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[通用]維修設(shè)備管理制度15篇

　　在充滿活力，日益開放的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的維修設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。

[通用]維修設(shè)備管理制度15篇

維修設(shè)備管理制度1

　　1、井下所有設(shè)備嚴(yán)禁采購和使用未取得“煤礦安全標(biāo)志證書”的產(chǎn)品。

　　2、礦用器材設(shè)備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗(yàn)收，填報(bào)驗(yàn)收報(bào)告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時(shí)向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。

　　3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設(shè)備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領(lǐng)用、發(fā)放及消耗記錄，定期編制相關(guān)報(bào)表。

　　4、購置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。

　　5、加強(qiáng)對礦用器材設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修，確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。

　　6、大型設(shè)備及重要采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時(shí)作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。需要進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證的設(shè)備，必須及時(shí)收集并填報(bào)各類質(zhì)量保證資料。

　　7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作（使用）維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。設(shè)備的管理必須堅(jiān)決貫徹使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，做到設(shè)備誰使用、誰維護(hù)。

　　8、未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細(xì)研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作（使用）維護(hù)規(guī)程，組織操作工人、維修工學(xué)習(xí)熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)向設(shè)備管理部門反饋信息。

　　9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機(jī)制、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。

　　10、建立設(shè)備定期查驗(yàn)、檢測、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備，完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行雙回路供電，定期檢修供電線路，設(shè)備，保證礦井用電安全。

　　11、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運(yùn)行。

　　12、礦用大型設(shè)備的大修，必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相關(guān)資質(zhì)的'企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)。

　　13、認(rèn)真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng)，并認(rèn)真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣的配件進(jìn)行維修。

維修設(shè)備管理制度2

　　一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

　　三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修部報(bào)修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

　　四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報(bào)修任務(wù)，要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。

　　五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

　　六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時(shí)逐級上報(bào)組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報(bào)批執(zhí)行。

　　七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

　　八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的'醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時(shí)上報(bào)，按相關(guān)規(guī)定處理。

　　九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

　　十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí)，按照醫(yī)院報(bào)廢制度執(zhí)行。

維修設(shè)備管理制度3

　　物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定

　　第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定

　　一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時(shí)到達(dá)業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時(shí)告之業(yè)主。

　　二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護(hù)業(yè)主財(cái)物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

　　三、若一時(shí)無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時(shí)間。

　　四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的'品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。

　　五、嚴(yán)禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報(bào)酬。

　　六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗(yàn)收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費(fèi),若維修人員收費(fèi)后需將收費(fèi)票據(jù)交給業(yè)主。

　　七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

維修設(shè)備管理制度4

　�。ㄒ唬┟吭鹿ぷ鲀�(nèi)容：

　　1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；

　　2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運(yùn)行情況；

　　3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施；

　　4、及時(shí)維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；

　　5、及時(shí)設(shè)施管理部報(bào)告系統(tǒng)損壞情況；

　　6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。

　　（二）每半年檢修工作內(nèi)容：

　　1、進(jìn)行二次仿真進(jìn)電測試，以保證主配電屏配電保護(hù)器能工常運(yùn)作；

　　2、清理及補(bǔ)充所有配電開關(guān)可動部份之潤滑油；

　　3、檢查補(bǔ)償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；

　　4、清理及補(bǔ)充所有排風(fēng)扇之潤滑油；

　　5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；

　　6、提供檢修報(bào)告。

　�。ㄈ┟磕隀z修工作內(nèi)容：

　　1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進(jìn)行除銹及油漆工作；

　　2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進(jìn)行除塵清潔；

　　3、定期量度用電負(fù)荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；

　　4、對主配電屏、線路及支配電線路進(jìn)行絕緣測試；

　　5、進(jìn)行首次及二次進(jìn)電仿真測試，以保證配電保護(hù)器能正常運(yùn)作；

　　6、進(jìn)行主配電屏，時(shí)間控制器及電路控制箱之操作測試；

　　7、使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；

　　8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；

　　9、進(jìn)行配電接地測試，包括量度接地導(dǎo)電水平；

　　10、提供年度檢修報(bào)告。

維修設(shè)備管理制度5

　　為做好我院實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的維修管理工作，確保實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的完好，特制定本制度。

　　一、儀器設(shè)備的使用：管理人員應(yīng)熟悉儀器設(shè)備，會正確操作使用，平時(shí)要做到精心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)，加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患。

　　二、儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要根據(jù)其性能進(jìn)行，認(rèn)真做好防銹、防火、防潮、防震等工作，同時(shí)還應(yīng)做好清潔潤滑、緊固、通電、更換磨損零部件等工作。

　　三、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障隱患苗頭時(shí)，應(yīng)停止使用，及時(shí)檢查，并做好安全檢查記錄。

　　四、儀器設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，必須做到當(dāng)天向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)維修。

　　五、儀器設(shè)備的維修必須在認(rèn)真做好故障診斷記錄的基礎(chǔ)上，由使用保管單位向主管部門提出維修申請報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行修理。儀器設(shè)備的`修理采取自修、校內(nèi)、校外等多種途徑，立足自修，鼓勵校內(nèi)修理，控制校外修理，盡可能減少異地修理（超出保修期的）。

　　六、儀器設(shè)備的維修記錄，應(yīng)妥善保管，不得丟失。

　　七、實(shí)驗(yàn)室管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)維修技術(shù)，增強(qiáng)修理能力，做到儀器設(shè)備的一般故障，本室即可排除。

維修設(shè)備管理制度6

　　為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹立公司的社會形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設(shè)備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

　　本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由本公司負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負(fù)責(zé)。 2.質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)

　　全面負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)法規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標(biāo)，對設(shè)備維修進(jìn)行監(jiān)督，檢查，考核，對維修技術(shù)，質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。

　�、佟⒄J(rèn)真貫徹個嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律,法規(guī).嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量“三檢”制度，執(zhí)行空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范；②、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內(nèi)部各班組之間質(zhì)量檢查評比；

　�、�、收集交流空調(diào)設(shè)備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息，開展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作；

　�、�、組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員參加質(zhì)量培訓(xùn)、考核工作；

　�、蕖⒅贫ňS修工藝和操作規(guī)程;

　�、�、接受客戶有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量問題的投訴，并負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)解處理；

　　⑧、空調(diào)設(shè)備報(bào)修,維修及調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)單、建立單次維空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)檔案；⑨、執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量保證期制度，質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)修復(fù)；

　　因維修質(zhì)量造成的設(shè)備故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)及時(shí)返修；⑾、對不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修，維修質(zhì)量不能達(dá)到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，本公司免費(fèi)返修，并追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

　　3．對維修設(shè)備一律進(jìn)行三級檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)，竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行完工后出具相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)試車，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量的.抽查監(jiān)督制。 4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)格把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工作。

　　5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。

　　服務(wù)質(zhì)量承諾制度

　　一、嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行汽車行業(yè)各項(xiàng)管理法規(guī)及規(guī)范文件，合法經(jīng)營，按章辦事，誠實(shí)守信，確保質(zhì)量，自覺維護(hù)客戶的利益，樹立企業(yè)良好形象，為客戶提供快捷、方便、滿意的服務(wù)。

　　二、實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)，優(yōu)惠公開。

　　三、對簽訂長期合同的單位及個人車輛提供如下服務(wù)：

　　應(yīng)客戶要求提供上門接送車服務(wù)：車輛清洗、保養(yǎng)、改造當(dāng)天完成。

　　四、對車輛出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行無償返工。因我方違反合同給客戶造成損失時(shí)，給予部分經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。

　　五、接受運(yùn)管所的監(jiān)督人檢查，對單位及個人投訴的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和處理。

　　六、保證客戶車輛在養(yǎng)護(hù)期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔(dān)全部損失。

　　七、質(zhì)量保證期將嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

維修設(shè)備管理制度7

　　機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：

　　1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。

　　2.設(shè)備管理員接到報(bào)告后，應(yīng)對設(shè)備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。

　　3.設(shè)備（車輛）維修申請單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。

　　4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的'審核并簽署處理意見，對維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

　　5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。

　　6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛，經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。

　　7.在外施工的項(xiàng)目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。

　　8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車輛）維修申請單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。

　　9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評價(jià)，審定維修保養(yǎng)價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作為定點(diǎn)維修單位。

　　10.20xx年對各分公司的設(shè)備和車輛維修費(fèi)用實(shí)行包干控制，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時(shí)進(jìn)行處罰。

　　11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。

維修設(shè)備管理制度8

　　大學(xué)儀器設(shè)備維修管理辦法

　　為提高我校儀器設(shè)備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。

　　一、維修經(jīng)費(fèi)的來源

　　1、教學(xué)儀器設(shè)備的維修經(jīng)費(fèi)，每年在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)費(fèi)中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設(shè)備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費(fèi)由教務(wù)處控制使用，一般設(shè)備的維修經(jīng)費(fèi)由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。

　　2、行政設(shè)備的維修由學(xué)校行政設(shè)備費(fèi)開支。

　　3、專向用于科研的儀器設(shè)備的維修，由科研經(jīng)費(fèi)開支。

　　二、辦理維修手續(xù)操作流程

　　1、大型精密儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，應(yīng)立即報(bào)告院（系）負(fù)責(zé)人，由院（系）以書面形式報(bào)告教務(wù)處實(shí)驗(yàn)室管理科（以下簡稱“實(shí)管科”），同時(shí)填寫好“z大學(xué)設(shè)備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡稱“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內(nèi)人員維修的，維修人員、用戶和教務(wù)處協(xié)商修理費(fèi)，維修配件費(fèi)經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設(shè)備維修中心（以下簡稱“維修中心”）簽字后由用戶到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)帳。

　　2、一般儀器設(shè)備的維修

　�。�1）、無修理能力的單位儀器設(shè)備需要維修，首先要填寫好“登記表”。維修儀器設(shè)備原值在5000元以下由送修單位實(shí)驗(yàn)室主任簽字；維修儀器設(shè)備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實(shí)驗(yàn)室主任或分管實(shí)驗(yàn)室的`院（系）主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務(wù)。

　�。�2）、有修理能力的單位原則上應(yīng)自行維修保養(yǎng)儀器設(shè)備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設(shè)備也要填寫“登記表”，用戶憑“登記表”和發(fā)票到實(shí)管科簽報(bào)配件費(fèi)。對于維修配件，如計(jì)算機(jī)的硬盤、軟驅(qū)、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。

　�。�3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時(shí)提出修理意見。本校能維修好的，指定維修人員（專職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見，方可移送外修。

　�。�4）、儀器設(shè)備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶到實(shí)管科登記經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)賬。

　�。�5）、儀器設(shè)備修理完畢，在校內(nèi)維修的，修理人員應(yīng)根據(jù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)在“登記表”上填寫修理工時(shí)費(fèi)以及實(shí)際消耗的配件費(fèi)，經(jīng)送修單位簽字驗(yàn)收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時(shí)掌握維修經(jīng)費(fèi)的使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費(fèi)的依據(jù)（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實(shí)管科留存）。送外修理的，根據(jù)實(shí)際開支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫修理費(fèi)及修復(fù)情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后方可報(bào)銷修理費(fèi)用。

　　三、儀器設(shè)備修理工時(shí)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、總的原則是維修費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)合理，不得高于市場價(jià)，根據(jù)儀器設(shè)備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時(shí)費(fèi)，其標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　儀器設(shè)備原值小修中修大修

　　500一3000元5% 8% 10%

　　3000一5000元3% 5% 7%

　　5000一10000元2% 3% 5%

　　2.1萬元以上儀器設(shè)備視其情況以4%以內(nèi)，由送修單位和維修人員面議定價(jià)。

　　3、大型精密儀器（5萬元以上的一般儀器設(shè)備和2萬元以上的國家科委和省科委規(guī)定的33種儀器設(shè)備）由送修單位、維修人員和實(shí)驗(yàn)室管理科在3%以內(nèi)一同面議收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、對于價(jià)值在500元以下的低值設(shè)備，修理費(fèi)的比例可適當(dāng)提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費(fèi)和材料費(fèi)的總和超過儀器原值的50%，且又不能完全恢復(fù)功能的，原則上應(yīng)作報(bào)廢處理。

　　四、附加說明

　　1、儀器設(shè)備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設(shè)備（如計(jì)算機(jī)等），只按需要的維修部分計(jì)算。

　　2、能搬得動的小型儀器設(shè)備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設(shè)備或不好搬動的儀器設(shè)備由維修人員上門維修。

　　3、此辦法從發(fā)文之日起開始執(zhí)行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準(zhǔn)。

維修設(shè)備管理制度9

　　為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。

　�。�2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

　�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

　　（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　�。�5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

　�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

　　（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

　　9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

　　三、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

　　為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

　　2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

　　3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

　　4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個月提出；季度計(jì)劃在季前1個月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。

　　5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

　�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

　�。�4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

　�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

　　6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

　　7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

　　8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。

　　9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

　　10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

　　11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

　　13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

　　14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

　　15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。

　　四、設(shè)備密封管理制度

　　加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

　　1、動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計(jì)算方法

　　1、動密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。

　　2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個靜密封點(diǎn)接合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)；一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個絲扣活接頭，算三個密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。

　　3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

　　4、泄漏率計(jì)算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

　　（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶�，不變色�?/p>

　　5、氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

　　8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

　�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

　　1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

　　2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

　　4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

　　5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

　�。┕芾泶胧�

　　1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的.密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

　　5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

　�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

　�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。

　　（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

　　2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

　　（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

　�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

　　五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

　　加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

　�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

　�。ㄈ┰O(shè)備管理定額

　　1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案

　　1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　�。�1）目錄。

　�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　�。�3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　�。�5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

　�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

　�。�7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

　�。�8）設(shè)備評級記錄。

　�。�9）設(shè)備潤滑記錄。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳

　　1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

　�。�1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

　�。�2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

　�。�3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。

　　（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。

　�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動力工作季報(bào)。

　　（六）圖紙資料保管

　　1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

　　2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

　　6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

　　六、設(shè)備潤滑管理制度

　　潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

　�。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

　　“五定”

　　（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

　�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　�。�4）定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

　�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。

　�。�3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

　　3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

　　4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

　�。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

　　（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。

　�。└鶕�(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　�。ㄆ撸┰O(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

維修設(shè)備管理制度10

　　為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

　　1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

　　對私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的`保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

　　設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

　　設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

　　對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

維修設(shè)備管理制度11

　　第一條預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

　　1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。

　　2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會。

　　3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

　　4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。

　　5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時(shí),如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。

　　第二條緊急維修

　　1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

　　2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí),管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

　　3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。

　　4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向管理方工程部報(bào)告。此報(bào)告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。

　　第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

　　1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。

　　2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

　　3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。

維修設(shè)備管理制度12

　　1目的

　　明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

　　4職責(zé)

　　3.1設(shè)備負(fù)責(zé)人對大檢修進(jìn)行計(jì)劃并報(bào)總經(jīng)理審批。

　　3.2安全負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

　　3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

　　4.控制程序

　　4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)

　　4.1.1設(shè)備檢維修計(jì)劃分年度檢維修計(jì)劃和日常檢維修。

　　4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況,制定公司年度大修計(jì)劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達(dá)年度大修計(jì)劃。

　　4.1.3年度大修計(jì)劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃,制訂檢維修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等。

　　4.1.4日常檢維修計(jì)劃由檢維修負(fù)責(zé)人直接下達(dá)。

　　4.1.5檢維修計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

　　4.1.6檢維修計(jì)劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　4.2檢修準(zhǔn)備工作

　　4.2.1公司大修計(jì)劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負(fù)責(zé)人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

　　4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

　　a.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的`具體分工及安全措施。

　　b.檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

　　c.檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見,制定安全措施。

　　4.2.3檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

　　a.進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別;

　　b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

　　d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育;

　　e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認(rèn);

　　f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)用品;

　　g.辦理各種作業(yè)許可證。

　　4.3檢修作業(yè)管理

　　4.3.1檢維修實(shí)施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。

　　4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

　　4.3.3安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

　　4.4設(shè)施交接

　　4.3.1檢修前交接

　　a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進(jìn)行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃?xì)怏w的含量,應(yīng)達(dá)到安全要求。

　　c.檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護(hù)工作。

　　d.設(shè)施移交后,未征得檢修負(fù)責(zé)人同意,不得使用。

　　4.3.2檢修后交接

　　a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

　　c.檢修完畢要執(zhí)行交驗(yàn)手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

　　d.對檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施等,要由專人檢查處理。

　　e.檢修后試車應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

　　f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

　　g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護(hù)作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

維修設(shè)備管理制度13

　　一.目的

　　為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

　　二.適用范圍

　　本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

　　三.職責(zé)

　　1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

　　2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

　　3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

　　四.內(nèi)容及要求

　　1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

　　2、定期維修

　　2.1堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

　　2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。

　　2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

　　2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

　　2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

　　3、緊急維修

　　3.1必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

　　3.2如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

　　3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的.保修負(fù)責(zé)人。

　　3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

　　4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

　　4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

　　4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

　　4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

維修設(shè)備管理制度14

　　為保障生產(chǎn)安全運(yùn)行，進(jìn)一步明確維修人員的職責(zé)，推動班主的自主管理，請遵守以下各項(xiàng):

　　一、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續(xù)，不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補(bǔ)辦請假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。

　　二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。因點(diǎn)檢、維護(hù)不到位，沒有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計(jì)劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎勵。

　　三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

　　四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的`發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎勵。

　　五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

　　六、維修工具要愛護(hù)，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，并搞好5s工作。

　　七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。

　　八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。