冬季施工方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編幫大家整理的冬季施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

冬季施工方案1
一、編制說明
1.1編制目的
為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行,確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn),特制定本措施。
1.2編制依據(jù)
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見附表1)
二、工程概況
XX項目場地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。
三、冬季施工的定義
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。”
四、冬季施工的目標(biāo)
1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計劃,確保工程各項目標(biāo)順利實現(xiàn)。
2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。
3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準(zhǔn)備
為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應(yīng)充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動的被動現(xiàn)象;
2.成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。
冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:
項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實及冬施實施情況的檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。
技術(shù)人員:負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實。
3.進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的`有關(guān)知識,明確職責(zé)。
4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護措施。
5.2技術(shù)準(zhǔn)備
冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施。
5.3現(xiàn)場準(zhǔn)備
1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進(jìn)場。
2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。
六、冬季施工的技術(shù)要求
1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。
2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))時進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時,對氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施
加強冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實責(zé)任制,建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報,根據(jù)氣溫變化采取對策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:
1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業(yè)錨索施工時,鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。
3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。
4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實,防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后,對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。
2.現(xiàn)場供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。現(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。
3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。
4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動,防止風(fēng)刮磨擦起火。
5.安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。
冬季施工方案2
對于內(nèi)外墻涂料的施工,由于施工工期的原因,有些項目進(jìn)入冬季后,溫度低于5℃時,仍需施工。為保證施工質(zhì)量,施工中應(yīng)注意以下事項:
1、基層檢查和處理
基層進(jìn)行處理是涂裝工程的基礎(chǔ),基層工作處理的內(nèi)容主要包括:基層材料表面的灰塵、油污和松散物;減少或去除表面存在缺點;改變農(nóng)村基層表面的.物理或化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)。
2、膩子結(jié)構(gòu)
鑒于涂料系統(tǒng)的施工,進(jìn)入冬季施工前,基底應(yīng)干燥,并保證墻面溫度。白天工作溫度明顯低于5度時,應(yīng)盡量在陽光直射的墻面上進(jìn)行施工,夜間更低環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃,否則我們不能滿足施工,以免膩子層凍結(jié)。
3、打磨油灰并判斷干燥度
膩子在打磨前需要完全干燥,使膩子完全干燥后無需粘貼砂紙即可打磨,并能控制表面平整度。膩子干了或者冷了,打磨的時候會粘在砂紙上,表面不會打磨光滑。
4、涂層的構(gòu)造
涂裝施工:涂裝前,保證基材完全干燥,水性漆的施工溫度應(yīng)控制在5℃以上。當(dāng)干燥成膜過程中溫度低于零時,乳液會凍結(jié),失去粘附和成膜功能,從而保證成膜干燥過程中的更低溫度不能低于0℃。
5、涂料的儲存
進(jìn)入冬季涂料施工時,現(xiàn)場存放的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼中,當(dāng)室內(nèi)溫度在0℃以上、0℃以下時,應(yīng)采用加熱或電加熱的方式提高室內(nèi)溫度,嚴(yán)禁用明火提高室內(nèi)溫度。施工中未使用的涂料應(yīng)放置在室內(nèi),冷凍技術(shù)產(chǎn)品企業(yè)不得進(jìn)行重復(fù)使用。
6、漆膜維護和成品保護
在25℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度下,漆膜干燥并在物體表面達(dá)到更佳性能需要7天。當(dāng)冬季涂料施工的環(huán)境溫度普遍較低時,漆膜干燥和達(dá)到更佳性能的時間應(yīng)相對延長。在此期間,應(yīng)盡可能減少漆膜表面的污染和磕碰,以避免污染和磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件采取相應(yīng)的保護措施,避免涂層凍結(jié)。確保涂裝質(zhì)量和施工項目進(jìn)度的順利發(fā)展進(jìn)行。
冬季施工方案3
根據(jù)玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗檢驗操作規(guī)程》、《酒瓶外觀缺陷的認(rèn)識、判定和檢驗標(biāo)準(zhǔn)》,結(jié)合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,針對公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗相關(guān)問題制定相應(yīng)的管理辦法,請遵守執(zhí)行。
一、理化性能的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法
檢測指標(biāo):
1、抗熱震性≥45℃;
2、抗沖擊力≥0.40焦耳;
判定方法:
1、抗熱震性俗稱做溫差測試,抗熱震性不達(dá)標(biāo)的,首先考慮二次退火;二次退火不達(dá)標(biāo)的,判定為不合格品;
2、抗沖擊力不達(dá)標(biāo)的,可以考慮檢驗尺度適當(dāng)放寬到0.30焦耳;低于0.30焦耳的,判定為不合格品。
二、規(guī)格尺寸的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法
A、滿口容量檢測指標(biāo):
1、公稱容量:50≤V≤200ml,滿口容量允許誤差±5ml;
2、公稱容量:200<V≤400ml,滿口容量允許誤差±8ml;
3、公稱容量:400<V≤600ml,滿口容量允許誤差±10ml;
4、公稱容量:600<V≤1000ml,滿口容量允許誤差±15ml;
5、公稱容量:V<50;V>1000ml,由供需雙方另行約定;
判定方法:
符合檢測指標(biāo)的,判定為合格品;不符合檢測指標(biāo),且符合需方放寬要求的,也可判定為合格品;其余的判定為不合格品。
B、規(guī)格尺寸的檢測指標(biāo):
1、嚴(yán)格符合GB/T
17449的規(guī)定,由供需雙方商議確定,參照雙方確認(rèn)圖紙尺寸允許公差標(biāo)準(zhǔn)檢測;主要檢測指標(biāo)有:瓶口尺寸、公稱主體直徑公差、公稱瓶高公差、垂直軸偏差等。
2、判定方法:不符合允許公差檢測標(biāo)準(zhǔn)的,判定為不合格品。
C、厚度的檢測指標(biāo):
1、瓶身厚度≥1.50mm,瓶底厚度≥3.00mm;
2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1;同一瓶底厚薄比≤2:1;
3、對于特殊瓶型,厚度要求由供需雙方商議確定。
判定方法:對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現(xiàn)“亮窗”現(xiàn)象的,判定為不合格品;
D、瓶身圓度的檢測指標(biāo):
瓶身圓度,偏差不超過直徑的4%的,非圓形(特殊造型)的不按此計算。
判定方法:對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的,判定為不合格品;
E、瓶口不平行度的檢測指標(biāo):
瓶口公稱直徑D≤20mm的,瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.50mm;瓶口公稱直徑20<D≤30mm的,瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.60mm;
判定方法:對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的,判定為不合格品;
三、外觀質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法
A、檢測指標(biāo):
1、直徑>4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有,瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有;
2、直徑>1mm的結(jié)石不許有,瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有;
3、裂紋不許有(表面點狀撞傷不作裂紋處理);
4、內(nèi)壁缺陷(含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片)不許有;
5、合縫線尖銳刺手的不許有,合縫線粗凸出量>0.50mm不許有;初型模合縫線明顯的不許有;
6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感,明顯的不許有;黑點、鐵銹明顯的不許有,氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有;
7、口部尖刺、高出口平面的立棱不許有,影響密封性的缺陷不許有;
8、文字圖案要求清晰、完整、位置準(zhǔn)確,文字圖案殘缺、模糊、錯誤的不許有。
B、判定方法:
凡是不符合以上檢測標(biāo)準(zhǔn)的判定為不合格品,根據(jù)需方要求提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)的,按提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的判定為合格品,具體可以參照公司對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類的檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四、包裝儲運質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法
A、檢測指標(biāo):
1、包裝物的要求
不允許使用>6mm的殘損破編織袋,且達(dá)保證抽拉縫包線的質(zhì)量要求;不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙,保證包裝過程中的產(chǎn)品清潔;
2、包裝數(shù)量的'要求
根據(jù)紙箱的準(zhǔn)裝數(shù)、編織袋大小的包裝數(shù),嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一件裝標(biāo)準(zhǔn),不得多裝、少裝,更不得混裝;編織袋包裝過程中,特別要求編織袋必須封口,瓶身外露、瓶口外露的不允許有;
3、包裝方式的要求
編織袋包裝,產(chǎn)品方向統(tǒng)一的,原則上在瓶口方向點一張紙板即可;產(chǎn)品顛倒包裝的,必須要求在袋子兩方各墊一張紙板,要求增加裹紙包裝的必須嚴(yán)格要求執(zhí)行。
4、縫包、封包、打包及包裝標(biāo)識的要求
編織袋包裝縫包時,必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂,然后放下將袋口卷攏,用包裝線抽緊縫合,同時縫上產(chǎn)品合格證;袋口縫合完后,將包掉頭,用包裝線抽緊縫合包裝袋的另一頭加固;對包裝還不緊實的,還需在袋子腰部按三角形縫包加固。
紙箱包裝封包時,必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度,防止粘膠帶在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生脫落現(xiàn)象;裝箱前,嚴(yán)格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板,裝夠數(shù)量后再封箱。封箱時,嚴(yán)格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口,即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處,再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時,必須黏上產(chǎn)品合格證。
合格證或合格標(biāo)簽,必須注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、件裝數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、檢驗包裝人員姓名(代號),以及“玻璃物品”等圖示儲運標(biāo)志。
5、轉(zhuǎn)包堆碼的要求
嚴(yán)格按照品種、名稱、規(guī)格和包裝標(biāo)準(zhǔn)分班組準(zhǔn)確整齊堆碼到指定位置,嚴(yán)禁混堆或亂堆;對不符合包裝質(zhì)量要求的,有權(quán)提出立即整改,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包到成品倉庫,庫管員對此必須拒絕收數(shù);
6、出廠檢驗的要求
出廠檢驗項目為本辦法理化性能、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量規(guī)定的項目。
出廠檢驗做為公司二次檢驗的把關(guān)程序,嚴(yán)格按照二次抽樣檢測方案執(zhí)行;必要時也可由供需雙方另行協(xié)定。
產(chǎn)品驗收以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示,提交驗收批產(chǎn)品的檢查水平(IL)、接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合規(guī)定。
每批檢驗以上各項均需合格,若有一項不合格,應(yīng)由質(zhì)檢部門分析具體不合格情況后作出該批報廢或是整理后重新交驗的決定,重新交驗不合格的,則該批產(chǎn)品判為不合格。
7、倉儲的要求
產(chǎn)品儲存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干燥,產(chǎn)品在貯存過程中,英遠(yuǎn)離有異味、腐蝕性和有毒的物品。
轉(zhuǎn)包人員按庫管員指定位置整齊堆放,嚴(yán)禁亂堆、混堆、亂碼,嚴(yán)禁擋道堆放。
8、轉(zhuǎn)運裝卸的要求
轉(zhuǎn)運、搬運運輸過程中,應(yīng)防止劇烈震動,裝卸時要輕拿輕放。特別注意:包裝物上有明顯標(biāo)識不宜倒置或防雨防潮的,切忌做好倒放或淋雨的保護。
冬季施工方案4
根據(jù)目前天氣情況,各分公司、項目部要認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施,加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改,防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生,公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題,嚴(yán)禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時,必須做好煤煙排放措施,防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的.暖棚搭設(shè),要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理,要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生,尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認(rèn)真檢查基坑開挖方案,防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況,防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況,防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程,閑雜人員禁止進(jìn)入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進(jìn)入冬季施工,為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量,各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施,報工程部審批。
三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作,防止各種偷盜行為和違法亂紀(jì)的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進(jìn)行冬季施工必須做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作,采取正確的施工方法,對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊,提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場,搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道,并檢查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中,要抓好安全防護工作,加強管理,嚴(yán)防煤氣中毒,防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑,嚴(yán)防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負(fù)責(zé),防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程,進(jìn)入冬季要及時做好越冬防護工作,制定措施,嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實,確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段,同時又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié),為使第四季度生產(chǎn)能順利進(jìn)行,按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批
冬季施工方案5
一、施工準(zhǔn)備
(一)基層墻體準(zhǔn)備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。
3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,沖筋,間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制:
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。
4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件:
1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗收合格。
2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。
4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求:
1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上,用配好的`料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實。
3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。
4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。
5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。
冬季施工方案6
編制目的:為了確保20xx年初冬季節(jié)(氣溫處于-15℃以上)施工質(zhì)量,有效指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行各項進(jìn)行冬季措施,編制此作業(yè)指導(dǎo)書,做好長春西站冬季施工技術(shù)保障工作。低于-15℃現(xiàn)場不得組織結(jié)構(gòu)施工。
保障措施:混凝土結(jié)構(gòu)施工方面
一、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
冬施期間,現(xiàn)場計劃材料用量為:彩條布m2,棉被m2,聚苯板3000m2,電熱毯3000m2,鍋爐4個,溫度計(±50℃)50個。
二、冬期施工措施
1、鋼筋工程
。1)焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。
。2)鋼筋搭接焊雙面焊5d,單面焊10d。
。3)定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
。4)焊接時,引弧在搭接鋼筋的一端開始,收弧在搭接鋼筋端頭上,弧坑填滿。
。5)進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層焊縫有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,熔合良好。
(6)搭接接頭的焊縫厚度h不小于倍鋼筋直徑;焊縫寬度b不小于倍鋼筋直徑。
。7)Ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
。8)環(huán)境溫度低于0℃即為負(fù)溫焊接,采用鋼管、彩條布及棉被搭設(shè)防風(fēng)保溫棚進(jìn)行焊接。當(dāng)保溫棚溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行焊接。
(9)下雪天氣進(jìn)行鋼筋綁扎時,采用彩條布進(jìn)行覆蓋,避免鋼筋上出現(xiàn)積雪、冰塊現(xiàn)象。
2、模板工程
冬施期間,溫度變化在-5℃~-15℃之間變化時,為保證現(xiàn)場施工質(zhì)量,墻模、柱模采取在模板外側(cè)加設(shè)棉被的措施進(jìn)行保溫,棉被需要緊密包裹住模板系統(tǒng),綁扎固定牢固,保證混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在20℃以內(nèi)為安全;如溫差超過20℃時,加強保溫措施,即在外側(cè)加一層電熱毯進(jìn)行升溫,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過20℃時,達(dá)到混凝土強度(設(shè)計強度40%)前不可拆除保溫措施。為確保冬季施工混凝土質(zhì)量,施行帶模養(yǎng)護。
頂板施工時,則須對待澆筑頂板底部生火爐進(jìn)行升溫措施,頂板下四周用帆布進(jìn)行圍擋以擋風(fēng),減小模板底部的熱量散失。下部升溫措施持續(xù)直到:混凝土達(dá)到抗凍臨界強度同時混凝土內(nèi)外溫差小于20℃及表面溫度低于5℃。
3、混凝土工程
。1)混凝土的出罐溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃,現(xiàn)場采取抽查檢測方式進(jìn)行,采用電子測溫儀量測其內(nèi)部溫度,低于上述標(biāo)準(zhǔn)的混凝土不得使用在結(jié)構(gòu)實體,作退回處理。同時對泵管進(jìn)行保溫,減小澆筑過程混凝土熱量損失。
。2)混凝土強度未達(dá)到5MPa前不得拆除模板,不得上人踩踏。
。3)在澆筑混凝土前先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,保證混凝土的接觸面清潔無雜物。
。4)在梁、柱混凝土施工時,在梁、柱模板外側(cè)放置棉被進(jìn)行保溫。
。5)冬季施工混凝土?xí)r,根據(jù)澆筑部位要求混凝土的坍落度比正常條件下小10-20mm,本工程采用商品混凝土,商品混凝土供應(yīng)必須確保其質(zhì)量要求而設(shè)計合理混凝土參數(shù),現(xiàn)場不得在澆筑期間和收面期間隨意加水。偶然出現(xiàn)坍落度過小現(xiàn)象可添加適量外加劑,并盡快施工入模成型,否則一旦出現(xiàn)混凝土塑性突變,釀成更大的損失。
。6)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)督現(xiàn)場是否人員足夠、機具足夠?由于混凝土坍落度小、失水快,塑性時間變短,結(jié)構(gòu)鋼筋密集,增加施工困難,必須有足夠的人力和機具保證混凝土及時入模并振搗成型,同時不可避免會在模板上散落一些混凝土,此部分混凝土很快失去塑性甚至凍結(jié),這部分混凝土就成為模板污染物,必須及時清理剔除掉;
(7)根據(jù)混凝土供應(yīng)情況和天氣情況(主要是氣溫和風(fēng)力情況)選擇澆筑范圍,若天氣情況良好,混凝土供應(yīng)及時,可根據(jù)澆筑速度和混凝土失去塑性時間擴大施工范圍,盡量采用分層澆筑,若混凝土供應(yīng)不及時,縮小混凝土澆筑范圍,迅速將混凝土打出板面,抹面覆蓋,減小混凝土面在室外環(huán)境下暴露時間;
。8)冬季混凝土減小混凝土暴露在室外環(huán)境下的時間,盡快在混凝土失去塑性前澆筑至板面并完成抹面找平,然后覆蓋一層塑料薄膜,嚴(yán)禁露底,同時覆蓋保溫棉被。工人在覆蓋塑料薄膜和保溫棉被時,混凝土雖然失去塑性但并未產(chǎn)生強度,不能在上面踩踏或堆載重物,因覆蓋需要必須在混凝土面上踩踏,必須下墊模板方可踩踏,覆蓋完成后混凝土產(chǎn)生強度前禁止任何人踩踏和堆載。
(9)冬施期間混凝土養(yǎng)護:
1)混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制:
a、混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與大氣最低氣溫之間的差值均小于20℃。
b、混凝土拆模時,混凝土的溫差不超過20℃。其溫差包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差;混凝土強度不低于5MPa。
c、通過混凝土的熱工計算,獨立柱和框架梁混凝土表面包裹一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫,頂板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫,在養(yǎng)護過程中,檢查混凝土表面的濕度和溫度,塑料薄膜內(nèi)的水汽不得有結(jié)冰現(xiàn)象。在緩慢的散熱過程中,使混凝土獲得一定的強度,控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。
d、現(xiàn)場各種作業(yè)、堆料均會破壞覆蓋養(yǎng)護措施,各管理組安排專門養(yǎng)護隊(佩戴養(yǎng)護袖標(biāo))及時恢復(fù),同時項目負(fù)責(zé)人和架子隊負(fù)責(zé)人必須切實履行自己的職責(zé),現(xiàn)場監(jiān)、指揮、指導(dǎo)。養(yǎng)護結(jié)束時間直到塑料模板下無凝結(jié)水產(chǎn)生。墻、柱等豎向構(gòu)件,柱養(yǎng)護也可采取包裹塑料布和保溫被的做法,墻、柱的養(yǎng)護建議采取晚拆模的方法,強度達(dá)到設(shè)計強度的40%(C40混凝土強度達(dá)到16MPa)即可拆模,目前約3天可達(dá)到。
e、養(yǎng)護人員必須強化過程管理,切實負(fù)責(zé)起測溫工作,包括大氣測溫、混凝土入模溫度以及養(yǎng)護溫度,檢查過程養(yǎng)護情況,檢查塑料薄膜覆蓋情況以及下部凝結(jié)水情況,確保混凝土在冬季的養(yǎng)護效果。
2)測溫孔的布置與測溫:
a、測溫孔布置:測溫孔布置在框架主梁跨中,梁寬中心位置,每處測溫孔布置三個點,沿澆筑高度布置在混凝土底部100mm以上、中部和表面100mm以下。
b、測溫管:采用直徑20mm塑料管,一端封閉,一端外露混凝土表面100mm,孔口處用保護套封好,防止雜物進(jìn)入。
c、測溫時需用棉花將測溫孔堵嚴(yán),使測溫計與外界環(huán)境隔離。d、在測溫過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土表面溫度和混凝土內(nèi)部溫度之差超過20℃,及時覆蓋棉被,以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。
e、測溫直到梁內(nèi)溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
測溫管H-100H/H
測溫管埋設(shè)剖面圖
。10)混凝土測溫
在混凝土澆筑完成后,設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護工作,嚴(yán)格觀察其內(nèi)外溫差,同時做好測試記錄;達(dá)到臨界強度以前,每2h測一次;達(dá)到臨界強度以后,每6h測一次。同時記錄大氣溫度,指派專人實施全日監(jiān)控,詳細(xì)做好記錄。
。11)混凝土試塊留置比常溫施工增加3組同條件試塊,一組用于檢測混凝土臨界強度,便于確定拆模及撤除保溫時間;另一組用于冬施結(jié)束,轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后試壓,作為混凝土的`強度評定依據(jù);第三組備用。為了保證同條件養(yǎng)護,試塊放置在同環(huán)境條件部位。同時留好同條件試塊。
4、預(yù)應(yīng)力工程
預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉在-15℃以上進(jìn)行施工,溫度低于-15℃時。預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)灌注的水泥漿保證在5℃以上進(jìn)行施工,攪拌前加入防凍劑,用熱水進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁無任何措施即強行進(jìn)行施工。
具體環(huán)境溫度保證措施為:
(1)待張拉結(jié)構(gòu)頂板下部四周用帆布、彩條布、保溫棉被等進(jìn)行圍合全封閉,封閉必須從頂板到底進(jìn)行,將上述材料綁扎在頂板支撐鋼管架上,每幅材料之間進(jìn)行搭接綁扎。封閉的主要材料采用帆布進(jìn)行,彩條布和保溫棉被主要用于接縫及漏縫的處理,在縫隙處搭接綁扎牢固。
。2)環(huán)境封閉完成后再進(jìn)行內(nèi)部升溫。
升溫區(qū)域劃分:升溫區(qū)域劃分原則為保證該區(qū)域內(nèi)雙向預(yù)應(yīng)力梁在實現(xiàn)環(huán)境升溫后,均能完成張拉、灌漿施工。A區(qū)候車層依據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線分布,分為九個分區(qū)進(jìn)行施工,分區(qū)原則為每個區(qū)升溫后可確保該區(qū)域內(nèi)東西向和南北向預(yù)應(yīng)力筋的張拉,邊界以張拉頭為界。地下室對A區(qū)八個扶梯通道和B區(qū)南側(cè)進(jìn)行全封閉,同時為減小地下室單個升溫面積,對B區(qū)地下室進(jìn)行再分區(qū)隔離具體隔離位置為A、B區(qū)交界處,13、14軸中間位置,最終將B區(qū)地下室劃分為兩個大區(qū)同時進(jìn)行升溫,A區(qū)地下室由于大部分預(yù)應(yīng)力施工已經(jīng)完成,僅對局部未完成預(yù)應(yīng)力進(jìn)行局部升溫。B區(qū)地上和C、D區(qū)地上以層為單位分別封閉。
升溫措施準(zhǔn)備完成進(jìn)行驗收。主要驗收項目為區(qū)域封閉是否到位,不得有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象,出入口位置采用棉被門簾;通道是否暢通,照明是否充足,熱源點至出入口必須保持通道暢通,并且可視范圍有足夠的照明,確保任何情況人員的通行;升溫?zé)嵩雌脚_是否穩(wěn)固、上下操作是否方便,任何時候方便檢查升溫?zé)嵩吹娜紵闆r;防止一氧化碳中毒通風(fēng)口是否設(shè)置,周圍是否易燃物清理干凈,消防滅火措施是否到位,任何情況下避免發(fā)生消防事故和人身事故;人員準(zhǔn)備是否到位,人員準(zhǔn)備包括管理人員及操作工人安全技術(shù)交底培訓(xùn)是否完成、人數(shù)是否滿足要求,所有操作人員明確知道升溫?zé)嵩次恢,各熱源定崗定?zé)安排專門負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)控,燒盡的煤炭不得隨意散落,必須第一時間用水完全澆滅然后到指定位置堆放,看守人員必須晝夜在崗,不得有工人單獨值班的現(xiàn)象,相鄰燒火值班點必須可以相互呼應(yīng),一旦發(fā)生問題可以及時互相援助。以上項目經(jīng)方德根、劉瑜、吳加勇、韋增奉、汪洋聯(lián)合驗收合格后,可進(jìn)行內(nèi)部升溫的程序。
(3)為保證質(zhì)量,環(huán)境溫度達(dá)到5℃時方可進(jìn)行張拉、灌漿。張拉在-15℃以上即可操作,關(guān)鍵工序在于灌漿。灌漿前,首先使用高壓蒸汽對孔道進(jìn)行通孔,現(xiàn)場量測進(jìn)氣口溫度和出氣口溫度,二者出氣口溫度保持在20℃以上保持20min,可認(rèn)為孔內(nèi)暢通,冰霜已融化,可進(jìn)行灌漿。灌漿完成后下部升溫措施保持環(huán)境溫度5℃以上時間為48h或試壓同條件試塊強度達(dá)到20mpa,預(yù)應(yīng)力工程冬季完成施工。
5、鋼結(jié)構(gòu)焊接
冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工,低于-5℃時停止施工。
1)、大風(fēng)天氣,采用鋼管、彩條布和棉被搭設(shè)臨時防護棚進(jìn)行焊接。
2)、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條,必要時采用高韌性超低氫型焊條,并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內(nèi),使用時采用保溫筒存放,隨取隨用。
3)、低溫時鋼材電焊時按規(guī)定工藝要求進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱可采用電阻器或火焰預(yù)熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內(nèi)進(jìn)行后熱處理,后熱加溫在150℃—300℃,后熱同時進(jìn)行保溫措施,采用石棉布包裹,保溫1—2小時,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
4)、負(fù)溫下施工時,構(gòu)件組裝時預(yù)留焊縫收縮余量。
5)、在鋼骨柱焊接完成后,先用石棉布包裹,再用棉被包裹進(jìn)行保溫。
三、質(zhì)量管理措施
1、按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB-20xx)、《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)和有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收評定。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,在工序質(zhì)量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)入下道工序施工。不合格者必須進(jìn)行返工,經(jīng)復(fù)檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。
四、安全管理措施
1、冬期施工期間,落實冬期施工領(lǐng)導(dǎo)值班制。加強季節(jié)性勞動保護措施。在冬期施工前,對現(xiàn)場電纜線路進(jìn)行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良,絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象,必須及時修理和更換,嚴(yán)禁遷就使用。
2、冬天施工時,人員注意防滑,大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪,斜道設(shè)防滑條,積雪必須及時清理干凈。
3、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志,不得擅自拆除。預(yù)留洞部位設(shè)安全護欄,夜間設(shè)紅燈示警。
4、澆筑混凝土?xí)r,使用震搗棒的作業(yè)人員,穿防滑鞋,戴絕緣手套。震搗設(shè)備設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。
5、冬施中加強天氣預(yù)報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
6、現(xiàn)場目前用于混凝土養(yǎng)護的保溫棉被多,但是現(xiàn)場還存在較多的焊接作業(yè),尤其是鋼骨柱對接焊接作業(yè),此兩種交叉作業(yè)不可避免,消防安全管理將是本工程現(xiàn)場管理的重點,焊接前必須開具動火證,動火證開具前安全員必須檢查現(xiàn)場各項防火措施、看火人是否到位,焊接區(qū)域及下部清理干凈易燃物品,或?qū)⒚薇坏扔媚景甯采w,同時設(shè)置看火人看火,項目則指派管理人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控,確保冬季動火施工的安全消防保障。
鋼結(jié)構(gòu)施工方面
冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工,低于-5℃時停止施工。
一、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
冬施期間,現(xiàn)場計劃材料用量為:彩條布m2,棉被m2,聚苯板3000m2,電熱毯3000m2,鍋爐4個。
二、冬期施工措施
1、冬季吊裝時,考慮到當(dāng)?shù)貧夂驐l件,吊裝盡可能選擇晴朗無風(fēng)的天氣進(jìn)行。
2、當(dāng)有5級及以上的大風(fēng)時,停止吊裝作業(yè)。
3、冬季吊裝時,操作人員加強防寒措施,確保吊裝過程安全。
4、冬季吊裝時,遇雪、霜、霧天氣時采取防滑措施,及時將施工與吊裝區(qū)域的積雪、積霜清除干凈。
5、下雪或是現(xiàn)場結(jié)霜時進(jìn)入工作區(qū),采取相應(yīng)的防滑安全措施,清掃現(xiàn)場的積雪和霜后方可進(jìn)入。
6、冬期施工期間,由焊接主管負(fù)責(zé)檢查各項冬季施工設(shè)施的準(zhǔn)備情況,確,F(xiàn)場施工的需要。
7、加強保暖、御寒措施,必要時限制工作時間,采取輪班作業(yè)。
8、在低溫下焊接,焊接順序必須嚴(yán)格遵循焊接方案中的規(guī)定。
9、操作人員上崗前要接受冬期施工安全教育和安全交底。
10、嚴(yán)禁大雪天在露天情況下電焊作業(yè)和涂裝。
11、在下雪前及時對電焊作業(yè)部位采用彩條布進(jìn)行維護。
12、做好防滑安全措施,如穿防滑鞋、輔麻布等。
13、所有網(wǎng)架桿件、主檁等構(gòu)件如遇泥污、冰雪、水等,都必須及時清除干凈,確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。
14、對施工現(xiàn)場的吊機、腳手架等其他一些機械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠,大風(fēng)大雪時吊車停止使用,天氣好轉(zhuǎn)后,對機械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查,有破損及時加固措施。
三、防凍措施:
1、鋼結(jié)構(gòu)的所有材料都嚴(yán)格按設(shè)計要求選用。特別是其電焊、沖擊韌性必須保證低溫合格。(包括鋼材、螺栓、焊接材料、涂裝等)。
2、大風(fēng)天電焊,特別是CO2氣體焊接必須做好防風(fēng)措施,以確保電焊質(zhì)量。
3、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條,必要時采用高韌性超低氫型焊條,并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內(nèi),使用時采用保溫筒存放,隨取隨用。
4、冬季涂裝符合低溫涂刷性能要求,嚴(yán)禁在超過低溫標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)境下使用,低溫時禁止使用水基涂料。
5、對低溫使用、加工、電焊的材料都必須進(jìn)行工藝評定,以確保加工、電焊時的工藝參數(shù)、施工工序、電流、電壓、預(yù)熱溫度、保溫時間、冷卻速度,預(yù)熱溫度在40℃以上,厚鋼板在100℃—150℃。
6、低溫時鋼材電焊時必須按規(guī)定工藝要求進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱可采用電阻器或火焰預(yù)熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內(nèi)進(jìn)行后熱處理,后熱加溫在150℃—300℃,后熱同時進(jìn)行保溫措施,采用巖棉氈包裹,保溫1—2小時,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。
7、在低溫下涂裝前進(jìn)行工藝試驗,并對桿件表面清潔干凈,保持干燥。為加快涂層干燥,可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。
8、構(gòu)件運輸、安裝時必須采取防滑措施,綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,要加防滑墊、邦扎牢固。
9、負(fù)溫下施工時,構(gòu)件的組裝預(yù)留焊縫收縮余量。
10、每條焊縫一次連續(xù)焊完,不得中斷。低溫下焊接時,在平面上焊接順序從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。
11、露天作業(yè)時,搭設(shè)臨時防護棚。一方面防雨雪飄落在燒熱的焊縫上,另一方面冬季風(fēng)大,可防止風(fēng)影響熔池的保護,保證焊接質(zhì)量。
12、當(dāng)周圍氣溫溫度在0℃以上時,可以不搭設(shè)防護棚焊接,但焊接時采用相應(yīng)的防風(fēng)措施。
四、安全管理措施
1、冬期施工期間,落實冬期施工領(lǐng)導(dǎo)值班制。加強季節(jié)性勞動保護措施。在冬期施工前,對現(xiàn)場電纜線路進(jìn)行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良,絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象,必須及時修理和更換,嚴(yán)禁遷就使用。
2、冬天施工時,人員注意防滑,大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪,斜道設(shè)防滑條,積雪必須及時清理干凈。
3、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志,不得擅自拆除。預(yù)留洞部位設(shè)安全護欄,夜間設(shè)紅燈示警。
4、澆筑混凝土?xí)r,使用震搗棒的作業(yè)人員,穿防滑鞋,戴絕緣手套。震搗設(shè)備設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。
5、冬施中加強天氣預(yù)報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
裝修施工方面
裝修施工嚴(yán)禁進(jìn)行冬季施工,本工程裝修進(jìn)行C區(qū)四電機房的施工,砌筑已于環(huán)境溫度負(fù)溫前施工完成。室內(nèi)裝修進(jìn)行前,將外墻洞口進(jìn)行封閉,封閉采用保溫彩鋼板進(jìn)行封堵,將保溫彩鋼板切割成洞口大小進(jìn)行固定,彩鋼板與結(jié)構(gòu)接縫處用發(fā)泡膠進(jìn)行封堵,避免漏風(fēng)加快熱量散失。
室內(nèi)墻面抹灰、地面墊層等濕作業(yè)時,采用熱風(fēng)爐進(jìn)行室內(nèi)升溫措施,熱風(fēng)爐一爐一人晝夜看守?zé),確保燒火溫度和保障安全。熱風(fēng)爐煙囪接至室外排煙,防止室內(nèi)煤氣中毒事故發(fā)生。確保作業(yè)環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度達(dá)到5℃后,方可進(jìn)行裝修濕作業(yè)。
后期進(jìn)行面層裝修時,為減小環(huán)境污染,改用電烤箱進(jìn)行環(huán)境升溫,滿足作業(yè)環(huán)境溫度后方可進(jìn)行作業(yè)施工。裝修環(huán)境溫度不達(dá)標(biāo)禁止進(jìn)行裝修濕作業(yè),并在濕作業(yè)期間保持環(huán)境溫度5℃。
冬季施工方案7
冬季氣溫低,風(fēng)雪天氣增多,施工人員行動不便,是建筑施工安全事故的多發(fā)期和易發(fā)期。今年11月15日,市膠州路728號樓節(jié)能改造施工過程中發(fā)生的特大火災(zāi),給國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全造成了巨大損失。為有效遏制安全事故的發(fā)生,確保冬季施工安全,現(xiàn)就做好冬季建筑工程安全生產(chǎn)工作通知如下:
一、提高認(rèn)識,加強對安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)
各級建設(shè)主管部門、建筑施工企業(yè)及監(jiān)理單位要牢固樹立“以人為本”的安全管理理念,充分認(rèn)識冬季施工安全生產(chǎn)工作的重要性,以對國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全高度負(fù)責(zé)的'態(tài)度,把安全生產(chǎn)工作放在工作首位,認(rèn)真落實一把手負(fù)責(zé)制,切實提高對冬季安全生產(chǎn)工作的重視程度。要結(jié)合本地區(qū)、本單位實際和冬季施工特點,認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因、部位,辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),完善和落實各項安全生產(chǎn)工作方案和應(yīng)急預(yù)案。要強化安全生產(chǎn)責(zé)任落實,層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強對重大危險源的管理和監(jiān)控,狠抓各項措施的執(zhí)行和落實,防止重特大事故的發(fā)生。
二、加強管理,消除安全事故隱患
一是要將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為冬季施工的重點工作,認(rèn)真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,從根本上減少由于人為因素而引發(fā)的傷亡事故。
二是要根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)停止室外作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施屋頂?shù)姆e水、積雪,采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。
三是要加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,嚴(yán)禁將未完工工程的建筑物內(nèi)(包括地下室)作為住宿場所,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴(yán)防中毒窒息、火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。
四是要重點加強對室內(nèi)外裝飾裝修和墻體改造工程中進(jìn)行焊接等明火作業(yè)的管理,嚴(yán)格對油漆、稀料、木材、保溫材料等易燃材料的保管和使用,合理有效配置消防器材,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。凡安全防護措施落實不到位的,一律不得進(jìn)行施工作業(yè)。
五是要加強起重機械設(shè)備管理,確保設(shè)備安全使用。重點做好設(shè)備的檢測、維修和保養(yǎng),確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。要做好塔機等起重機械設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控,提高設(shè)備的防風(fēng)及防坍塌的能力,嚴(yán)格落實起重機械安裝和拆卸的有關(guān)規(guī)定,安裝和拆卸必須有相應(yīng)的起重機械安裝資質(zhì),作業(yè)前必須制定專項安拆方案并逐級審批,作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
冬季施工方案8
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
。2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
。3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
二、工程概況
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。
3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下資料:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站持續(xù)聯(lián)系,及時理解天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,務(wù)必復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)透過圖紙會審解決。
3、材料準(zhǔn)備
①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。
、诂F(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
③準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O(shè)專庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。
準(zhǔn)備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場。
6、技術(shù)準(zhǔn)備
、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
②現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應(yīng)持續(xù)室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度務(wù)必到達(dá)要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r,與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)持續(xù)室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
①冬施應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續(xù)室內(nèi)溫度
3、保溫措施
。1)采用供暖,封閉門窗
。2)所有門用雙層棉門簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死
。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
(1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面持續(xù)在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
、塾门R時熱源加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落
④用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>
、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。個性在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)個性注意濕度的變化,需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。
。3)涂料工程
①室溫持續(xù)均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。③在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。
。4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并個性注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;③相對濕度大于8%時,應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的.要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項
4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時,施工人員務(wù)必在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員務(wù)必加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量到達(dá)國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場務(wù)必配戴安全帽
。2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電務(wù)必找電工,臨時接線不得使用裸線
。4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)持續(xù)良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)
。5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
。1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解總包的監(jiān)督檢查。
。2)在施工生產(chǎn)、日;顒拥裙ぷ髦,要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全
。3)施工現(xiàn)場所屬人員務(wù)必遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前,務(wù)必辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護
。6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記
8、成品保護措施
。1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料
。2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
。3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護時光不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時光
。4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,務(wù)必進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
。5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
。6)冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)掉門窗。
冬季施工方案9
為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量,滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求,特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。
一、工程概況
。ǜ鶕(jù)工程具體情況編制)。
二、材料要求及各部位混凝土等級
根據(jù)工程實際情況確定。
三、施工技術(shù)方案
。ㄒ唬┰牧锨闆r
1、水泥:采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求,且數(shù)量必須滿足施工需要。
2、細(xì)、粗骨料:分別采用級配良好的中砂和5~31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂和碎(卵)石檢驗方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3,平均粒徑為0.5—0.35mm;含泥量小于3.0%;泥塊含量小于1.0%;碎石的含泥量小于1.0%。
3、粉煤灰:采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能,提高密實度,增強混凝土耐久性。
4、減水劑:采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小,摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%,摻入后能有效改善混凝土工作性能,并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上,有效改善混凝土工作性能,有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。
5、水:采用市供自來水。
(二)大體積混凝土配合比的確定
由試驗室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。
。ㄈ┦┕げ贾眉盎炷恋墓⿷(yīng)
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況,合理安排泵送設(shè)備、運輸設(shè)備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況,安排必要的備用設(shè)備,并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。
1、原材料供應(yīng):
生產(chǎn)前,材料設(shè)備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求,保質(zhì)保量備足原材料。
2、混凝土的拌制:
。1)生產(chǎn)前對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),對電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準(zhǔn)確性。
(2)混凝土生產(chǎn)開始前,試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整,并做好混凝土開盤鑒定工作,確;炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅;炷恋陌柚茣r間須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
。3)生產(chǎn)過程中,攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制,原材料計量的累積允許存在偏差,同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定,控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對出廠混凝土坍落度嚴(yán)格控制,混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質(zhì)量。
3、混凝土的運輸:
。1)施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾、高度的車道,以確;炷吝\輸車輛安全行駛的要求,必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。
。2)混凝土運輸車裝料前,必須將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運送到工地坍落度損失過大時,可在試驗人員的指導(dǎo)下,在符合混凝土配合比設(shè)計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。
(3)運輸車在運輸途中,拌筒應(yīng)保持3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。不斷攪拌混凝土,以防其產(chǎn)生離析。
。4)運輸車司機在混凝土輸送時,按照方案預(yù)定的最優(yōu)運輸路線行駛,如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時,應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,值班人員應(yīng)及時對路上情況進(jìn)行通知,調(diào)整車輛運輸路線,減少運輸時間,以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。
(5)運輸車輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,不得隱瞞不報或?qū)⒌却龝r間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。
4、混凝土的澆筑:
(1)根據(jù)大體積混凝土施工要求,采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。
。2)輸送車從XX攪拌站到工地的運輸時間平均在XX長時間左右,根據(jù)生產(chǎn)、運輸能力和運輸時間,應(yīng)保證每小時向工地運輸足夠的混凝土。混凝土初凝時間應(yīng)大于4小時,避免在澆筑過程中形成施工冷縫。
。3)在施工過程中,嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵,澆筑過程中不應(yīng)斷料時間過長,必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。
四、施工過程中的'應(yīng)急措施
(一)攪拌站:大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生,在生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌站的機械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng),為防止意外情況發(fā)生,應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備,防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供情況。
。ǘ┹斔蛙嚕簲嚢枵驹谑┕r安排足夠數(shù)量的車輛,并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況,可及時增派。
。ㄈ┗炷凛斔捅茫含F(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設(shè)備,根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備,以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑,不引起工程質(zhì)量事故。
五、混凝土質(zhì)量保證體系
(一)材料設(shè)備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān),備足砂、石、外加劑等材料,并保證進(jìn)場的原材料必須合格。
。ǘ┥a(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設(shè)備依照規(guī)定的校驗周期按時校驗,使用中的計量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量,操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入,確;炷临|(zhì)量。
。ㄈ┵|(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量,并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能,質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后,方可進(jìn)行放行。
(四)技術(shù)、試驗室每班工作人員應(yīng)不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求,并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作:
1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件:一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時,每100m3留置抗壓強度試件一組;一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時,超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組;一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時,超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應(yīng)齡期后,經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。
2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置:按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。
(五)公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠,按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé),保證混凝土出廠合格率100%。
六、混凝土生產(chǎn)過程安排
。ㄒ唬┏闪⒁陨a(chǎn)副總經(jīng)理為組長,總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間,領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。
1、經(jīng)營項目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對接,及時協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題,并獲知施工方要求,通知我方人員。
2、攪拌站站長:負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項決定。
3、攪拌站調(diào)度:負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通,確;炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿足施工方要求。
4、攪拌站安全員:負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運輸中的安全管理工作,確保澆筑過程中的各種機械設(shè)備的安全運行。
5、攪拌站材料組長:負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng),設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng),務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。
6、攪拌站車隊長:負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查,澆筑過程中的運力調(diào)整,突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。
7、攪拌站機修班班長:負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng),施工中的設(shè)備故障搶修。
8、攪拌站質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)施工配合比的確定,監(jiān)督檢查配合比的輸入,控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性,抽查混凝土質(zhì)量,確;炷临|(zhì)量合格。
9、攪拌站操作員:負(fù)責(zé)配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn),嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn),遵守攪拌站操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向當(dāng)班調(diào)度及機修班長匯報。
。ǘ┯蓴嚢枵窘M織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間,攪拌站24小時有專人值班,并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名,指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。
。ㄈ┗炷翝仓,由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員,確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置,并進(jìn)行澆筑前的溝通工作,以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。
(四)攪拌站負(fù)責(zé)機械設(shè)備的維護工作,在混凝土生產(chǎn)期間,攪拌站設(shè)有修理人員值班,如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實際情況,在確定短時間內(nèi)無法搶修完成時應(yīng)及時向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,必要時啟動應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。
。ㄎ澹┰诨炷辽a(chǎn)期間,試驗室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度,確;炷临|(zhì)量符合要求。
七、施工現(xiàn)場配合
(一)施工現(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路,便于50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。
。ǘ┦┕がF(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件,保證澆筑過程的安全進(jìn)行,如夜間施工時,現(xiàn)場應(yīng)提供充足照明。
八、施工安全措施
。ㄒ唬┰谏a(chǎn)施工時,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,配合工地施工單位搞好文明施工。
。ǘ⿺嚢枵炯肮靖鞑块T應(yīng)結(jié)合實際,在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底,公司派專人隨時在施工一線進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時解決處理,使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
。ㄈ﹨⒓哟篌w積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責(zé)、熟練操作本崗位機械的能力,并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
(四)正確使用勞動防護用品和安全防護設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除,確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。
冬季施工方案10
一、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于—3℃時,砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
4、根據(jù)本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應(yīng)的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。
5、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。
6、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。
對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。
當(dāng)架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時,橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達(dá)5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的.水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。
2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:
1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線,縮短運輸時光。
2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車,但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注:
2.3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于—10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:
1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。
2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。
3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護:
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
2.4.1、暖棚法養(yǎng)護:此方法適用于框架施工
1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。
2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法;炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續(xù)棚內(nèi)溫度。
4)暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:
1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護。
2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度:
側(cè)模在混凝土強度到達(dá)2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)到達(dá)混凝土設(shè)計強度的百分率(%)
板、拱≤250
2—875
梁≤875
>8100
懸臂梁(板)≤275
>2100
2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。
2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求:
砂漿強度未到達(dá)設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
3.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),能夠避免積存,無須倒運。
3.2.5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進(jìn)展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4.3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至—10℃。
4.4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求:
低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。
1.3.2、填筑壓實
填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。
施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。
2、級配碎石工程
2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工,雨雪天不施工。
2.2、碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。
2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時光裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護,此時不得灑水養(yǎng)護。
2.6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。
四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:
1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否到達(dá)良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度
冬季施工方案11
秋季現(xiàn)已過去,冬季已經(jīng)到來,工程施工將進(jìn)入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。
一、冬季施工特點:
。、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。
二、冬季施工規(guī)定:
砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進(jìn)入冬季施工;炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規(guī)范要求未設(shè)計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案,以便在施工中執(zhí)行,且以此為依據(jù)增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關(guān)技術(shù)措施,施工方法仍執(zhí)行。
三、冬季施工準(zhǔn)備工作
。、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:付組長:
組員:冬季施工小組成員分工如下:
組長、付組長負(fù)責(zé)冬季施工的全面組織工作;
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作;
負(fù)責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準(zhǔn)備工作;
負(fù)責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的'采購、組織和準(zhǔn)備工作;
負(fù)責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系,及時接受天氣預(yù)報,防止寒流襲擊;
安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備:
、、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
②工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作,準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸,用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。
、、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護保溫。材料應(yīng)按期到場。
④、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個木制百業(yè)箱,混凝土測溫計10支棒形溫度計,用于測溫。(或用2臺電子測溫儀)按期到場。
、荨⒆龊枚臼┕せ炷翐酵饧觿┑脑嚺湓囼灩ぷ鳎瑴y出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖,配備20個棉門簾,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。
7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器,功率2千瓦(現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護室共
28間)。按期到場。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則:
編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主,部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔,以確;炷良袅、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施:
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于52.5,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi);炷撂涠葢(yīng)控制在16±2內(nèi),泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥;炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。
(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng),造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時發(fā)揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達(dá)到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由于氣溫過低,并要一定時間的運輸,加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。
2、砼的攪拌運輸:
。1)、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。
。2)、砼攪制好后,應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中,混凝土運輸車應(yīng)加保溫套,灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象;炷吝\輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體,將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算,砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。
。3)、砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。
(4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度,密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。
3、混凝土澆筑:
。1)、要安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后,應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
。2)、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具,由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時性,以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
。3)、混凝土施工時,現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序,以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求,并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施:
。1)、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;
。2)、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑,能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié),使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強度,能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。
。3)、加熱水?dāng)嚢杌炷,保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
(4)、混凝土澆筑后,表面應(yīng)及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護,防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快,保證混凝土盡早達(dá)到抗凍臨界強度,免遭凍害。
。5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時,將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,盡量做到嚴(yán)密無縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個鐵爐燒火加溫養(yǎng)護,鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火,上座鐵桶,桶內(nèi)裝熱水,水燒開后形成熱蒸汽,室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專職人員管理。按時測量加溫后的室內(nèi)溫度,要求達(dá)到10℃~~15℃之間,此法類似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度,以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達(dá)到
拆模強度和允許受凍臨界強度時,邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護覆蓋,對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害,保證混凝土后期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等,應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵,以達(dá)到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無風(fēng)時僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密,并加強防風(fēng)措施;在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。
(6)、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng),集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊,一組送養(yǎng)護室養(yǎng)護,2組同條件養(yǎng)護試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時間和達(dá)到抗凍臨界強度時間,并用作檢驗28d的強度依據(jù)之一,同條件養(yǎng)護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強度,一組同條件養(yǎng)護試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護21天,總期齡35天時試壓,如強度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標(biāo)準(zhǔn)強度作為混凝土強度評定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少于3次,應(yīng)隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法:
。1)、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個百葉箱內(nèi)掛溫度計,對室外氣溫進(jìn)行每日(2、8、14、20時點)各時刻氣溫測量記錄,計算出日平均氣溫與氣象臺預(yù)報對照,用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。
。2)、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車料斗時的溫度應(yīng)進(jìn)行測量,對混凝土入模溫度應(yīng)進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進(jìn)行,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應(yīng)急補救措施后再繼續(xù)澆筑;炷寥肽囟葴y量方法,應(yīng)在混凝土澆筑完畢,表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班(12小時)溫度測量不少于5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常,以便及時采取補救措施。當(dāng)澆筑量不大時,作業(yè)時間不足5小時,可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。
。3)、混凝土養(yǎng)護階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔,測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴(yán)密,混凝土施工時管口用封箱紙封堵,測溫時將溫度計放進(jìn)孔內(nèi),塞上管口等3分鐘后,迅速取出讀數(shù)做好記錄,測溫孔應(yīng)編號。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時測一次,待溫度基本穩(wěn)定后,每6小時測一次。測溫后應(yīng)隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時蓋好保溫層;炷聊0逋鈧(cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測量記錄數(shù)據(jù),以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
、、負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光--預(yù)熱--閃光焊。
③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時,必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
、、負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施:
1、以人為本,落實崗位責(zé)任制,工序嚴(yán)謹(jǐn),責(zé)任到人。
2、質(zhì)量第一,預(yù)防為主,上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點,做到防治結(jié)合,確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通,及時消除冬施工作的不足之處。
4、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項準(zhǔn)備工作,包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作,把存在問題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專人負(fù)責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護工作,便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護溫度的不足問題,以便及時整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
、、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。
③、施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。
、、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
、、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤爐要專人看管,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災(zāi),不需取暖時應(yīng)熄滅余火。
、、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
⑦、冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
⑧、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場,作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
冬季施工方案12
冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的.發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準(zhǔn)備
當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑H藴y量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
4、現(xiàn)場準(zhǔn)備
、俑鶕(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。
2)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳杂,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。
6)必須進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。
8)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。
10)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
11)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。
2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),由于溫度會影響反應(yīng)速度,因此冬季施工會進(jìn)度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。
對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達(dá)到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當(dāng)運抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標(biāo)號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。
3、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
5、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
冬季施工方案13
摘要:北方的冬季漫長寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計與實施進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計;施工
1工程概況
成功灌排站是國家重點水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設(shè)計強排流量4.27m3/s,設(shè)計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開工,投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。
2冬季施工背景
由于招標(biāo)文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對工程未來實際使用功能及時間進(jìn)行詳細(xì)了解,開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實體,實現(xiàn)工期目標(biāo)。
3氣候條件
該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達(dá)-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫數(shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。
4冬季施工依據(jù)
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財?shù)據(jù),依據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,必需采取冬季施工措施。
5冬季施工方案設(shè)計與實施
5.1增溫保溫措施選擇
根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時,宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計。
5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計
本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計劃搭設(shè)6個保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。
5.2.1骨料暖棚
在進(jìn)入冬季施工時,為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲情況,根據(jù)計算,配置9臺75kw熱風(fēng)爐,由專人看護,在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標(biāo)準(zhǔn),暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),一般按二次計算;經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時,Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時,Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。
5.2.2混凝土拌和站暖棚
混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,將發(fā)電機進(jìn)行圍護,暖棚長5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。
5.2.3其他暖棚
施工現(xiàn)場其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計劃,主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和18個焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和20個焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計算,各配置18個焦炭爐進(jìn)行增溫。
5.3混凝土施工措施設(shè)計
5.3.1混凝土拌和
采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時,及時調(diào)節(jié)混凝土的出機口溫度,盡量減少波動,保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過60℃時,應(yīng)改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當(dāng)延長混凝土拌和時間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個、0.5m3補水罐一個、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。
5.3.2混凝土運輸和倉面清理
(1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時進(jìn)行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)對模板和鋼筋進(jìn)行清理。
5.3.3混凝土澆筑
在各暖棚內(nèi)安裝溫度計用來測量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對暖棚進(jìn)行專項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上;炷翝仓䲡r,由專人在暖棚內(nèi)采用對講機指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當(dāng)下料口使用完成后,立即派專人對下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。
5.3.4混凝土養(yǎng)護及拆模
混凝土澆筑完成后,持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的'濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計,用來測量暖棚的濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時,應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護時,其強度大約10天左右可增長至設(shè)計強度的75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護。
5.3.5冬季施工安全措施
施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點,重點做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,同時認(rèn)真落實一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
6結(jié)語
由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。
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冬季施工方案14
根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工?紤]到當(dāng)前實際溫度已低于5℃,為保證工程更快更好的進(jìn)行,我部將在冬季的12月5日至次年的2月15日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。為做好冬季安全生產(chǎn)工作,南京南站機場高速項目部采取了多項措施抓好冬季安全工作,確保安全生產(chǎn)的萬無一失。
一、工程概況
南京南站綜合樞紐快速環(huán)線項目機場高速立交工程項目路基A1、路面C1兩個標(biāo)段,均由南京市路橋工程總公司負(fù)責(zé)施工,為了便于管理和優(yōu)化資源配置,成立了綜合項目部負(fù)責(zé)兩個標(biāo)段的施工任務(wù)。路基A1標(biāo)工程目前已經(jīng)基本處于掃尾階段,年前施工任務(wù)主要是實現(xiàn)天元路地道和天元西路橋通車。路面C1標(biāo)因資金未能及時到位以及氣溫較低不具備施工條件,基本處于停工狀態(tài)。年前施工任務(wù)主要主要是完成天元西路拓寬段路面施工,并對機場高速沿線圍擋及安全設(shè)施以及各類機械進(jìn)行維護和養(yǎng)護。
二、編制依據(jù)
《公路工程安全施工規(guī)程》
《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
《建筑工程冬期施工規(guī)程》
《公路工程安全管理手冊》
三、人員組織
為確保冬季施工中的工程安全,項目部成立了以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師、綜合辦公室主任和專職安全員為副組長,各部門成員為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對冬季施工期間的特殊情況,制定切實可行的安全防范措施,確保工程的順利推進(jìn)。
組長:仇仁林
副組長:王強、華樂今、賈維鵬
組員:謝睿杰、楊樹林、張仁富、李志剛
三、冬季施工安全管理
根據(jù)冬季作業(yè)的特點和作業(yè)規(guī)律,制定和落實積極有效的作業(yè)措施,是確保冬季作業(yè)和人身安全的重要手段。為了確保冬季作業(yè)人身安全,必須認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,全體員工也應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。
臨時用電
冬季施工期間,應(yīng)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電。主要應(yīng)做好以下幾方面工作:
、俣ㄆ趯ΜF(xiàn)場所有電力線路,供配電電器設(shè)施和漏電開關(guān)的性能進(jìn)行檢查,對存在線路老化、安裝不良以及漏電等問題,必須及時更換處理。
、谂潆娤洹㈦婇l箱等,外殼要做接地保護,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理。
、劢笛┙涤晏鞖,認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施,檢查電路、電箱等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴(yán)重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn),馬上安排解決,確保安全用電。
⑥凡屬電氣方面的機械設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理。嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。
、呤┕ぶ幸蚨緪毫犹鞖馔V故┕さ,應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查,切斷電源。
、嘧龊秒姎饩路防水防潮工作,及時清掃積雪和積冰,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。
施工機械冬季保養(yǎng)
進(jìn)入冬季施工前,我部已經(jīng)將部分機械運至公司,對機械設(shè)備進(jìn)行了一次全面檢查,保養(yǎng)入庫,機械車輛防止受凍。目前工地上停放在用的或待命的機械冬季保養(yǎng)工作主要包括:
、佻F(xiàn)場機械操作棚必須搭設(shè)牢固,及時清理棚頂積雪積冰,防止垮塌。
②現(xiàn)場的機械設(shè)備要及時檢修,加強覆蓋。
、壑匾暿┕C械設(shè)備的防凍防凝安全工作,所有施工機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。
、軐τ陂L期停用的.機械設(shè)備,應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水防止凍損。對于正常使用的機械設(shè)備,工作結(jié)束停機后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。
高處作業(yè)
目前我部冬季施工中涉及到高處作業(yè)的僅天元西路地道施工使用了腳手架,現(xiàn)場應(yīng)加強安全防護工作,設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌,做好防滑措施和臨邊防護。遇到雨雪天氣應(yīng)停止施工,待天晴后應(yīng)及時清除腳手架和往高處的施工過道的積雪和積冰。工人進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)穿軟底防滑鞋,戴好安全帽,系好安全帶。
交通安全
雨雪大霧天氣對交通安全造成較大影響,為將惡劣天氣對機場高速交通通行的不利影響降到最低,主要應(yīng)做好以下工作:
、偌訌姍C場高速沿線圍擋的維修保養(yǎng)工作,對破損和松動的圍擋及時修復(fù)、加固。
②規(guī)范擺放道路交通設(shè)施,對歪斜和破損的臨時安全設(shè)施進(jìn)行更換和調(diào)整。
、奂訌娒咳昭膊,及時發(fā)現(xiàn)和清理我部施工范圍內(nèi)和責(zé)任范圍內(nèi)的道路障礙。
、軐Φ缆仿窐(biāo)及太陽能指示標(biāo)志進(jìn)行檢查,對故障標(biāo)志及時進(jìn)行維修。
、葜贫ǘ镜缆贩姥┏鶓(yīng)急預(yù)案,采購防雪除冰物資,負(fù)責(zé)我部施工范圍內(nèi)道路積雪和積冰的清掃工作。(詳見《預(yù)案》)
、迯V泛開展冬季行車安全教育,進(jìn)一步提高全體職工冬季行車安全意識。
施工現(xiàn)場其他安全工作
、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、油料等存放場地都要符合安全要求,對需要覆蓋的材料進(jìn)行覆蓋,并加強管理。
②工地臨時用水的防凍工作:及時切斷不使用的水源,仍需使用的水管用保溫材料包裹。
、奂皶r清掃場地內(nèi)的積雪積冰和積水,防止滑倒。
④合理安排施工時間,避開一天中最冷的時間段,注意機械設(shè)備和人員的防凍。
、葑龊檬┕^(qū)域的消防工作,配備切實有效的滅火器。
⑥對工人進(jìn)行冬季安全生產(chǎn)教育。
生活區(qū)的冬季安全預(yù)防工作
、偌訌娚顓^(qū)防火安全和禁止煙火的教育。
、谙涝O(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。
、蹏(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應(yīng)及時斷電。
、芗訌姸救∨慕y(tǒng)一管理,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。
⑤宿舍、辦公室已配備空調(diào)不得使用大功率電器設(shè)備。嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。
四、解除冬期施工后的安全管理
當(dāng)隨著氣溫的回升,可解除冬季施工。但注意以下幾點:
、賾(yīng)隨時注意天氣變化,有條件時要抓緊進(jìn)行施工。
、诮獬谑┕で皯(yīng)對施工現(xiàn)場容易產(chǎn)生冬季病害的部位進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷等原因造成安全質(zhì)量問題。
、鄄牧隙逊艌鰬(yīng)進(jìn)行檢查和整理,晾曬除濕。
五、文明施工、環(huán)境保護措施
、俳Y(jié)合本標(biāo)段工程實際情況,成立以項目經(jīng)理仇仁林為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工,落實文明施工現(xiàn)場文明施工管理。
、偕顓^(qū)和施工現(xiàn)場臨時給水給水管道供水,應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。
、勐鋵崱伴T前三包”責(zé)任制,保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾。
、苁┕龅丶暗缆愤m時清掃,減輕揚塵污染。
⑤工程車輛的行駛路線和時間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求,禁止超載、超高、超速行駛,車輛出工地前必須對車輛進(jìn)行清洗,保證不帶泥上路,對工地周圍的道路派專人清掃,保持周邊環(huán)境的整潔。
六、突發(fā)情況應(yīng)急準(zhǔn)備
為了保證全體職工的安全與健康,防止重大事故發(fā)生,確保重大事故應(yīng)急救援工作高效,及時有序進(jìn)行,以最快速度趕赴現(xiàn)場,以最大限度減少事故傷害,根據(jù)工程項目的實際情況,項目部建立了安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,原各項應(yīng)急機制在冬季施工期間同樣適用,詳細(xì)參見相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系人:XXX
七、醫(yī)療救護
及時有效的醫(yī)療救護是減少傷亡事故的重要一環(huán),救援小組的成員應(yīng)學(xué)會自救時的一些基本本領(lǐng)。冬季施工期間,在發(fā)生人身傷害事故時,應(yīng)快將傷者抬出危險區(qū)域,分輕重對傷者進(jìn)行現(xiàn)場救護,并護送重傷者轉(zhuǎn)相應(yīng)醫(yī)院(我部指定醫(yī)院為同仁醫(yī)院)。
冬季施工方案15
從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此,專家提出了四大建議。
建議一:嚴(yán)格控制室溫北方的冬天,每當(dāng)冷空氣來臨,溫度都會急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。
低氣溫(特別是伴隨著刮大風(fēng))會對建筑材料構(gòu)成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現(xiàn)象。
所以在冬季施工時,一定要控制好室溫,當(dāng)冷空氣來臨時,要及時關(guān)閉窗戶,等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。
冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實木地板為例,在冬季裝修時,由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時,板材會膨熱,如果接縫過小,會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門、窗口、大門口等,在窗戶關(guān)閉時,禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個防(抗)凍劑的使用問題。
在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。
防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三:裝修材料不必“采暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應(yīng)該早點做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響,水分過高,會造成變形現(xiàn)象,而水分過低,則會引起開裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時,有些房屋室內(nèi)沒有暖氣,有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。
另外粉塵過多時也要注意,在干燥的地區(qū),粉塵(粉末狀可燃性固體)在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細(xì)心。
全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時,人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào),到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時,要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié),例如白色就是中間色。
仔細(xì)驗收小細(xì)節(jié)冬季裝修后,驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán),整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時間別太長。
認(rèn)真核對賬務(wù)由于冬季會涉及到春節(jié)假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。
核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng);其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應(yīng)提前備齊,最好在有采暖設(shè)備的.室內(nèi)放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分,讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平,以免裝修后出現(xiàn)變形。
沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過篩,不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑,攪拌砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調(diào),還將瓦工施工的養(yǎng)護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大,無論是墻磚還是地磚,一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼,以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,另外,磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。
膩子膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。
涂料油工在噴刷各種涂料時,應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上,清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開門窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。
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