使用時應放在竹篩里下襯瓦盆等容器，氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用。其特點：
a。初期投資低，設備較簡單，制作容易，便于就地取材收效快。
b�？諝鉁囟鹊蜁r，仍有良好的吸濕效果。
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d。吸濕量不穩(wěn)定，新的吸濕量大，隨使用時間增長，吸濕能量逐漸降低。
e。潮解后對金屬容器有腐蝕作用。
4。2。3硅膠：又名矽膠。是顆粒固體，有良好的吸水性，理化性能穩(wěn)定，吸濕后仍為固體，不潮，不溶，不沾污物資，也沒有腐蝕性。使用時，可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后，可放在130—150℃下烘烤1—2小時，烘去水分，即可恢復吸濕效能，繼續(xù)使用。但硅膠價格較貴，適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術資料檔案化
5。1優(yōu)質鋼材應有材質證明資料。
5。2主機、輔機的備品、配件，應有圖紙、質保書和使用單位的驗收記錄。
5。3屬于材料性備品，設備性備品，應有出廠證明或試驗資料。
5。4主要油脂、化工、絕緣材料，應有化驗資料、合格證，有期限要求的要注明失效日期，需取樣化驗的，要有化驗部門的證明。
5。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應有有關部門的共同檢驗記錄。
5。6物資的技術檔案應一物一檔或一物二檔分類編號，并在保管卡注明檔案號。
5。7所有的物資技術檔案資料，（包括技術資料試驗單，出廠證明，合格證，裝箱單以及驗收記錄等）應和發(fā)放記錄一并存查。
6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
倉庫管理制度11
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證貨品的完好無損,結合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務。
(1)做好成品出庫和入庫工作。
(2)做好產品的保管工作。
(3)及時補充發(fā)貨量大的產品庫存，保證正常的經營需要。
(4)保障各客戶所需貨物的供給。
(5)做到日事日清
第二章倉庫產品的入庫
第一條對于成品入庫要清點數(shù)量,核對款號、顏色。無誤后雙方簽字確認。
第二條入庫后及時整理上架,并做好標識第三條入庫帳交予倉庫主管及時登帳
第三章倉庫產品的出庫
第一條配貨員根據發(fā)貨的配貨單進行配貨出庫。
第二條配貨員要核對清楚規(guī)格、數(shù)量,方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。
第三條代理倉庫、直營倉庫和四季青檔口調撥貨品必須走賬,做到有帳可查,確保倉庫貨品的準確率。
第四條打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包,打包完后進行登記,并做好和司機或貨運公司的交接。
第五條發(fā)貨前需和銷售人員溝通好,方可發(fā)貨
第六條貨品出庫完后及時整理貨架,需更改標識的要及時更改。
第七條配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬。
第四章倉庫產品退貨
第一條退貨回來要檢查包裝是否完好,包裝有破損要當面清點完后,數(shù)量準確方可簽字。
第二條退貨要及時退掉,數(shù)字有出入時及時跟銷售人員反饋,并跟蹤銷售人員及時解決。沒有問題的需換包裝的,換完包裝整理上架。
第三條次品退貨需維修的,及時交予生產部維修,不能維修的入次品倉,并上報給營銷總監(jiān)。
第四條退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳
第五章倉庫成品的保管
第一條倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點;
第二條結合倉庫條件,做到貨品定置擺放,合理有序,保證貨品的'進出和盤點方便。
第三條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定,倉庫保管紀律內容規(guī)定:
(1)嚴禁在倉庫內吸煙。
(2)嚴禁無關人員進入倉庫。
(3)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(4)嚴禁在倉庫內存放私人物品。
(5)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時電線,臨時照明。
第六章倉庫的衛(wèi)生管理
(1)不得在倉庫內吃零食,吃飯。
(2)在貨品上架、打包后要及時清掃(包括展廳)
(3)倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網、保持地面的整潔以及倉庫的清晰;
(4)要及時清理桌面上的資料、雜物,保持桌面、抽屜的清潔。
第七章安全事項
第一條在上架、配貨當中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下
第二條要經常檢查梯子是否有松動,并及時交維修人員維修。
第二條下班前要拉閘、斷電,檢查門窗是否關好及其它不安全隱患。
倉庫管理制度12
一、材料申購:
1、木工使用材料鐵釘、鐵絲,班組長提前三天報倉管員,由倉管員書面通知材料員采購;
模板、方木、鋼管、扣件,班組長提前五天報倉管員,經項目部批準后由倉管員書面通知材料員采購。
2、鋼筋工使用材料鋼筋、鐵絲,班組長提前五天報倉管員,由倉管員書面通知材料員采購。
3、泥工使用材料紅磚、水泥由倉管員提前二天通知供貨商送貨。
其它材料由班組長提前五天報倉管員,經項目部批準后由倉管員書面通知材料員采購。
4、架子工材料由班組長提前五天報倉管員,經項目部批準后由倉管員書面通知材料員租賃采購。
5、項目部材料由施工員或總施工提前三天報倉管員,經項目經理批準后由倉管員書面通知材料員租賃采購。
二、入庫:
1、材料到場后,倉管員點驗數(shù)量、質量后安排入庫,僅在一張送貨單上簽收,供貨商拿簽字后的送貨單回執(zhí)到材料員處換入庫單。
三、材料出場:
1、鋼管扣件出場,倉管員必須現(xiàn)場點驗數(shù)量,登記后材料才能出場。
押運送貨到租賃公司的人員在租賃公司當面點清后,與倉管員核對無誤后入帳。
2、其它材料出場必須有倉管員及相關人員的簽字,倉管員必須做好登記。
廢料出售也必須做好日記帳。
四、登記:
1、所有的.材料出入都必須做好登記,倉管員應做到按材料分類各自登記,按附后資料格式做好帳目。
本制度自公布之日起立即執(zhí)行。
xx建筑工程有限公司項目部
20xx年8月28日
倉庫管理制度13
1總則
1.1為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產物資的完好無損，根據企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合公司實際情況，特制訂本規(guī)定。
1.2倉庫管理工作的任務
1.2.1根據本規(guī)定做好物資出庫和入庫工作，并使物資儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接.
1.2.2做好物資的保管工作，如實登記倉庫實物賬，經常清查、盤點庫存物資，做到賬、卡、物相符。
1.2.3積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作，協(xié)助做好積壓物資的處理工作。
1.2.4做好倉庫安全保衛(wèi)工作，確保倉庫和物資的安全。
1.3本規(guī)定適用于本公司內的各類倉庫，包括材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫，以及堆放于庫房外的歸倉庫保管的大件物資。
2倉庫物資的入庫
2.1外購物料（包括原輔材料、外購件等）到達后，由采購部門填寫一式三聯(lián)入庫單，入庫單上應寫明采購合同號、供貨單位名稱、所生產產品的名稱（采購的通用物料如不確定用于何產品的可不填寫生產產品的名稱），備注欄寫明采購單價。待入庫物料經質檢部門質檢合格簽字后，倉管員核對貨、單相符方可簽收入庫，如入庫單上報檢數(shù)量和實入庫數(shù)量不一致的，應寫明原因。倉管員憑手續(xù)齊全的入庫單第二聯(lián)登記倉庫實物賬，另第一聯(lián)交財務部門，第三聯(lián)交采購部門。
2.2委托加工材料加工完后回公司，由采購部門填寫一式三聯(lián)入庫單，入庫單上應寫明加工合同號、加工單位名稱、加工項目，備注欄寫明委托加工材料的`單件加工費。待入庫貨物經質檢部門質檢合格簽字后，倉管員核對貨、單相符方可簽收入庫，如入庫單上報檢數(shù)量和實入庫數(shù)量不一致的，應寫明原因。倉管員憑手續(xù)齊全的入庫單第二聯(lián)登記倉庫實物賬，另第三聯(lián)交采購部門，第一聯(lián)交財務部門，財務部在“委托加工臺賬”上予以登記。
2.3供貨商贈送給我公司的物料必須辦理入庫手續(xù)，由采購部門填寫入庫單，入庫單上注明“贈送”，采購單價填“0”。
2.4車間生產的半成品、產成品應在完工后及時辦理入庫手續(xù)，生產車間在辦理入庫手續(xù)前應先問明半成品、產成品的存放地點，一式四聯(lián)填寫入庫單，經質檢部門質檢合格簽字后，倉管員核對貨、單相符方可簽收。倉庫依據入庫單第二聯(lián)登記實物賬，第三聯(lián)交生產車間，第四聯(lián)交生產管理部做產量統(tǒng)計依據，第一聯(lián)交財務部作為成本核算和產品核算的依據。半成品、產成品雖堆放場地分散，但倉庫管理員應在倉庫備查簿上登記半成品、產成品的存放地點，并應時常清查、核對。
2.5因生產或修理設備需要而直接用于生產或修理設備的外購物料或已完工的委托加工材料。應在物料到廠時，根據2.1、2.2規(guī)定辦理入庫手續(xù)，同時辦理領用手續(xù)，以準確反映公司的物料量。 2.6入庫單的數(shù)量不得涂改，否則無效。
2.7對于物料驗收入庫過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不符的，倉管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務部或公司總經理處理。
3倉庫管理制度物資的出庫
3.1原輔材料、半成品領用出庫的，由領料人填寫一式三聯(lián)領料單，領料單上應寫明生產任務單編號、領料部門名稱、所生產產品的名稱，經領料部門領導核準簽字，倉庫保管員簽字發(fā)貨。領料單第一聯(lián)交財務部作成本核算依據，第二聯(lián)倉庫作為登記實物賬的依據，第三聯(lián)退給領料人作為車間物料消耗的考核依據。
3.2下料人領用鋼材原料裁切的，應事前一式三聯(lián)填寫生產領料單，領料單上寫明生產任務單編號、領料部門名稱、所生產產品的名稱、領用的物料名稱、規(guī)格、單位、申領數(shù)量（實領數(shù)量暫空缺），經領料部門領導核準簽字，并告知倉庫保管員后方可用料裁切，下料工在裁切完工后一小時內，根據實際使用數(shù)量（包括裁切中的合理損耗和非正常損耗）在領料單上填寫實領數(shù)量，將領料單交倉庫保管員，否則用料人按30元/次處罰。
3.3易耗品、常用工具領用的，由領料人一式三聯(lián)填寫領料單，經領料部門負責人簽字確認，倉庫保管員方可發(fā)貨。常用工具領用的，倉庫應建立工具領用、使用臺賬，實行以舊換新。
3.4專用工具和Φ14以上鉆頭等物品只可借用，不得領用。借用時由借用人在倉庫的借用登記本上簽名，并應在七天內歸還。如還需借用的，另行辦理手續(xù)。
3.5委托加工領用材料的，由采購部門一式三聯(lián)填寫領料單，領料單上應寫明生產任務單編號、加工單位名稱、加工項目、所生產產品的名稱，經采購部門負責人確認簽字，倉庫保管員方可發(fā)貨。倉庫憑領料單第二聯(lián)登記倉庫實物賬，另第三聯(lián)交采購部門，第一聯(lián)交財務部，財務部在“委托加工臺賬”上進行登記。
3.6產品銷售出庫，成品倉庫保管員根據生管部的發(fā)貨通知單一式三聯(lián)填寫出庫單，出庫單上應寫明銷售合同號、客戶名稱，經生管部、財務部審核簽字，總經理或總經理授權人批準后方可發(fā)貨。出庫單第一聯(lián)倉庫留存記賬，另第二聯(lián)交財務部，第三聯(lián)交生管部。
3.7出售的產品、商品、委外加工的材料出公司大門，倉管員應根據手續(xù)齊全的出庫單或領料單填寫放行條，放行條上應寫明客戶名稱、車牌號、貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、出門原由，門衛(wèi)必須核對貨、單相符后方可放行。 3.8出庫單、領料單、放行條的數(shù)量不得涂改，否則無效。
3.9倉管員應嚴格按先辦出庫手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨，嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法，嚴禁白條發(fā)貨。用料人也不得自行取用物料，否則當事人按30元/次處罰。
3.10對于一切手續(xù)不全的提貨、領料事項，倉管員有權拒絕發(fā)貨，并視其程度報告生管部、財務部或公司總經理處理。
3.11車間余料退庫或領用物料有質量問題的退庫，應填制一式三聯(lián)紅字領料單（如填寫的退庫單是藍字領料單，數(shù)量應以負數(shù)表示），并在備注欄內寫明退庫原因，不得在原領料單上減去退庫數(shù)量或修改數(shù)量。對有質量問題的倉庫應及時通知質檢、物控及財務部門。
4倉庫物資的保管
4.1倉庫采用計算機內網系統(tǒng)設立倉庫實物賬，設置實物登記卡，倉庫實物賬按物資類別、品名、規(guī)格分類進行進、出、存記賬，倉庫只核算數(shù)量，不核算金額，同時，在每一物資存放點的明顯位置掛放實物登記卡，跟入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物賬和實物卡，保證賬、卡、物相符。
4.2每月必須對庫存物資進行實物盤點一次，財務人員予以抽查或監(jiān)盤，并由倉管員填寫盤點表一式三份，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交公司總經理，并將實物盤點數(shù)與倉庫實物賬核對，如有盈、虧的應在盤點表中相關欄目內填列，經財務部門核實，并報有關部門和總經理批準，方可作調賬處理，以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。
4.3倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行，對不同物資采用不同的計量方法，確保物資計量的準確性。
4.4物資的收發(fā)遵循“先進先出”的原則。
4.5做好倉庫與供應、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產品的處理等提出建議。 4.6倉庫要根據物資的本身形狀、特性、價值等，采用不同的堆放方式，既要提高貨倉的利用率，又要保證物資的進出和盤點方便。
4.7對于某些特殊物資，如乙炔、油品、油漆等，應有專人負責，并設置明顯標志。
4.8非倉庫人員進入倉庫庫房的，必須經倉管員同意，并在倉管員的陪同下進入庫房。進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品，不得在倉庫內吸煙。
4.9倉管員應嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜等工作，保障倉庫和物資財產的安全。
4.10倉管員工作調動時，必須辦理移交手續(xù)，由倉庫負責人進行監(jiān)交，表上簽名，只有當交接手續(xù)辦妥之后，才能離開工作單位。
4.11未按本規(guī)定辦理物資入庫、出庫手續(xù)而造成物資短缺、規(guī)格或質量不合要求的，倉管員應承擔由此引起的經濟損失。
5本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，以前的相關規(guī)定同時廢止。
倉庫管理制度14
第一章 總 則
第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。
第二章 入 庫
第三條 產成品辦理入庫，必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫，未經允許不合格品不準辦理入庫手續(xù)。當天生產的.合格產品原則上當天辦理入庫手續(xù)。
第四條 辦理入庫的產成品，生產車間要按產品品種、包裝規(guī)格、質量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)。
第五條 辦理成品入庫時，保管員要根據ERP入庫單所列成品，及時到車間現(xiàn)場清點數(shù)量、核實包裝、計量、質量等級和生產批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產成品、半成品臺
帳,每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據公司成品庫房的實際情況，入庫產成品仍有生產車間代理管理。
第三章 出 庫
第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調撥）必須具備如下條件： （1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調撥）通知； （2）有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據銷售部門的通知所列各項內容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。
第九條 保管員在發(fā)貨時，要協(xié)調好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的工作關系，確保工作順利進行。
第十條 產成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產品品種、數(shù)量、質量、包裝規(guī)格、生產批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產品發(fā)貨原始記錄。
第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損，發(fā)貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經濟責任。
第十二條 顧客自提或汽車（調撥）裝運發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機簽字認可車載貨物）
第十三條 外購產成品出（入）庫，保管員要認真核實規(guī)格、數(shù)量，并向質檢部門了解產品是否合格，如有問題要及時向有關領導匯報。
第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關資料輸入ERP系統(tǒng)，做到日清月結。
第四章 倉儲管理
第十五條 產成品倉庫一般不允許閑雜人員入內。因工作需要進入庫內者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，方可入內。
第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。
第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。
第十八條 成品入庫后，根據ERP系統(tǒng)庫存量經常查驗庫存產品，做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產品異變，要及時通知質量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。
第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當?shù)臏囟�、濕度、通風、照明等條件。
第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。
第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴格按批準數(shù)量、質量發(fā)放物品。
第五章 盤點管理
第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數(shù)
據真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。
第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。并將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現(xiàn)，如實反映產成品的真實情況并做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符，數(shù)據真實、準確。
第六章 附 則
第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。
第二十六條 本制度經總經理批準后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
倉庫管理制度15
第一章總則
第一條為嚴格煙花爆竹儲存管理,規(guī)范煙花爆竹經營單位倉儲行為,預防和減少煙花爆竹事故的發(fā)生,根據《中華人民共和國安全生產法》、《安全生產許可證條例》、《煙花爆竹安全管理條例》、《煙花爆竹經營許可實施辦法》和《煙花爆竹安全與質量》(GB10631-20xx)等法律、法規(guī)及國家標準,結合本省情況,制定本規(guī)范。
第二條本規(guī)范適用于我省煙花爆竹批發(fā)企業(yè)儲存?zhèn)}庫的安全監(jiān)督管理,本規(guī)范中規(guī)定的倉庫設計安全要求全部為C級倉庫標準,A級儲存?zhèn)}庫設計安全要求參照《煙花爆竹工廠設計安全規(guī)范》(GB50161)相關標準執(zhí)行。
第三條從事煙花爆竹經營活動的批發(fā)企業(yè),應按《煙花爆竹安全管理條例》、《煙花爆竹經營許可實施辦法》和本規(guī)范的規(guī)定,依法取得《煙花爆竹經營(批發(fā))許可證》,方可銷售、儲存煙花爆竹。
未取得煙花爆竹經營許可證的,不得從事煙花爆竹經營活動。
第四條煙花爆竹批發(fā)企業(yè)應有安全管理機構或者專職安全管理人員。1000平方米以上的煙花爆竹儲存?zhèn)}庫,專職安全監(jiān)管人員不得少于3人;1000平方米以下的煙花爆竹儲存?zhèn)}庫,專職安全監(jiān)管人員不得少于2人。
第五條煙花爆竹批發(fā)企業(yè)應當足額繳納風險抵押金;應當依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納工傷保險費。
第六條煙花爆竹批發(fā)企業(yè)主要負責人是本單位安全管理第一責任人,對安全全面負責,并依法履行安全管理職責。
第七條煙花爆竹批發(fā)企業(yè)主要負責人、分管負責人、安全管理人員應當具備煙花爆竹經營方面的安全知識和管理能力,并經培訓考核合格;倉庫保管員、守護員、裝卸員應當接受煙花爆竹專業(yè)知識培訓,并經考核合格;其他從業(yè)人員應當經過本單位的安全知識教育和培訓;
第八條運輸、駕駛、燃放、押運人員等特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓<>考核,取得特種作業(yè)操作資格證書。
第二章安全生產責任制、管理制度和操作規(guī)程
第九條批發(fā)企業(yè)儲存?zhèn)}庫安全生產責任制:
(一)煙花爆竹批發(fā)企業(yè)主要負責人安全生產責任制;
(二)安全生產管理人員安全生產責任制;
(三)煙花爆竹儲存?zhèn)}庫負責人安全生產責任制;
(四)保管人員安全生產責任制;
(五)裝卸搬運人員安全生產責任制;
(六)倉庫守護員安全生產責任制;
(七)駕駛員、押運員安全生產責任制。
第十條煙花爆竹儲存?zhèn)}庫管理制度
(一)安全目標管理制度;
(二)安全檢查制度;
(三)事故隱患整改制度
(四)安全設備設施管理制度;
(五)從業(yè)人員安全教育培訓制度;
(六)動火作業(yè)管理制度;
(七)重大危險源評估和監(jiān)控管理制度;
(八)勞動防護用品(具)管理制度;
(九)煙花爆竹入庫管理制度;
(十)煙花爆竹倉庫保管制度;
(十一)煙花爆竹廢品報廢銷毀管理制度;
(十二)煙花爆竹倉庫安全標識制度;
(十三)倉庫外來人員管理制度;
(十四)倉庫守護員管理制度;
(十五)車輛進出、停留、停放管理制度;
(十六)煙花爆竹流向管理制度。
第十一條煙花爆竹儲存?zhèn)}庫操作規(guī)程:
(一)監(jiān)控設備操作規(guī)程;
(二)產品保管養(yǎng)護操作規(guī)程;
(三)質量檢驗操作規(guī)程;
(四)測溫、測濕操作規(guī)程;
(五)搬運、裝卸操作規(guī)程。
第三章批發(fā)企業(yè)煙花爆竹倉庫設計安全要求
第十二條庫房的區(qū)域規(guī)劃和外部距離
(一)煙花爆竹批發(fā)企業(yè)儲存?zhèn)}庫選址應符合區(qū)域規(guī)劃的要求。
(二)新建、改建、擴建煙花爆竹儲存的建設項目,應當按照《省政府辦公廳轉發(fā)省經貿委、省計委關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預評價和“三同時”工作意見的通知》(蘇政辦發(fā)[20xx]155號)有關規(guī)定進行安全條件論證和安全評價。在可行性研究階段,應當進行安全條件論證;在進行初步設計前,應當進行安全預評價。
(三)新建、改建、擴建煙花爆竹儲存工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
(四)儲存煙花爆竹建設項目的安全設施設計應當按照《省政府辦公廳轉發(fā)省經貿委、省計委關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預評價和“三同時”工作意見的通知》(蘇政辦發(fā)[20xx]155號)有關規(guī)定報安監(jiān)等部門預先審查,經審查合格后,方可進行建設。施工單位必須嚴格按照批準的安全設施設計施工,并對安全設施的工程質量負責。
(五)儲存煙花爆竹的建設項目竣工投入使用前,必須依照有關法律、行政法規(guī)的規(guī)定對安全設施進行驗收;驗收合格后,方可投入使用。
(六)計算藥量3-4噸的C級煙花爆竹儲存?zhèn)}庫與城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣的安全距離不應小于130米;與居民點、學校、幼兒園、工業(yè)區(qū)、加油站、危險品生產企業(yè)、軍隊駐地、醫(yī)院、旅游區(qū)等人口稠密區(qū)的安全距離不應小于80米;與國家鐵路線不應小于50米;與二級以上公路、35kv高壓輸電線等的安全距離不應小于40米。
(七)計算藥量2-3噸的C級煙花爆竹儲存?zhèn)}庫與城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣的安全距離不應小于120米;與居民點、學校、幼兒園、工業(yè)區(qū)、加油站、危險品生產企業(yè)、軍隊駐地、醫(yī)院、旅游區(qū)等人口稠密區(qū)的安全距離不應小于75米;與國家鐵路線不應小于50米;與二級以上公路、35kv高壓輸電線等的安全距離不應小于38米。
(八)計算藥量2噸以下的C級煙花爆竹儲存?zhèn)}庫與城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣的安全距離不應小于110米;與居民點、學校、幼兒園、工業(yè)區(qū)、加油站、危險品生產企業(yè)、軍隊駐地、醫(yī)院、旅游區(qū)等人口稠密區(qū)的安全距離不應小于65米;與國家鐵路線不應小于50米;與二級以上公路、35kv高壓輸電線等的安全距離不應小于35米。
(九)煙花爆竹倉庫不得超過限定藥量和品種儲存。
(十)庫區(qū)內明顯位置應設置車輛限速標志。
(十一)煙花爆竹儲存?zhèn)}庫必須在圍墻外側和庫區(qū)內明顯位置,設置安全警示標志。
警示內容包括:
1、倉庫重地嚴禁煙火;
2、禁止燃放煙花爆竹;
3、庫內禁止攜帶火種;
4、機動車輛進庫必須安裝防火罩;
5、庫內嚴禁檢修汽車;
6、機動車輛裝卸時必須熄火。
第十三條庫房的平面布置和內部距離
(一)煙花爆竹儲存區(qū)與辦公區(qū)(生活區(qū))、值班室分離。庫房每棟間的安全距離,不應小于20米。庫房與值班室的安全距離,不應小于25米。
(二)庫區(qū)應設置密實圍墻,圍墻與庫房墻腳的最近距離不宜小于5m,高度不低于2m,圍墻頂部設置防攀越措施。
(三)庫房周圍25m范圍內,不應種植針葉樹或竹林。
第十四條庫房建筑與結構
(一)庫房應為單層建筑,平面布置宜為矩形。應采用磚墻承重,屋蓋應采用輕質易碎結構。
(二)倉庫的耐火等級不應低于現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的建筑物二級耐火等級的各項要求。面積不超過300 m2的C級建筑用的耐火等級可為三級。
(三)倉庫安全出口不應小于2個。煙花爆竹倉庫面積小于150m2,且長度小于18m時可設1個安全出口,但倉庫內任一點到安全出口的距離不應大于15m。
(四)倉庫應設置雙層門且向外平啟,不設門檻,門寬不得小于1.2米。有防小動物進入的措施。
(五)庫房的`窗應能開啟。通風窗應設置在勒腳處,間隔不大于5米,長寬不小于200x200毫米。所有窗應配置鐵柵和金屬網。
第十五條庫房的安全設施
(一)倉庫區(qū)域應根據當?shù)叵拦┧畻l件,設置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓,或利用天然河、塘。消防用水量應不小于15升/秒,延續(xù)供水時間應不小于2小時,保護半徑應不大于150米。消防儲備水應有平時不被動用和防凍的措施。使用后及時補給。
(二)消防設施、器材應當由專人管理,定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
(三)庫房內一般不設電路和照明裝置,如確需,照明燈應為密封防爆型,禁止使用其他電器設備,嚴禁在倉庫附近架設臨時性電器設施。外部線路應采用鎧裝電纜埋地敷設或掛設。外部電氣線路禁止通過庫房的上空。
(四)庫危險性建筑物的防雷措施應符合《建筑防雷設計規(guī)范》(GB50057-94)的各項規(guī)定。倉庫防雷措施按Ⅰ級設計,中、小爆竹及單個產品裝藥在40g以下的煙花或禮花彈倉庫防雷措施可按Ⅱ級設計,并按有關規(guī)定每年定期檢測。
(五)倉庫必須設置報警電話、監(jiān)控裝置和采取合適的防盜措施。
第四章倉庫的日常管理
第十六條嚴禁在倉庫區(qū)內吸煙和用火,嚴禁把其他容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫區(qū)內,嚴禁在庫房內住宿和進行其他活動。
第十七條庫房內應設置測溫、測濕計,并確定人員每天進行檢查登記。庫內最高溫度不應超過35℃,相對濕度控制在75%以下。
第十八條庫房的入口處,應設置消除人體靜電的裝置,其接地電阻不得大于10歐姆,并按有關規(guī)定每年定期檢測。
第十九條庫房門外應設置標示牌,內容包括:倉庫危險等級、儲存品種、額定藥量和負責人。
第二十條儲存煙花爆竹數(shù)量不得超過儲存額定藥量,應分級分庫存放。嚴禁在庫房內存放其他物品;煙花爆竹必須堆垛碼放,堆垛之間的距離應不少于0.70m,堆垛距內墻距離應不少于0.45m,堆垛高度應不超過2.5m,搬運通道寬度應不少于2.0m。
第二十一條庫房的地面應鋪設防靜電材料或設置30厘米高的垛架。木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭應低于木板外表面3毫米以上,釘孔要用油灰填實。
第二十二條裝卸作業(yè)中,不得碰撞、拖拉、翻滾、倒置和劇烈振動,不許使用鐵質工具。煙花爆竹產品裝卸作業(yè)結束后,應當指定專人對煙花爆竹儲存?zhèn)}庫進行檢查。
第二十三條煙花爆竹儲存?zhèn)}庫負責人應當每天對倉庫進行安全檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題及時處理,并對檢查及處理情況進行記錄。
第二十四條煙花爆竹儲存?zhèn)}庫應根據從業(yè)人員的工作性質,配備符合要求的防護用品。
第二十五條倉庫負責人、保管員、守護員、押運員配備合理,并持有效證件上崗,其職責明確、責任落實。
第二十六條倉庫守護員每天巡查不少于三次。對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理、記錄,并向管理人員報告。
第二十七條煙花爆竹儲存?zhèn)}庫應建立計算機管理信息系統(tǒng)。由專職保管員對貨物進行管理和信息輸入。做到帳帳、帳貨相符,動態(tài)反映存量變化,并留存2年備查。
第二十八條倉庫應配備專職值班人員。對進出的人員、車輛、貨物進行登記。登記內容包括進出庫時間、事由、當事人簽字。嚴禁無關人員進入庫區(qū)。進入倉庫的人員嚴禁穿戴不防靜電的衣物和釘?shù)仔?/p>
第二十九條進入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛,必須安裝防火罩;由專人引導,按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。
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