[經(jīng)典]冬季施工方案15篇

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開展，時(shí)常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案可以對一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的冬季施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

冬季施工方案1

　　一、編制依據(jù)

　　《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ-104-97）

　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx）

　　《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》（DB15/427—20xx）

　　《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-20xx）

　　二、總則

　�。ㄒ唬┒�季施工中認(rèn)真貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。

　�。ǘ�）冬期施工工期劃分原則

　　冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日（當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，立即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃，解除冬期施工）。

　�。ㄈ�）冬期施工遵循的基本原則

　　1.確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)；

　　2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少；

　　3.冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。

　　三、冬季施工的特點(diǎn)

　�。ㄒ唬┒�季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

　�。ǘ�）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

　　（三）冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)，技術(shù)要求復(fù)雜。

　　四、冬季施工部位

　　根據(jù)工程的現(xiàn)場實(shí)際情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工

　　五、冬季施工的準(zhǔn)備工作

　�。ㄒ唬┒�季施工的組織準(zhǔn)備

　　項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬期施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：

　　組長：---

　　成員：---、--、---

　�。ǘ�）冬期施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　項(xiàng)目部應(yīng)在開始進(jìn)入冬施日期前，完成施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化，防止早期寒流對結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響�，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括：

　　1.施工現(xiàn)場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋，豎向管道采用保溫材料包裹，防止管道結(jié)冰凍壞，影響生產(chǎn)；清除地下障礙物、地表積水，并平整場地與道路，保證消防道路暢通；普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施，該保養(yǎng)的保養(yǎng)，該保溫的保溫；該檢修的檢修，不用的及時(shí)清退現(xiàn)場，做好施工機(jī)械防凍液的添加。

　　2.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容，結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，使冬期施工方案落實(shí)到人。

　　3.安排專人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測溫工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào)；并加強(qiáng)施工現(xiàn)場和混凝土的'測溫工作。

　　4.對整個(gè)施工現(xiàn)場的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

　　三）冬季施工材料準(zhǔn)備工作

　　1.防火保溫材料（巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用）。

　　2.冬施測量器具：測溫計(jì)（用于測量混凝土溫度和氣溫）。

　　3.商品混凝土（盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑）。

　　4.施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤滑油。

　　（四）冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場的文明施工。組織審定好冬施方案，并逐級進(jìn)行施工方案交底。

　　1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書面交底：

　　1)混凝土出機(jī)溫度（不低于10℃）、到達(dá)現(xiàn)場出罐溫度（不低于5℃）。

　　2)混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

　　3)冬季施工平均氣溫在－5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后在正式使用，綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)型水泥。

　　4)外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。

　　5)混凝土坍落度要求18～22㎝。

　　2.冬施人員培訓(xùn)，冬施管理人員通過培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù)，特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工，施工管理人員通過培訓(xùn)和方案交底，必須掌握如下工作要點(diǎn)：

　　1)了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測溫工作。

　　2)檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。

　　3)檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。

　　4)冬施過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋信息。

　　5)大氣測溫從開工之日起測量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫，直至冬施結(jié)束。

　　6)外加劑的選用：本工程混凝土采用商品混凝土，重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測報(bào)告等文件。

　　7)采用綜合蓄熱法，對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

　　六、冬期施工技術(shù)措施

　　（一）對建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

　�。ǘ�）冬期負(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí)，其環(huán)境溫度部低于-20℃，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪，積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋，施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過程中，防止撞擊和刻痕。

　�。ㄈ�）混凝土嚴(yán)格控制入場出罐溫度不低于－5℃，混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

　�。ㄋ模┗炷�土試塊按正常規(guī)定的制作，拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

　　七、現(xiàn)場布置

　　凡進(jìn)行冬期施工，現(xiàn)場必須在正式開工前完成所有準(zhǔn)備工作，達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開工，根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場，工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

　　八、冬期安全文明施工措施

　�。ㄒ唬┌踩�防火措施

　　1.在進(jìn)入冬期施工前對工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

　　2.對職工進(jìn)行安全，消防教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施，并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

　　3.進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)對冬期施工中使用的設(shè)備，熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。

　　4.對于現(xiàn)場易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對于用的易燃品要及時(shí)清理。

　　5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

　　6.現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，電源開關(guān)，控制箱等要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　7.施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

　�。ǘ�）電氣防火措施

　　1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電，現(xiàn)場電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。

　　2.照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

　　3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器，否則可能觸電危險(xiǎn)。

　�。ㄈ�）電氣安全保護(hù)措施

　　1.需敷設(shè)在地下的電氣管線，應(yīng)在冬施前完成，以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。

　　2.取暖嚴(yán)禁使用電爐；室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線，對現(xiàn)場用電應(yīng)采取限電措施，并保證線路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

　　3.建立用電檢查小組，加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者，上班前一定要關(guān)掉開關(guān)、拔下插頭；宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈（1kw碘鎢燈）；杜絕長明燈等。

冬季施工方案2

　　冬季北方氣候干燥，大風(fēng)天氣較多，是火災(zāi)多發(fā)季節(jié);且冬季易出現(xiàn)大風(fēng)、大霧、大雪、冰凍等災(zāi)害，西部峰景項(xiàng)目地處市區(qū)中心，周圍多是政府機(jī)關(guān)，因此施工中的安全工作尤為重要。為了保證施工中的安全，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況特制定如下措施：

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場的'易燃、易爆品，必須報(bào)消防保衛(wèi)部門同意，在登記備案后，統(tǒng)一放在項(xiàng)目易燃、易爆品庫房，派專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的樓層內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆材料。

　　2、現(xiàn)場各重點(diǎn)部位按規(guī)定配備消防設(shè)施和消防器材。辦公區(qū)、生活區(qū)的滅火器、施工現(xiàn)場的消防水、消防設(shè)施統(tǒng)一布置。

　　3、施工現(xiàn)場不得隨意使用明火，凡施工用火操作必須在使用前報(bào)消防保衛(wèi)部門檢查批準(zhǔn)，辦理動(dòng)火證手續(xù)，動(dòng)火必須有專人看火，看火人在看火時(shí)必須配備滅火器、消防水。

　　4、庫房及易燃物品堆放處，油漆配料房等部位嚴(yán)禁煙火，任何人不得在以上庫房10米范圍內(nèi)從事動(dòng)火作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場禁止使用易燃材料搭設(shè)臨建設(shè)施，嚴(yán)禁冬季用易燃材料保溫

　　6、任何人和單位不得阻塞消防道路，設(shè)施周圍3m不得堆放任何材料和其它物品，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用或操作各種消防器材，嚴(yán)禁損壞各種消防設(shè)施、標(biāo)志牌等。

　　7、拆除模板必須按照安全技術(shù)交底施工，且必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。冬季雪后、地面結(jié)冰時(shí)，模板安裝施工人員要防滑、做好安全防護(hù)。超過6級風(fēng)時(shí)，禁止吊裝大模板，大模板要做好防8、塔吊操作人員必須持有效上崗證，方可作業(yè)，要求嚴(yán)格按照操作規(guī)程、安全技術(shù)交底操作。

冬季施工方案3

　　1、目的和適用范圍

　　1.1目的：為使基礎(chǔ)澆制順利進(jìn)行，保證混凝土澆筑質(zhì)量，特制定本措施。

　　1.2適用范圍：項(xiàng)目部各級檢查人員、各基礎(chǔ)施工隊(duì)。

　　2、依據(jù)

　　中華人民共和國安全生產(chǎn)法（20xx年主席令第13號）

　　施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20xx）

　　建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-20xx）

　　國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建/2）173-20xx）

　　國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建/2）112-20xx）

　　國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評估及預(yù)控措施管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）176-20xx）

　　國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）182-20xx）

　　《110～750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx)

　　3、冬季施工條件

　　3.1室外日平均氣溫連續(xù)5日低于5℃，以及當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?3℃時(shí)，基礎(chǔ)工程砼澆筑應(yīng)采取高原地區(qū)基礎(chǔ)冬季施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。

　　3.2安排專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握氣象信息，隨時(shí)掌握氣溫變化情況，防止寒流襲擊�，F(xiàn)場配溫度表，隨時(shí)測量溫度的變化。

　　3、施工準(zhǔn)備

　　由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，提出冬期施工項(xiàng)目計(jì)劃，針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制訂詳細(xì)的冬季施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及資源措施。主要做好以下各方面的準(zhǔn)備工作：

　　l施工人員施工培訓(xùn)，包括技術(shù)和安全等；

　　l現(xiàn)場準(zhǔn)備，備足備好冬季施工材料；

　　l安全與防火；

　　l氣象資料；

　　l施工程序及施工及測量方法；

　　l質(zhì)量檢查及安全保障。

　　4、基坑開挖

　　4.1凍土開挖一般可用大錘、尖鎬、鐵楔等工具操作，要防止震手和誤傷。當(dāng)凍土層厚度小于2m時(shí)，若當(dāng)?shù)丨h(huán)境許可，可采用爆破方法開挖凍土。

　　4.2規(guī)定放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。

　　4.3挖坑后若不立即澆制，挖坑尺寸應(yīng)留有一定余度，并翻松耙平，原則是不準(zhǔn)在凍土上施工基礎(chǔ)，澆制前將凍土挖除修坑至設(shè)計(jì)尺寸。另外要充分利用當(dāng)?shù)氐谋�溫材料、方法，進(jìn)行基坑的`覆蓋保溫，防止凍土層加厚。

　　5、砼澆筑

　　5.1應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱加工計(jì)算，計(jì)算原則應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的規(guī)定進(jìn)行，并據(jù)以施工。基礎(chǔ)混凝土的拌制盡可能靠近基坑周邊進(jìn)行，以減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量損失；按規(guī)定進(jìn)行混凝土材料配重、坍落度、試塊等質(zhì)量控制檢驗(yàn)；

　　5.2冬季施工的砼采用標(biāo)號為不低于32.5號的普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥摻用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6,并可以采取加熱水的方法。搭建臨時(shí)暖棚，一方面使混凝土的拌制不在露天環(huán)境下進(jìn)行，以保證原材料的正溫；另一方面基礎(chǔ)在澆灌成形后將采取暖棚法增溫，保證養(yǎng)護(hù)過程中混凝土始終保持正溫。

　　5.3攪拌前應(yīng)用熱水沖攪拌機(jī)，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃�，然后再加水泥�；炷�土攪拌時(shí)間比通常情況下延長50%，不得少于3分鐘，砼拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　5.4拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水溫不超過80℃，砂不宜超過40℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運(yùn)入暖棚存放。

　　5.5砼澆筑所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物，采用下鋪上蓋編織布等措施存放骨料。

　　5.6混凝土攪拌出罐后運(yùn)輸澆搗速度要快，以減少熱量損失，砼澆注完畢后的溫度應(yīng)為正溫。

　　5.7嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量；嚴(yán)格控制砼水灰比，由骨料帶入的水份及防凍液中的水份均應(yīng)從拌合水中扣除。本工程采用華興建材廠生產(chǎn)的MRT-1型防凍劑，不含氯鹽成分，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。用量按水泥重量的3%-4%添加。

　　6、養(yǎng)護(hù)

　　砼養(yǎng)護(hù)的原則：砼溫度降至0℃前,其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的砼,在受凍前抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的30%。

　　6.1砼養(yǎng)護(hù)一般采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋，先用一層塑料布將整個(gè)基礎(chǔ)覆蓋，在塑料布上嚴(yán)密覆蓋草墊或其它保溫材料，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，防止其表面受凍，維持混凝土不受凍結(jié)。

　　6.2砼養(yǎng)護(hù)還可以采用加熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般利用爐子燃燒焦炭加熱來提高砼的強(qiáng)度，利用高粱或玉米桿在基坑內(nèi)搭設(shè)簡單的保溫棚，在棚內(nèi)放置一定數(shù)量的爐子，加熱養(yǎng)生三天左右，同時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

　　6.3混凝土嚴(yán)格保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得過早拆模（根據(jù)規(guī)范規(guī)定2-4天），拆模時(shí)報(bào)監(jiān)理檢查認(rèn)可。

　　7、回填

　　7.1基礎(chǔ)拆模后經(jīng)自檢合格和監(jiān)理簽證后立即回填土，按級配回填同時(shí)要將現(xiàn)場所余少量砂石砼等填入坑內(nèi)。

　　7.2回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度為300mm。

　　7.3回填土超出基礎(chǔ)邊緣300mm，并要有高度為300mm的防沉層。

　　7.4回填后的余土應(yīng)做外運(yùn)或平整處理，保持現(xiàn)場干凈整齊。

　　8、安全措施

　　8.1土方開挖必須按規(guī)定放坡，不得直壁開挖，嚴(yán)禁在凍土層下掏挖取土。

　　8.2開挖凍土?xí)r要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免飛出去傷人；掌鐵楔子的人與打錘的人不能面對面，必須成90°角，以免錘子掉頭傷人；

　　8.3采用爆破法開挖時(shí)嚴(yán)禁使用甘油類炸藥，操作程序要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　8.4防火：各施工現(xiàn)場明確劃分防火區(qū)域，工棚和臨時(shí)宿舍的搭建及間距要符合防火要求，易燃易爆材料堆放處等應(yīng)設(shè)立醒目的防火標(biāo)志。必須做到有用火許可、有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)。

　　8.5防爆：所有爆破和引爆品必須分別儲(chǔ)存，其運(yùn)輸、保管、使用，必須設(shè)有登記，做到專人負(fù)責(zé)、專人保管、專人使用、專人回收。從業(yè)人員必須專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。

　　8.6防毒：冬季用煤或焦炭加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)必須對施工人員做好防護(hù)。

　　8.7防滑：施工作業(yè)面在作業(yè)前要及時(shí)清除霜雪。

　　8.8防寒：施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須按規(guī)定及時(shí)發(fā)放防寒用品，單位各輔助房間都要設(shè)采暖設(shè)備。

　　8.9防電：施工現(xiàn)場制定嚴(yán)格的用電制度，特業(yè)操作人員持證上崗。

冬季施工方案4

　　冬季施工方案（1）：

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程

　　我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。

　　對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。

　　當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2。2。7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應(yīng)取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選取拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選取最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)光。

　　2）正確選取運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

　　滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定

　　正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

　　側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

　　底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

　　結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）

　　板、拱≤250

　　2—875

　　<8100

　　梁≤875

　　>8100

　　懸臂梁（板）≤275

　　>2100

　　2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施

　　本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：

　　砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。

　　冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑

　　采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的`砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存，無須倒運(yùn)。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

　　對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施

　　在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。

　　4。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：

　　低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實(shí)

　　填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

　　施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

　　填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)光小于土的凍結(jié)時(shí)光。

　　對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

　　低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

　　2、級配碎石工程

　　2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場。

　　2。4、攪拌好的級配碎石運(yùn)至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時(shí)光裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2。6、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費(fèi)。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

　　冬季施工方案（2）：

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用�？鄢�三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍，溫度降到0。3~0。5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　�。�3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　�。�1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　�。�1）、原材料加熱。

　�。�2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　�。�3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　�。�1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：

　�、�、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　�、�、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　�、�、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

　�。�3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　�。�4）、保溫材料選用

　�、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　�、谑┕び盟�管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　�、凼┕さ攸c(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　�、�、根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　�、�、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　�。�1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　�。�2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　�。�3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　�。�4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　�。�5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　�。�1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　�。�2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　�。�3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：

　�、佟⒃趯�焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　�、�、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　�、挪牧弦�求：

　�、佟⑺�泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　�、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　�、�、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　�、堋⑴浜媳�，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　�、�、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

　�、凇⑹┕たp的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

　�、�、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實(shí)。

　　(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

　�、�、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　�、凇⒃诤鬂矌е械牧�、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)光。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

　�、取㈨疟砻嫣幚�、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　�、�、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　�、�、梁及五層柱整體模板不拆除。

　�、邸⒍�季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　�、堋⑽鍖营�(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　�、�、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　�、邸⑽鍖营�(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　　⑹、拆模要求：

　�、佟�為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　�、�、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　�、�、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　�、�、砼溫度測定：

　�、�、采用每24小時(shí)測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

　�、�、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　�、�、對出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測量一次。

　�、堋�對澆灌現(xiàn)場用的`砼，至少2小時(shí)測量一次。

　�、�、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　�、�、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計(jì)每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　�、摺⑸鲜鏊�有測量，均應(yīng)按順序、時(shí)光、編號記錄成冊，

　�、獭⒃嚰�的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定，留置試塊外。

　�、佟⒃诹�、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　�、�、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　�、�、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　�、�、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場管理

　　①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　�、�、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　�、�、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　�、�、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　�、邸⒂秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　�、�、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　�、凇⒉牧隙逊艌�、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強(qiáng)劑：5。5T*1200=6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費(fèi)用：20xx元。

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450。00元

冬季施工方案5

　　1.編制依據(jù)：

　　1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97

　　2.工程概況

　　本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調(diào)工程，建設(shè)地點(diǎn)為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度：35.6℃；夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度：26.8℃；冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度:31.4℃;夏季空調(diào)室內(nèi)計(jì)算溫度25℃；冬季空調(diào)室內(nèi)計(jì)算溫度：20℃。酒店空調(diào)通風(fēng)安裝工程主要有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水水系統(tǒng)等，空調(diào)設(shè)備采用變頻多聯(lián)機(jī)設(shè)備，設(shè)備數(shù)量較多。

　　3.冬期施工準(zhǔn)備工作

　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。

　　3.1.2冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求。工長應(yīng)寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。

　　3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　3.2.1項(xiàng)目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬施工作，成員如下：

　　組長：xxx

　　組員：

　　3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊(duì)，確定現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。

　　4、安全、消防防護(hù)

　　冬施前要對全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細(xì)技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。

　　5、消防措施

　　5.1防火責(zé)任人的職責(zé)：組織宣傳、執(zhí)行消防法規(guī)規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。

　　5.2使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內(nèi)有效。

　　5.3施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲(chǔ)存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃可燃材料。

　　5.4安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。

　　5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。

　　5.6施工中使用化學(xué)易燃品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。

　　5.7非得施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在工程內(nèi)住宿。

　　5.8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

　　5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。

　　5.10室內(nèi)每一施工段設(shè)不少于2個(gè)滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開用火證。

　　6、安全措施

　　6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應(yīng)大于6M，距明火距離大于12M。嚴(yán)禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現(xiàn)場的易燃易爆物品。

　　6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應(yīng)保持在60～70度之間，合梯的夾角應(yīng)保持在45～60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行。

　　6.3使用臨電時(shí)，必須做到安全用電，嚴(yán)禁亂拉，亂接，防止火災(zāi)隱患，做到人走拉閘。

　　6.4做好施工現(xiàn)場的清理工作，及時(shí)清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場清；及時(shí)清理施工現(xiàn)場積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。

　　6.6在焊接時(shí)應(yīng)注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過四級應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進(jìn)行。

　　6.7腳手架上的冰雪要及時(shí)清理干凈。

　　6.8洞口、臨邊防護(hù)

　　1.5mx1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。

　　1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。

　　6.9高處作業(yè)防護(hù)

　　6.10高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

　　施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

　　6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的`走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。

冬季施工方案6

　　一、 工程概況及依據(jù)

　　1、工程概況

　　本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺(tái)75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲(chǔ)系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

　　施工整體工期為20xx年3月～12月份。

　　為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下，保證施工進(jìn)度的順利完成，特編制本措施

　　2、編制依據(jù)

　　1. 1本地氣候條件.

　　1.2《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

　　1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)

　　1.4現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)

　　1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）

　　1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-20xx）

　　1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）

　　1.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》

　　3、施工部署

　　本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展。

　　項(xiàng)目部檢查小組成員：

　　組長：王建剛

　　副組長：李俊明、樊根偉

　　成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

　　1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有：

　　1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

　　1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

　　1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

　　二、 施工準(zhǔn)備

　　1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

　　2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。

　　2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

　　2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

　　2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

　　2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　2.2.3防道路的暢通。

　　2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

　　2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　2.3.3保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

　　2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

　　2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。

　　2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

　　2.3.9 消防器材完好。

　　三、 施工措施及安全要求

　　1、冬季施工措施

　　3.1.1管道工程

　　冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。

　　凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行。

　　對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時(shí)間較長、并有凍結(jié)的可能時(shí)，可采取分段試壓措施。

　　地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時(shí),基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。

　　凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護(hù)工作。

　　管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時(shí)封堵。

　　管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

　　在試運(yùn)行過程中，如因故停車且時(shí)間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

　　塑料管道施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

　　3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

　　焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時(shí)必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時(shí)間。

　　技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

　　加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時(shí)施工，尤其是迎風(fēng)面的`施工。對因設(shè)備安裝暫時(shí)無法封閉的地方采取臨時(shí)封閉措施。

　　焊接作業(yè)時(shí)采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

　　加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用。

　　對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時(shí)排除積水，保證正常供氣。

　　雪后及時(shí)清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

　　對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時(shí)封堵，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

　　冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰。

　　施工用的計(jì)量器具尤其是精密量具，必須有計(jì)量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護(hù)保養(yǎng)，不超條件使用。

　　復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬），必要時(shí)通過圖紙會(huì)審解決。

　　對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹；

　　電動(dòng)扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時(shí),扳手扭矩會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

　　冬季施工時(shí)露天管道或易凍的管道在不用時(shí)把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時(shí)要把水放掉；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤；；

　　3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

　　環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時(shí)，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；

　　安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時(shí)封堵；

　　電暖氣在使用時(shí)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

　　安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計(jì)量器具所造成的影響；

　　技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施，作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；

　　3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

　　變壓器安裝冬季施工措施

　�。�1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn)，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

　�。�2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品。

　�。�3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

　�。�4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時(shí)派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

　�。�5）吊裝主、輔設(shè)備時(shí)一定要注意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

冬季施工方案7

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。

　　2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：

　　2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2.2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。

　　2.2.3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2.2.7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2.2.8、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2.2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。

　　2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。

　　2.3、冬季施工的砼澆注：

　　2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2.4.1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2.5、混凝土拆模

　　2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁（板）≤275>2100

　　2.5.2、混凝土與環(huán)境的`溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測。

　　2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。

　　3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。

　　3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。

　　3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3.2.4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運(yùn)。

　　3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3.3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。

　　4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1.3、路堤填筑

　　1.3.1、填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1.3.2、填筑壓實(shí)填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

　　2、級配碎石工程

　　2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。

　　2.2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場。

　　2.4、攪拌好的級配碎石運(yùn)至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

　　2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案8

　　1、施工準(zhǔn)備

　�。�1）踏勘現(xiàn)場，了解、熟悉現(xiàn)場情況。

　�。�2）仔細(xì)閱讀施工圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，使施工充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。

　�。�3）作好苗木的準(zhǔn)備工作，落實(shí)好土方來源。

　�。�4）落實(shí)苗木種植所需的營養(yǎng)土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。

　　（5）組織好施工隊(duì)伍，落實(shí)機(jī)具設(shè)備等。

　�。�6）搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施。

　�。�7）制定質(zhì)量目標(biāo)、施工進(jìn)度；落實(shí)監(jiān)督、檢查制度。

　　（8）測試土壤肥力及PH值，復(fù)核土方標(biāo)高。

　　2、主要施工方法

　　A、清理場地，清除建筑垃圾，集中堆放于甲方指定區(qū)域。同時(shí)抓緊時(shí)間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進(jìn)行破碎，同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū)。在深埋過程中，對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實(shí)，避免土方沉降不均勻。

　　B、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良

　　清場后按計(jì)劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥，不含雜質(zhì)，同時(shí)翻除現(xiàn)場石塊垃圾及各種廢棄物料，并集中堆置，隨時(shí)運(yùn)出至指定棄料場。對20CM以下的土層用人工進(jìn)行深翻，剔除垃圾，保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿，自然坡度達(dá)到3%左右，做到無積水現(xiàn)象，為下一步工序打好基礎(chǔ)。

　　土壤改良：在種植土內(nèi)摻和有機(jī)肥。栽植大喬木處用黃沙摻和，有利于改善土壤的滲水性，減少土壤粘性。另外可增施過磷到鈣，按100公斤每過磷鈣施入土層內(nèi)，確保樾手長時(shí)所需的養(yǎng)分。

　　有機(jī)肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點(diǎn)一是重量輕，有機(jī)肥含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)成分，偏酸，PH值6---6.5，且營養(yǎng)釋放緩慢，極利于樹木的吸收；有機(jī)肥通氣性好，滲水率高，有利根系發(fā)育；有機(jī)肥內(nèi)含有大量微生物，能吸收原土壤中的堿性物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化成有機(jī)物或進(jìn)行分解，提高原土壤的理化性狀。

　　除此之外，對于喬木和喜酸植物種植區(qū)域（香樟、杜鵑等）增設(shè)隔水層，防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對植物根系的侵蝕，并進(jìn)行部分換土，采用山泥做種植的順填土壤，加快植物的恢復(fù)生長，提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M(jìn)行改良，采用礱糠、醋渣與原表土相拌和（1:1.5）鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì)，可以大大降低土壤的.PH值，礱糠可以使土壤疏松、透氣，防止表土層的板結(jié)，增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力，防止水份過度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象。

冬季施工方案9

　　1、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。

　　2、用于回填的土堆，應(yīng)采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時(shí)保溫，應(yīng)將表層的凍土去掉，采用內(nèi)部未受凍的土料回填。

　　3、室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊徑不得大于15厘米，其含量（體積比）不超過15%，并將其分散回填，分層夯實(shí)，每層鋪土厚度要比常溫施工厚度減少20％-25％。

　　4、鋪填土?xí)r土塊要分散開，連續(xù)施工，并逐層夯實(shí)�？紤]到北京冬季的氣溫的特點(diǎn)，回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)盡量安排在上午10：00以后、下午5：00以前之間氣溫較高的時(shí)間段，土層應(yīng)盡量當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓完成。

　　5、為加快施工進(jìn)度，回填土的攤鋪、碾壓應(yīng)采用機(jī)械施工。

　　6、回填土的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　　7、每天碾壓成型的回填土應(yīng)采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm 的虛土不夯實(shí)以進(jìn)行保溫，第二天回填時(shí)再將表層的20cm 虛土鏟掉后，及時(shí)碾壓下層未凍的土層至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。

　　8、冬季回填施工應(yīng)盡量避免采用灑水的方法來調(diào)節(jié)含水率。如需灑水，則灑水應(yīng)選在白天氣溫較高時(shí)，灑完水立即進(jìn)行夯實(shí)。

　　9、對含水量較大的土料，應(yīng)采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求�？紤]的冬季施工的特點(diǎn)，現(xiàn)場應(yīng)盡量采用在土料中摻加白灰的方法以避免受凍結(jié)塊。

　　10、為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重要部位，可采用在土料中摻加白灰的方法來保證其含水率，增加抗凍性，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

　　11、有工業(yè)廢料的地方，也可充分利用工業(yè)廢料作回填土之用。

　　冬季回填土施工要求

　　一、冬季回填土的具體要求 ：

　　1、室內(nèi)外回填土不允許用凍土回填。

　　2、冬季回填土方的地方必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應(yīng)比夏季小，不超過20cm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。

　　3、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

　　4、除上述要求外冬季回填土必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx的相關(guān)內(nèi)容。

　　二、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx對回填土的要求：

　　根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx：

　　6.3.1 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

　　6.3.2 對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

　　6.3.3 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

　　向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

　　6.3.4 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

　　向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

　　一、總則

　　1.目的

　　冬期已臨近，為了實(shí)現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期，不受負(fù)溫氣候的影響，圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過漫長的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，特編制本工程，望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。

　　2．冬期劃分

　�。�1）進(jìn)入冬季時(shí)，連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入的初日，當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d中的'最后一天為的終日。

　　（2）根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計(jì)資料，孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據(jù)調(diào)查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

　　3．本標(biāo)段的項(xiàng)目

　　根據(jù)目前工程進(jìn)度情況，下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、加強(qiáng)對職工的教育，根據(jù)特點(diǎn)，有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育，端正對特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備：在前，應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時(shí)提出用料機(jī)具計(jì)劃，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。

　　3、做好安全技術(shù)交底：項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個(gè)人。

　　4、做好的檢查工作：準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，不留隱患。

　　5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流侵襲。

　　三、主要工程項(xiàng)目的技術(shù)

　　1、起重運(yùn)輸工程

　　（1）所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。

　　（2）所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。

　�。�3）機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液，加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。

　�。�4）對車輛起動(dòng)前進(jìn)行預(yù)熱。對于水冷車輛長時(shí)間停駛時(shí)，應(yīng)將水放盡，使用時(shí)，加注熱水預(yù)熱。對吊車，推土機(jī)等機(jī)械，長時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預(yù)熱。

　�。�5）車輛啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間后，再以一擋起步，二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行，機(jī)械起動(dòng)后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

　　（6）車輛機(jī)械夜間停止工作后，應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。

　　2、電氣、儀表工程

　�。�1）當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設(shè)備檢查，試驗(yàn)盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。

　　（2）電纜加熱

　　加熱時(shí)表面溫度不得超過下列規(guī)定：

　　3KV以下電纜：40℃

　　6-10KV電纜：30℃

　　20-35KV電纜：25℃

　　當(dāng)有保溫棚時(shí)，棚內(nèi)溫度為5-10℃時(shí)需連續(xù)存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)間一般不超過一小時(shí)。

　　（3）電纜頭的制作：環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調(diào)料時(shí)應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi)，澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時(shí)以上。

　�。�4）電纜敷設(shè)：敷設(shè)塑料管繩時(shí)，當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

　�。�5）電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。

　�。�6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

　　（7）電氣、儀表設(shè)備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

　　3、工藝管道

　�。�1）閥門水壓試驗(yàn)要排除積水，并擦拭干凈，閥門口封閉并妥善保管。

　　（2）管道在低于5℃條件下焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚�，防止裂紋產(chǎn)生。

　　（3）當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后，要排盡管道內(nèi)積水。

　　（4）管道焊接有氬弧焊打底時(shí)，風(fēng)速大于4.5m/s，要設(shè)焊接防護(hù)棚，在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時(shí)，若環(huán)境濕度超標(biāo)，可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中，應(yīng)采取，防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

　�。�5）管道水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍，試壓后及時(shí)將水排空。

　　4、設(shè)備安裝工程

　�。�1）設(shè)備清洗時(shí)清除污垢，冰雪，水壓試驗(yàn)要排盡積水，同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

　�。�2）設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

　�。�3）在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。

　　5、臨時(shí)

　�。�1）水管防凍：各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時(shí)水源，露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。

　�。�2）臨時(shí)建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強(qiáng)整修，保溫。

　　（3）消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴(yán)禁挪用。

　�。�4）滅火機(jī)的保護(hù)：滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩，套保溫袋，同時(shí)注意采取防雨防雪。

　　6、環(huán)境溫度的測量

　�。�1）各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn)，由有關(guān)人員進(jìn)行測量，并做好記錄。

　�。�2）屬于施工溫度測量，應(yīng)每4小時(shí)測量一次，晝夜不停按時(shí)測量。

　　7、對進(jìn)行試車項(xiàng)目做好停車后排水與防凍，確保成套設(shè)備的安全。

　　8、筑爐工程

　　冬季砌筑工業(yè)爐，應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度，均不應(yīng)低于5℃。

　　（1）耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度，不宜低于10℃。

　�。�2）水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

　　（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過60℃。

　　（4）耐火澆注料中，不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

　�。�5）調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

　�。�5）噴涂料施工時(shí)，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外，還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫。

　�。�6）時(shí)，應(yīng)作專門的施工記錄，其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。

　　四、安全

　　1、防止火災(zāi)

　�。�1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐。

　�。�2）現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

　�。�3）照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線。

　　（4）風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，不得使雪、雨侵入。

　　（5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時(shí)清理，并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

　�。�6）氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

　�。�7）清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

　�。�8）施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。

　　（9）工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

　　2、防滑、防交通事故

　�。�1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)及槽頂作業(yè)場地，必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。

　�。�2）各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆扎設(shè)備必須采取防滑。

　�。�3）汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要避免使用緊急制動(dòng)。

　�。�4）各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后，應(yīng)停放在干硬地面上，嚴(yán)禁在冰面上停放。

　　3、防凍及防爆

　�。�1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。

　�。�2）汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。

　�。�3）如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

　　（4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

　�。�5）用（配）料計(jì)劃表

冬季施工方案11

　　裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個(gè)施工過程中，要加強(qiáng)各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個(gè)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。

　　1、天棚抹灰施工

　　1。1工藝程序

　　基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

　　1。2施工要點(diǎn)

　　1。2。1基層處理：

　　樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。

　　1。2。2天棚抹灰：

　　a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　　b。抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。

　　2、內(nèi)墻面抹灰施工

　　2。1施工準(zhǔn)備

　　2。1。1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗(yàn)合格，并按規(guī)定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。

　　2。1。2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

　　2。1。3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺(tái)欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴(yán)。

　　2。1。4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。

　　2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

　　2。2工藝程序

　　基層處理→打灰餅，柱抹護(hù)角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

　　2。3施工要點(diǎn)

　　2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

　　對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。

　　2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1。2～1。5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

　　2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

　　3、外墻涂料工程

　　3。1材料要求：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

　　3。2主要機(jī)具：

　　主要機(jī)具有：噴涂機(jī)具：空氣壓縮機(jī)（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無氣噴涂機(jī)（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　3。3作業(yè)條件：

　　3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；

　　3。3。2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

　　3。3。3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。

　　3。3。5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱��?/p>

　　3。3。6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3。4工藝流程：

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

　　3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)�，待膩�(zhàn)痈珊�，用砂紙磨平�?/p>

　　3。4。3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會(huì)很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。

　　3。4。4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動(dòng)，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。

　　3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。

　　4、花崗石地面施工

　　4。1施工工藝流程

　　清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實(shí)→打蠟。

　　4。2施工方法

　　花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予以剔除。

　　花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強(qiáng)度等到級≥M15。

　　鋪砌時(shí)應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時(shí)板塊四角應(yīng)同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

　　5、墻面、天棚面涂料施工

　　5。1涂料施工工藝流程

　　清理基層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)觾杀椤�磨光→刷第一遍涂料→�?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印�磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂�?/p>

　　5。2施工要點(diǎn)

　　基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

　　刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的`用量。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负�，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料�?/p>

　　刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補(bǔ)點(diǎn)的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

　　6、水泥砂漿地面

　　6。1施工準(zhǔn)備

　　6。1。1技術(shù)準(zhǔn)備：

　　認(rèn)真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設(shè)計(jì)要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；

　　抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；

　　應(yīng)對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　6。1。2作業(yè)條件：

　　已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)手續(xù)；

　　室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線；

　　門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；

　　已安排好水暖立管，并已補(bǔ)嚴(yán)管洞；

　　施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。

　　6。1。3基層處理：

　　樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。

　　樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

　　在抹灰前的一天，應(yīng)對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無明水。

　　6、2施工順序：

　　清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。

　　6。3施工要點(diǎn)：

　　6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。

　　6。3。2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計(jì)放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

　　6。3。3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對低凹處填補(bǔ)砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標(biāo)注挖除，用砂漿補(bǔ)平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線一些，操作時(shí)應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

　　6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。

　　6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。

　　6。3。7養(yǎng)護(hù)：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。

　　6。3。8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。

　　將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。

冬季施工方案12

　　所周知，我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直在穩(wěn)定地進(jìn)行著，隨著而來的道路橋梁建設(shè)發(fā)展也很快。因?yàn)楣こ探ㄔO(shè)的需要，冬季施工是其中非常平常的事情，可是因?yàn)槎�季氣候條件不好，道路橋梁施工也會(huì)因此遭受困難，從而不斷提高施工難度。建設(shè)道路橋梁之時(shí)，混凝土澆筑質(zhì)量及其效果會(huì)對道路橋梁質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。尤其是冬季存在比較差的氣候環(huán)境，因而工程施工建設(shè)質(zhì)量要求很高，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)控制也非常嚴(yán)格，這是需要重視的地方，也是該文探討的目的所在。

　　1道路橋梁冬季施工特征

　　冬季和一年的其他季節(jié)不同，冬季道路橋梁施工存在諸多的混凝土質(zhì)量問題，同時(shí)施工技術(shù)較為復(fù)雜，道路橋梁工程建設(shè)難度很大。

　　1.1混凝土質(zhì)量問題頻現(xiàn)

　　冬季氣溫低于其他時(shí)節(jié)，道路橋梁建中，混凝土施工必須要考慮低溫之類的不良因素，這會(huì)對施工進(jìn)度的順利進(jìn)行產(chǎn)生一定的制約。要是沒有科學(xué)進(jìn)行保溫，那么很容易就會(huì)出現(xiàn)之類問題，由此使得道路橋梁建設(shè)變得困難重重。

　　1.2質(zhì)量問題隱蔽性較強(qiáng)

　　就算混凝土施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故，因?yàn)槎�季氣溫不斷降低，質(zhì)量問題通常都很難被發(fā)現(xiàn)，不少問題都是過了冬季才逐漸反映出來，其隱蔽性特點(diǎn)較為明顯。這也使得質(zhì)量問題的處理難度大大增加了，有的施工部位修補(bǔ)過程中會(huì)重新進(jìn)行施工，這就無端增加了施工成本，而道路橋梁工程質(zhì)量也有可能會(huì)被降低。

　　1.3施工技術(shù)要求較高

　　道路橋梁施工如果是在冬季，就應(yīng)該扎實(shí)做好記錄，其準(zhǔn)備期限并不短，施工技術(shù)要求高且復(fù)雜，要是不能科學(xué)地進(jìn)行規(guī)劃，在阻礙施工進(jìn)度順利開展的同時(shí)，還會(huì)讓混凝土工程質(zhì)量被降低，最終導(dǎo)致質(zhì)量問題不斷出現(xiàn)。

　　2道路橋梁冬季施工的前期準(zhǔn)備工作

　　2.1道路橋梁冬季施工中存在的問題

　　按照建筑學(xué)去進(jìn)行研究，外部因素會(huì)對道路橋梁的混凝土施工產(chǎn)生明顯影響，從而打亂施工計(jì)劃。必要而科學(xué)的低溫預(yù)防措施是冬季道路橋梁施工中必不可少的，特別是由于混凝土材料具有某些特征，其質(zhì)量很容易被溫度所影響，那么就需要加強(qiáng)維護(hù)工作。一般來說，道路橋梁在冬季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候主要會(huì)存在4個(gè)問題。

　　一是混凝土強(qiáng)度是受混凝土水泥水化學(xué)反應(yīng)狀況的主要影響，如果溫度比較低，水的化學(xué)反應(yīng)速度也很快降低。要是溫度低于了0 ℃，水的化學(xué)反應(yīng)就會(huì)停止，那么混凝土強(qiáng)度也因此而得不到提升。

　　二是如果道路橋梁施工的溫度環(huán)節(jié)低于了5 ℃，就一定要及時(shí)采取合理的方法，保溫或者增溫混凝土，這樣才能夠使得混凝土強(qiáng)度不斷被加強(qiáng)，讓工程項(xiàng)目可以正常進(jìn)行。同時(shí)，通過讓混凝土強(qiáng)度盡快升高，從而防范好低溫凍害的侵襲，讓工程質(zhì)量不受凍害影響。

　　三是冬季澆筑混凝土的過程中，因?yàn)闇囟炔桓撸�質(zhì)量問題很容易出現(xiàn)，然而很多預(yù)防防范不能快速而及時(shí)地被運(yùn)用來應(yīng)對處理，因而有著某種滯后性，所以需要事先對不同問題盡可能制定一些緊急預(yù)案，特別是要有混凝土施工和能源供應(yīng)方面的預(yù)防辦法。

　　四是冬季，國內(nèi)很多地方都會(huì)有寒流進(jìn)入，而這種情況在北方更是明顯，氣溫反復(fù)出現(xiàn)很大變化，不少時(shí)間會(huì)有快速的大風(fēng)，而干燥的北風(fēng)會(huì)影響施工，混凝土里的水分流失會(huì)很快，這對工程質(zhì)量保證是一個(gè)很大的不利影響。

　　2.2道路橋梁冬季施工方案設(shè)計(jì)

　　冬季，道路橋梁施工時(shí)，工程項(xiàng)目施工員需要認(rèn)真且全面了解施工中的各種問題與不同影響因素，然后對施工地點(diǎn)的水文資料進(jìn)行搜集。具體來說，就是了解工程所在地近幾年的冬季氣候環(huán)境、低溫點(diǎn)是多少、冬季持續(xù)時(shí)間多久等。當(dāng)資料收集工作做好以后，施工員需要仔細(xì)分析資料，然后設(shè)計(jì)施工方案的時(shí)候參照具體情況進(jìn)行考慮。在冬季來臨之前，就需要設(shè)計(jì)好施工方案，這樣道路橋梁的冬季施工才能如期正常展開。此外，設(shè)計(jì)方案過程中，應(yīng)該對施工中或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行備注說明，也可以與施工員進(jìn)行具體溝通。

　　2.3工程施工前人員和場地準(zhǔn)備

　　當(dāng)擬定好施工方案以后，就需要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，比如檢修施工現(xiàn)場，把存在積水地方的積水處理好，截?cái)鄰耐饨缌鬟M(jìn)工程所在地的水源，以便于施工現(xiàn)場的'人員、車輛、材料能都能夠順利進(jìn)出，同時(shí)一定要有冬季施工中必須的保溫材料與燃料。而在做好前期準(zhǔn)備工作的時(shí)候，還需要對施工員進(jìn)行有效培訓(xùn)，按照冬季施工里或許會(huì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行解釋與溝通，然后給出具體的應(yīng)對方案，讓現(xiàn)場施工員有更充分了解和準(zhǔn)備。

　　2.4冬季施工的質(zhì)量管理

　　一是要管理好砌筑工程質(zhì)量。砌筑工程在冬季施工，一般會(huì)運(yùn)用到砂漿法，使用這種方法的目的是為了防凍。在運(yùn)用這種方法之時(shí)，一定要熟悉道路橋梁工程當(dāng)前的試驗(yàn)配合比，從而更好地添加防凍劑的量。在砌筑之時(shí)，需要運(yùn)用三一法，灰縫不能超過10 mm，而且在當(dāng)日工程量完成前，一定要以保溫的方式處理它的表面。二是管理好鋼筋工程質(zhì)量。冬季對于鋼筋的焊接，要注意不同影響因素的制約。所以，需要按照當(dāng)時(shí)工程地的天氣環(huán)境、氣溫情況、施工條件來做好試焊工作。試焊過程中，焊接工藝與焊接參數(shù)選擇應(yīng)該視當(dāng)時(shí)的氣溫情況而定。試焊完畢，就應(yīng)該檢驗(yàn)焊件，通過合格以后才可以進(jìn)行大面積焊接。同時(shí)，一定要做好防潮工作，不能讓別的氣體混進(jìn)去。

　　3冬季道路橋梁混凝土澆筑的施工方法

　　3.1混凝土保溫方法

　　（1）混凝土加熱。

　　首先，以電加熱為例，將變壓器里用適當(dāng)?shù)碾娎|和拌合站進(jìn)行連接，然后按照相關(guān)位置把漏電保護(hù)裝置安好，而技術(shù)人員則需定期做好相應(yīng)的維護(hù)工作。用35根1 kW的電熱管加在每個(gè)拌合站的水池底端，溫度計(jì)設(shè)在上水處并定期檢測拌合水的溫度。把棚蓋結(jié)構(gòu)加在頂口。防止熱量太早散失。并且，要有備用水箱，如果溫度低時(shí)可以通過加熱來增加溫度。要是拌合站水池與施工用水需求部分，那么就應(yīng)該將高溫和低溫水混合，從而補(bǔ)充拌合水池的水量。

　　其次，做好水蒸氣加熱工作。在制作地點(diǎn)放置蒸汽鍋爐，用兩條不一樣的支路把蒸汽管道導(dǎo)出來，一條連接于拌合站水池；另一條連接于預(yù)制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道，在水池管壁制作一些小孔，為了確保熱交換正常。拌合要運(yùn)用通氣方法進(jìn)行處理，溫度計(jì)安裝于拌合水池的上水口，從而更好了解拌合水的溫度。棚蓋添加在拌合水池頂口，不讓熱量太快流失。

　　（2）混凝土運(yùn)輸。

　　運(yùn)輸混凝土過程中，因?yàn)橄愀圮囕v里因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)長、積水等影響讓溫度降低，因此，在運(yùn)輸混凝土?xí)r一定要采取合理的保溫措施。換言之，要認(rèn)真清潔運(yùn)輸車，使其干凈，以便于不讓低溫殘留物影響混凝土溫度；運(yùn)輸過程中道路應(yīng)該暢通，以防止因?yàn)榈缆范氯�而延長運(yùn)輸時(shí)間；認(rèn)真管理好混凝土的現(xiàn)場澆筑工作，疏理好車輛等待時(shí)間，避免影響混凝土質(zhì)量。

　�。�3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作。

　　對模板進(jìn)行清潔是混凝土澆筑前的重要工作之一，要將材料上一些殘留的各種污漬清除掉。而以加熱方式養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件時(shí)，需要全盤思考不同因素可能對混凝土澆筑質(zhì)量造成的影響。比如：混凝土澆筑過程、施工縫的位置和支撐強(qiáng)度等。如果是對厚大整體式構(gòu)件實(shí)施分層澆筑，那么要確保覆蓋之前，混凝土溫度一定不能低于2 ℃。

　　3.2現(xiàn)場澆筑方法

　　道路橋梁冬季施工時(shí)，混凝土使用性能會(huì)受到溫度影響，因而可以使用混凝土拌合升溫來解決，或者是在混凝土輸送過程中，通過保溫讓混凝土的入模溫度得到保障。要是在低溫的環(huán)節(jié)中澆筑混凝土，那么可以根據(jù)施工點(diǎn)運(yùn)用彩條布進(jìn)行封閉，讓熱量不會(huì)很早、很快地大量散失，讓澆筑中施工操作具備適當(dāng)?shù)臏囟取；炷�土初凝之前，保溫所采取的方法一般是用電熱毯及土工布，此時(shí)要確保電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水。做好初凝收漿抹面的工作以后，應(yīng)該按照工程溫度情況與冷卻水來進(jìn)行保溫。具體來說，先將高度為30 cm的堰砌于承臺(tái)周邊，依次撤除電熱毯，將冷卻水注入頂面的堰內(nèi)。承臺(tái)側(cè)面溫度未出谷草中，其保溫處理主要是運(yùn)用封閉承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙的方式進(jìn)行，重點(diǎn)工作就是將承臺(tái)和鋼柱圍巖間隙頂口用彩條布密封，把棚狀結(jié)構(gòu)造出來以后那么溫度損失就可以被降低。而如果溫度比較低，將碘鎢燈加在封閉間隙中，讓承臺(tái)側(cè)面保持更高的溫度。在維護(hù)現(xiàn)澆混凝土過程中，應(yīng)該覆蓋頂面混凝土，然后在土工布上用塑料薄膜進(jìn)行內(nèi)溫維持，要是氣溫太低就使用電熱毯。還有就是，系梁側(cè)面保溫之時(shí)，通常使用彩條布來對系梁側(cè)模進(jìn)行封閉，這種方法的保溫效果很好。如果把側(cè)模拆除，里層使用土工布，外層則用彩條布密封整個(gè)系梁側(cè)面。先將模板進(jìn)行保溫處理再澆筑、拆模墩柱，盡快裹上土工布，且實(shí)施結(jié)扎固定處理。由于很難做好施工中墩柱溫度控制，具體操作時(shí)要防止溫度太低。

　　澆筑完后對于蓋梁養(yǎng)護(hù)，要確保頂面混凝土有土工布覆蓋，然后于土工布上用塑料薄膜保持溫度。要是氣溫太低，就運(yùn)用電熱毯與彩條布全封閉蓋梁側(cè)面與地面，讓溫度不會(huì)過低。側(cè)模拆除后，以土工布覆蓋表明的方式保溫內(nèi)層，低溫時(shí)箱梁用混凝土澆筑，要盡量上午開盤，此時(shí)可以不用大功率加熱，而只要適當(dāng)早些預(yù)熱一下就好了。冬季晚上溫度低，用大功率加熱拌合水池，從而讓電腦的過度消耗，利用碘鎢燈或者熱水淋澆施工縫混凝土接茬處，且溫度不低于5 ℃，完成澆筑以后要有一定的保溫方案。

　　3.3蒸汽養(yǎng)護(hù)方法

　　在開展蒸汽養(yǎng)護(hù)前，一定要科學(xué)做好鍋爐房搭建與管道布設(shè)工作。地下管道埋設(shè)深入要合理，對不同構(gòu)件都要保溫，比如：上水管、架空管道等。蒸汽維護(hù)之時(shí)，箱梁外模板是木模板，如果混凝土澆筑作業(yè)在5 ℃以下進(jìn)行，那么就需要用彩條布密封處理外模的外側(cè)支架，從而形成暖棚。暖棚和橋面高度通常是45 cm左右，把1 t的無壓鍋爐安在橋下暖棚外面，同時(shí)橋面和蒸汽管相連，順著橋的縱向多布置2個(gè)管道，主管道里每20 cm處要定氣眼，以此讓橋面的蒸汽能夠均衡分布。道路橋梁冬季施工時(shí)，暖棚的密閉性一定要良好，這樣才能讓蒸氧的恒溫情況更好，最終不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓�而出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　4冬季道路橋梁施工中的質(zhì)量保證方法

　　道路橋梁冬季施工中，因?yàn)樗�化速度非常快，一般要達(dá)峰值只需要不到3 d，4 h以后溫度就會(huì)持續(xù)降低。同時(shí)，如果上層混凝土出現(xiàn)放熱情況，那么下層混凝土溫度會(huì)由此而提高。要是氣溫變化和施工當(dāng)?shù)貢円箿夭畋容^平衡，那么混凝土表面溫度的變化就不會(huì)很明顯，而相關(guān)的斷面溫度和混凝土表面溫度會(huì)降低，內(nèi)部溫度持續(xù)平衡，從而防止溫度應(yīng)力情況下出現(xiàn)裂縫效果。

　　針對這類情況，在澆筑混凝土前，應(yīng)該認(rèn)真清理模板與鋼筋上的雜質(zhì)，要是附近溫度低于零下10 ℃，那么就應(yīng)該運(yùn)用暖棚的方式，將直徑大于25 mm的鋼筋加熱直至合理溫度。在所有條件下，鹼的灌注溫度都需要高于5 ℃，而細(xì)薄截面鹼結(jié)構(gòu)灌注溫度應(yīng)該大于10 ℃，不斷灌注鹼分層且不能發(fā)生中斷問題，而每個(gè)灌注厚度都應(yīng)該不超過20 cm，并通過機(jī)械振搗進(jìn)行處理。對于新、舊混凝出現(xiàn)的施工縫，則需及時(shí)清理干凈，一般前層混凝土的強(qiáng)度要超過1.2 MPa，施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土，則需要對其橫向施工縫處鋪設(shè)一層水泥砂漿，其厚度大小多數(shù)在15 mm，水泥砂漿需根據(jù)實(shí)際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環(huán)境時(shí)，對新、舊混凝土施工縫需做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫處理�；炷�土則要結(jié)合機(jī)械操作保證持續(xù)澆注，分層厚度要在20 cm以上。

　　5結(jié)語

　　總體來說，因?yàn)槲覈�城市化進(jìn)程不斷加快，為了滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，道路橋梁施工工程越來越多，并且對工程的質(zhì)量提出了更高要求。道路橋梁建設(shè)所使用的混凝土材料，極易受到溫度的影響，進(jìn)而影響整個(gè)工程建設(shè)的質(zhì)量水平。因此，在冬季進(jìn)行道路橋梁的混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該依據(jù)工程所在地的施工條件與特點(diǎn)，對混凝土的運(yùn)輸、攪拌以及澆筑等過程，采取積極有效的保溫、防凍措施，有效維持混凝土澆筑的溫度，對熱量的流失進(jìn)行有效控制，加快混凝土凍結(jié)硬化的速度，降低凍害的程度，最終保證道路橋梁的質(zhì)量。

冬季施工方案13

　　一、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排；

　　二、設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；

　　三、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；

　　四、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；

　　五、按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；按照施工方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合，設(shè)集水井匯水，排入市政排水管道或用水泵強(qiáng)制排水，保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　六、提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的`材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；

　　七、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；

　　八、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動(dòng)電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進(jìn)行絕緣搖測，達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用；

　　九、對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣*；現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時(shí)處理，保證正常供電。雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)；

　　十、必須加強(qiáng)安全檢查工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，

　　場地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水，并采取適當(dāng)?shù)姆阑�措施，避免意外事故的發(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。

　　十一、冬季遇大霧天，在能見度低的情況，塔機(jī)禁止運(yùn)行施工。

　　十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化，內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，對結(jié)構(gòu)已完的工程，突擊將屋面防水作完, 及時(shí)安好落水管，使室內(nèi)作業(yè)不受影響。

　　十三、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將生產(chǎn)計(jì)劃同雨季施工結(jié)合起來，小雨堅(jiān)持不停工，則需采取搭設(shè)防雨棚，加強(qiáng)雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲(chǔ)備和保護(hù)工作。

　　十四、現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時(shí)工程應(yīng)在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。

　　十五、原材料、成品及半成品的保護(hù)工作：水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺(tái)，高度不小于500，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢較高的地方，以利排水。門窗，加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。

　　十六、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、腐蝕情況應(yīng)及時(shí)做好處理，搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。

　　十七、避免在雨天中露天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時(shí)，要準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時(shí)遇上暴雨時(shí)可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊。

　　十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，采取冬期施工措施：

　　1、 現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　2、 冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動(dòng)下沉，務(wù)必及時(shí)處理。

　　3、 在冬期施工混凝土?xí)r，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強(qiáng)度等級�；炷�土的溫度降到0℃前，期抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋�；炷�土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值才能拆模，混凝土板強(qiáng)度必須達(dá)到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養(yǎng)護(hù)不低于7天。

　　4、 在冬期施工中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。

　　5、 冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長，砌磚不會(huì)發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃，儲(chǔ)存在保溫槽中，隨拌隨用，儲(chǔ)存時(shí)間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時(shí)清洗保溫槽及運(yùn)輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時(shí)用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑�，F(xiàn)場留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。

　　6、 不宜在冬期施工的工序，盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。

冬季施工方案14

　　一、 概述

　　1、施工項(xiàng)目

　　滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

　　2、氣候特點(diǎn)

　　經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間，,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。

　　3、冬季施工特點(diǎn)

　　3.1冬季商品混凝土特點(diǎn)： 0～4℃時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15℃延長3倍，溫度降到-3～-5℃時(shí)，商品混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止。-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，商品混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。

　　3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

　　3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運(yùn)輸，澆注，養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)施防寒保溫。

　　3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒溫消耗工時(shí)多，商品混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

　　3.5冬季寒冷多風(fēng)，熱量散失快，施工組織干擾大。

　　二、施工方案

　　冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況，單獨(dú)采用一種方法，很難滿足施工的需要，決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

　　1、組織措施

　　1.1、進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

　　1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

　　1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砼的溫度并作好記錄。

　　2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

　　2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站，敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。

　　2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　3、保溫措施

　　3.1、商砼站

　　商砼站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池，外加劑等。

　　3.1.1骨料倉

　　骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。

　　3.1.2皮帶機(jī)

　　皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋，防止砂石熱量散失。

　　3.1.3攪拌主機(jī)

　　根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí)，內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

　　拌合機(jī)啟動(dòng)前，攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活，加熱拌合機(jī)減速器，防止啟動(dòng)負(fù)荷過大燒毀控制電器。

　　商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個(gè)問題：

　　A、計(jì)量設(shè)備：商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計(jì)量。

　　B、攪拌時(shí)間：商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

　　3.2砂石料場

　　砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的'四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。

　　3.3蓄水池

　　蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚，各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。

　　3.4商品混凝土運(yùn)輸車

　　商品混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。

　　三、在施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

　　1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度，所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內(nèi)的溫度。

　　2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度，隨時(shí)進(jìn)行溫度控制，保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車的溫度不低于10℃，入模溫度不低于8℃。

　　3、冬季施工拌合砼時(shí)，攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長。嚴(yán)格控制投料的順序，由于采用熱水進(jìn)行拌合，所以嚴(yán)禁先投入水泥，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響商品混凝土強(qiáng)度。

　　4、由于暖棚內(nèi)熱源多，采用棉氈布進(jìn)行覆蓋，所以必須加強(qiáng)防火，備足消防器材，棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，電焊前要采取安全措施。

　　5、外加劑采用無鹽類防凍劑，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。

冬季施工方案15

　　秋季現(xiàn)已過去，冬季已經(jīng)到來，工程施工將進(jìn)入冬季施工，冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的）。

　　一、冬季施工特點(diǎn)：

　�。�、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。

　　2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

　　3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

　　二、冬季施工規(guī)定：

　　砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工�；炷�土冬季施工允許抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費(fèi)用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行。

　　三、冬季施工準(zhǔn)備工作

　�。�、組織措施

　　我公司xx項(xiàng)目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：付組長：

　　組員：冬季施工小組成員分工如下：

　　組長、付組長負(fù)責(zé)冬季施工的全面組織工作；

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作；

　　負(fù)責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實(shí)和準(zhǔn)備工作；

　　負(fù)責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購、組織和準(zhǔn)備工作；

　　負(fù)責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，防止寒流襲擊；

　　安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

　　2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備：

　�、�、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　�、诠さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作，準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。

　�、邸⑴鋫渌芰喜灸ぜ�、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護(hù)保溫。材料應(yīng)按期到場。

　�、�、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個(gè)木制百業(yè)箱，混凝土測溫計(jì)10支棒形溫度計(jì)，用于測溫。（或用2臺(tái)電子測溫儀）按期到場。

　�、荨⒆龊枚�季施工混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，測出施工配合比。

　　6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖，配備20個(gè)棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。

　　7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺(tái)電取暖器，功率2千瓦（現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護(hù)室共

　　28間）。按期到場。

　　8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。

　　3、冬季施工方案編制原則：

　　編制的.原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確�；炷�土剪力墻、板澆筑后在允許受凍臨界強(qiáng)度前不受凍。

　　三、混凝土冬季施工技術(shù)措施：

　　1、冬期施工砼對原材料的要求

　　(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于52.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi)�；炷�土坍落度應(yīng)控制在16±2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強(qiáng)、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。

　　(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達(dá)到允許抗凍臨界強(qiáng)度。

　　(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過低，并要一定時(shí)間的運(yùn)輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。

　　2、砼的攪拌運(yùn)輸：

　�。�1）、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。

　�。�2）、砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，混凝土運(yùn)輸車應(yīng)加保溫套，灌口加防水氈蓋防止

　　砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象�；炷�土運(yùn)輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運(yùn)80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計(jì)算，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。

　　（3）、砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。

　　（4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度，密切配合保證混凝土運(yùn)輸車不中斷、不壓車。

　　3、混凝土澆筑：

　　（1）、要安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后，應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

　�。�2）、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力、施工機(jī)具器具，由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時(shí)性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失

　�。�3）、混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求，并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)

　　4、蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施：

　�。�1）、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強(qiáng)度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；

　�。�2）、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑，能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié)，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強(qiáng)度，能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。

　　（3）、加熱水?dāng)嚢杌炷�土，保證混凝土出機(jī)溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

　�。�4）、混凝土澆筑后，表面應(yīng)及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，免遭凍害。

　�。�5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí)，將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴(yán)密無縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害。必要時(shí)可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個(gè)鐵爐燒火加溫養(yǎng)護(hù)，鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火，上座鐵桶，桶內(nèi)裝熱水，水燒開后形成熱蒸汽，室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內(nèi)溫度，要求達(dá)到10℃~~15℃之間，此法類似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度，以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強(qiáng)度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。待非承重混凝土達(dá)到

　　拆模強(qiáng)度和允許受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護(hù)覆蓋，對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達(dá)到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時(shí)應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密，并加強(qiáng)防風(fēng)措施；在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。

　　（6）、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng)，集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。

　　5、砼試塊的留置

　　每工作班至少留置4組試塊，一組送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間，并用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護(hù)的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護(hù)21天，總期齡35天時(shí)試壓，如強(qiáng)度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。

　　6、冬施測溫方法：

　�。�1）、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個(gè)百葉箱內(nèi)掛溫度計(jì)，對室外氣溫進(jìn)行每日（2、8、14、20時(shí)點(diǎn)）各時(shí)刻氣溫測量記錄，計(jì)算出日平均氣溫與氣象臺(tái)預(yù)報(bào)對照，用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。

　�。�2）、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車料斗時(shí)的溫度應(yīng)進(jìn)行測量，對混凝土入模溫度應(yīng)進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應(yīng)急補(bǔ)救措施后再繼續(xù)澆筑�；炷�土入模溫度測量方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時(shí)）溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀察混凝土入模溫度有無異常，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)澆筑量不大時(shí)，作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí)，可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。

　�。�3）、混凝土養(yǎng)護(hù)階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。

　　測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴(yán)密，混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵，測溫時(shí)將溫度計(jì)放進(jìn)孔內(nèi)，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數(shù)做好記錄，測溫孔應(yīng)編號。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時(shí)測一次。測溫后應(yīng)隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時(shí)蓋好保溫層�；炷�土模板外側(cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層。

　　四、鋼筋焊接

　　①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

　�、�、負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。

　　③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

　�、�、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

　　冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。

　　五、冬施質(zhì)量保證措施：

　　1、以人為本，落實(shí)崗位責(zé)任制，工序嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)任到人。

　　2、質(zhì)量第一，預(yù)防為主，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn)，做到防治結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時(shí)消除冬施工作的不足之處。

　　4、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項(xiàng)目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

　　5、安排專人負(fù)責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的不足問題，以便及時(shí)整改。

　　6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。

　　六、安全與防火

　　①、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

　�、凇⒋笱┖蟊仨殞⒓茏由系姆e雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

　�、�、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。

　�、�、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　�、�、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用煤爐要專人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時(shí)應(yīng)熄滅余火。

　�、�、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　⑦、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

　�、�、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。

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