施工的方案
為了確保工作或事情順利進(jìn)行,通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案,方案屬于計(jì)劃類文書的一種。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?以下是小編精心整理的施工的方案,僅供參考,歡迎大家閱讀。

施工的方案1
黃河流域是中華文明的主要發(fā)祥地,但由于地理和環(huán)境的原因,黃河又是世界上含沙量最大、地上懸河河段最長(zhǎng)的河流。從先秦時(shí)期到民國(guó)年間的2500多年時(shí)間里,黃河共泛濫1500多次,改道26次,給兩岸人民的生命財(cái)產(chǎn)造成了巨大的損失。自人民治黃以來(lái),創(chuàng)造了黃河連續(xù)55a伏秋大汛不決口的歷史奇跡和綜合開(kāi)發(fā)的豐碩成果,治黃成就舉世公認(rèn)。然而,黃河畢竟是世界上最難治理的河流,目前展現(xiàn)我們面前的是:上游源頭不斷萎縮;中游土地沙化、水土流失日益嚴(yán)重;下游河床仍不斷淤積抬高、懸河形勢(shì)更為嚴(yán)峻;整個(gè)流域水資源供需矛盾愈加突出……。
有關(guān)部門在“21世紀(jì)黃河防洪形勢(shì)和對(duì)策”中,針對(duì)性地提出了系統(tǒng)的治黃方略,包括“以下游大堤加培和河道整治工程為重點(diǎn),盡快完善黃河下游防洪工程體系,合理調(diào)度小浪底水庫(kù),充分發(fā)揮其防洪、防凌、減淤作用;堅(jiān)持不懈地搞好黃土高原的水土保持,有效減少入黃泥沙,適時(shí)修建磧口、古賢水利樞紐”等重要措施,但其目標(biāo)也僅僅是“使黃河下游現(xiàn)行河道再行河100a左右!闭?yàn)辄S河的難治,不少人視黃河為“中國(guó)的憂患”。其實(shí),就目前科技水平和國(guó)力狀況,我們完全可以根治黃河。本文擬在綜述和評(píng)價(jià)現(xiàn)代有代表性的治黃方略的基礎(chǔ)上,提出根治黃河的對(duì)策。
1 現(xiàn)代治黃方略述評(píng)
1.1 人工改道方案
由于黃河下游嚴(yán)重淤積,歷史上平均每隔100多年就自然改道1次。大堤不可能無(wú)限修高,自然決口不如人工改道,于是有人提出了黃河的人工改道方案。方案之一是開(kāi)辟新河,西起京廣鐵路橋附近,經(jīng)封丘、長(zhǎng)垣,東至禹城、惠民,由套兒河口東流入海。河長(zhǎng)580km,比京廣鐵路橋以下現(xiàn)河道縮短100km左右。方案之二是平行北移黃河方案,又稱三堤兩河方案,在黃河下游北岸大堤之北再筑一條大堤,從而形成的新河道,在夾河灘以下縮短約80km,可與現(xiàn)河道交替使用。
細(xì)觀黃河流域地圖,自然能萌生在黃河上中游也實(shí)施人工改道的設(shè)想。自20多年前曾有學(xué)者向筆者提及此方案后,經(jīng)常有人提此建議。例如文獻(xiàn)提出的分流工程,即以黃河上游的劉家峽水庫(kù)作為分流點(diǎn),其中上分流仍然是黃河干流,其水量受到控制,主要保證寧夏平原、河套平原等地區(qū)工農(nóng)業(yè)對(duì)水的基本需求。上分流在河口鎮(zhèn)處斷流。下分流從分流點(diǎn)處直接?xùn)|流,通過(guò)隧道注入渭河上游,再借助渭河與黃河干流相連。這類方案試圖使黃河干流不再輸送黃土高原溝壑區(qū)和黃土丘陵溝壑區(qū)的泥沙。
黃河人工改道的策略自古就有人提及,即使不討論上中游的改道設(shè)想,僅黃河下游的改道,工程量就十分巨大,牽涉面廣,未知因素太多,對(duì)區(qū)域環(huán)境,氣候的影響風(fēng)險(xiǎn)太大,特別是在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)、人口密集的情況下,改道之議更難以得到理解。
1.2 放淤及淤背方案
黃河細(xì)沙淤泥肥好,結(jié)合引黃河水淤地,發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)并處理泥沙無(wú)疑是一件一舉兩得的幸事。歷史上北宋的王安石曾放黃淤地,20世紀(jì)50年代也實(shí)行過(guò)放淤造田的方案,但都因土壤鹽堿化問(wèn)題未能取得成功。
曾有人提出放淤稻改,從農(nóng)業(yè)著手達(dá)到治黃目的,最終導(dǎo)致喝光吃凈的后果。分流淤沙方案也有類似效果,總結(jié)山東河段及河口三角洲群眾放淤改土的經(jīng)驗(yàn),曾有放淤治河的多種方案。不過(guò)應(yīng)該想到,若在河道內(nèi)放淤,縮小過(guò)洪斷面,影響防洪;在河道外放淤,尾水難歸大河,水資源浪費(fèi)較嚴(yán)重,多數(shù)情況下還可能增加引水口下游的河道淤積等問(wèn)題,都需要進(jìn)一步研究。
幾十年來(lái)一直在黃河下游大量進(jìn)行著引黃淤背工作。且借助水力吹填和機(jī)械化施工,將黃河泥沙淤筑在大堤兩側(cè)(主要在背河一側(cè)),形成高于河道的人工崗嶺,淤筑成相對(duì)地下河,潰決改道之虞可以避免。不過(guò),該方案工程量巨大,眾多跨河建筑物也必須不斷改建,尤其是到了一定程度,現(xiàn)有入黃的洛河、沁河、汶河、金堤河和山東左岸山區(qū)河流的出路,更是難以解決。此外環(huán)境問(wèn)題也是十分棘手的。
1.3 河道整治方案
歷代治河專家都想通過(guò)“束水攻沙”、“穩(wěn)定中水河槽”,達(dá)到治理黃河下游河道的目的。目前多通過(guò)河道整治方案,因勢(shì)利導(dǎo),借助修建丁壩等控導(dǎo)工程,所謂“以壩護(hù)灣”、“以灣導(dǎo)溜”進(jìn)行護(hù)灘刷槽,形成穩(wěn)定的河槽,降低洪水水位,使中小洪水不漫灘,從而可用較少的水輸送更多的泥沙。
由于國(guó)家對(duì)黃河治理愈加重視,上中下游河段都大力實(shí)施河道整治工程。不過(guò)對(duì)于黃河這條水沙及河床邊界條件都十分復(fù)雜的河流,在泥沙尚未得到有效控制的前提下,河道整治工程很難“以靜制動(dòng),以不變應(yīng)萬(wàn)變”。模型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在超飽和高含沙狀態(tài)下,大量泥沙堆積,主槽過(guò)流能力銳減,大洪水時(shí)河道整治工程很難控導(dǎo)河勢(shì),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)主流上灘的.所謂“滾河”現(xiàn)象。因而,對(duì)于治黃來(lái)講,河道整治僅為治標(biāo)之策。
1.4 挖河疏浚方案
近年來(lái)有關(guān)部門借鑒國(guó)外疏浚航道的事例,提出挖河主張!饵S河治理開(kāi)發(fā)規(guī)劃綱要》中也已把挖沙疏浚作為一項(xiàng)重要的治黃措施。實(shí)際上,該措施在黃河上曾多次運(yùn)用。如果把此作為輔助性措施,在有堆存泥沙空間的情況下是有一定作用的。但是黃河泥沙挖不勝挖,大規(guī)模挖沙治河,必定事倍功半,甚至半途而廢。作用最明顯的可能是在河口區(qū)挖沙,但是由于控制流速與輸沙能力的主要是水面比降,海平面不變,其作用也是有限的。關(guān)鍵是通過(guò)諸如挖通攔門沙之類的措施,降低河口侵蝕基準(zhǔn)面。如果在下游河道中間選擇某河段進(jìn)行開(kāi)挖,筆者1996年開(kāi)展的模型試驗(yàn)表明,挖沙后淤積反而加重,使原本能排到下游的泥沙在所挖河段紛紛落淤,說(shuō)明在侵蝕基點(diǎn)不可能降低太多的條件下,挖沙疏浚對(duì)減輕河道的淤積作用是很有限的(挖沙所減少的泥沙量相當(dāng)于被原應(yīng)下排入海的泥沙所置換)。
1.5 攔沙措施
黃河中游黃土高原12.95×104km2的多沙粗沙區(qū)占入黃泥沙總量的80%,攔截這部分泥沙是黃河的治本之策。
建國(guó)以來(lái),我國(guó)在黃河干流上修建了龍羊峽、劉家峽、三門峽等多座高壩大庫(kù),小浪底水庫(kù)也已投入使用。高壩大庫(kù)能迅速地控制入黃泥沙,無(wú)疑是最易見(jiàn)成效的應(yīng)急措施。但干支流壩庫(kù)容畢竟有限,而上游來(lái)沙無(wú)限,此舉終非治本之策。
黃土高原歷史上群眾就有打壩淤地的傳統(tǒng)。在黃土高原以小流域?yàn)橹卫韱卧藿系缐蜗倒こ,就地(cái)r蓄水沙,淤成的壩地水土肥沃,成為當(dāng)?shù)刂匾霓r(nóng)業(yè)生產(chǎn)基地。該方法具有投資少、當(dāng)年見(jiàn)效、群眾積極性高等優(yōu)點(diǎn)。目前應(yīng)對(duì)壩系穩(wěn)定和優(yōu)化規(guī)劃等理論進(jìn)行深入的研究,對(duì)當(dāng)?shù)厝罕姷拇驂谓?jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)總結(jié),加強(qiáng)統(tǒng)一規(guī)劃和領(lǐng)導(dǎo)工作。
1.6 調(diào)水調(diào)沙方案
早在20世紀(jì)60年代有關(guān)專家就提出了調(diào)水調(diào)沙治理黃河的新方略。即利用水庫(kù)調(diào)節(jié)水沙工程,充分發(fā)揮水流對(duì)下游河道的沖沙減淤作用。根據(jù)已有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成果,水庫(kù)調(diào)水調(diào)沙包括蓄清排渾、留粗排細(xì)、控制泄量、人造洪峰等形式,試圖將河道泥沙直沖入海。據(jù)估算,要輸出這部分泥沙,每年得消耗22~24km3黃河水。但由于黃河水資源嚴(yán)重短缺,憑借自身的徑流量進(jìn)行調(diào)水調(diào)沙是難以解決問(wèn)題的。
在已經(jīng)實(shí)施的各種治黃措施中,只有“攔、排、調(diào)”最為有效,這三者又是相互聯(lián)系、缺一不可的。只有“調(diào)”好水沙,才能有效地“攔”和“排”;沒(méi)有“攔”和“排”,水沙也就無(wú)從“調(diào)”起。要解決黃河全流域的防洪問(wèn)題,緩解水資源供需矛盾,改善生態(tài)環(huán)境,最必要的條件就是要完善黃河水沙調(diào)控體系。而今在黃河上最為重要的三大控制性骨干工程中,龍羊峽、小浪底水庫(kù)已經(jīng)修建,只有位于其中的大柳樹(shù)水利樞紐沒(méi)有動(dòng)工。該工程具有承上啟下、反調(diào)節(jié)徑流、統(tǒng)籌兼顧的功能,能夠同龍羊峽、小浪底兩水庫(kù)聯(lián)合運(yùn)用,構(gòu)成全河水沙調(diào)控體系的主體。此外,大柳樹(shù)水庫(kù)可滿足南水北調(diào)西線工程反調(diào)節(jié)要求,使其充分發(fā)揮調(diào)節(jié)效益。因此,必須把興建大柳樹(shù)水利樞紐工程放到治理黃河的高度去認(rèn)識(shí)。
1.7 植被措施
傳統(tǒng)的植被種草攔沙方案主張?jiān)邳S土高原廣種草、樹(shù),以茂密的植被減少水土流失,攔截入黃泥沙。該方案早在民國(guó)時(shí)期就有人提出,建國(guó)后開(kāi)始大力提倡,并多次形成高潮。
實(shí)踐證明,希望通過(guò)植樹(shù)種草,恢復(fù)植被的單一方法來(lái)改變黃土高原的生態(tài)環(huán)境,減少水土流失的戰(zhàn)略思路是行不通的。黃河所流經(jīng)的中游地區(qū),特別是現(xiàn)代界定的嚴(yán)重水土流失區(qū)中的大部分地區(qū)自古即是自然條件極為嚴(yán)酷、水蝕風(fēng)蝕較為嚴(yán)重的地區(qū),加之當(dāng)?shù)厮Y源匱乏,原始的或常規(guī)的生產(chǎn)方式很難保證植物生長(zhǎng)有良好的立地條件,也就難以達(dá)到或長(zhǎng)期保持具有一定覆蓋度的植被狀況。
1.8 調(diào)水沖沙方案
調(diào)水治黃主要是引外流域水入黃,加大黃河徑流,增加黃河挾沙能力,將泥沙輸送入海,同時(shí)解決黃河水資源短缺問(wèn)題,促進(jìn)沿黃工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。方案之一是藏水北調(diào),引“四江”(金沙江、瀾滄江、怒江、雅魯藏布江)之水到黃河上游的“兩湖”(扎陵湖、鄂陵湖)線路全長(zhǎng)1171km,每年調(diào)水43.5km3。但“四江”的調(diào)水點(diǎn)均在海拔4000m左右,要進(jìn)入“兩湖”存在一定的高差,需要大量的水電作為動(dòng)力,因而該方案只能停留在設(shè)想階段。方案之二是實(shí)施南水北調(diào)西線工程,從長(zhǎng)江源頭引水入黃,每年可調(diào)水20km3。該方案投資大,施工難度大,但技術(shù)上可行,水資源利用率高,效益顯著,目前已作為黃河治理的遠(yuǎn)期方案。
1997年有關(guān)專家提出引海沖沙的構(gòu)想。該方案提出從萊州灣引海水,注入利津以下河道,一方面引起溯源沖刷,使注入點(diǎn)以上河床全面下降,同時(shí)刷深河口段,加大了河槽比降,增加泄洪能力。由于問(wèn)題的復(fù)雜性,即使不考慮環(huán)境問(wèn)題,僅就引海水沖河床之沙的效率而言,也是不容樂(lè)觀的。
另外還有不少治理黃河的建議和方案,例如,為達(dá)到黃河下游的治理目標(biāo),必須建成相互配套的六大工程,即:(1)黃河口雙導(dǎo)堤工程;(2)西河口分洪工程;(3)濟(jì)南堰工程;(4)軟約束林帶導(dǎo)流工程;(5)改造分洪方式,變現(xiàn)行的底閘分洪為高位分洪;(6)建設(shè)完整的、徹底的分洪體系。顯然頗有科學(xué)依據(jù)和實(shí)踐意義。轉(zhuǎn)貼于 2 根治黃河的對(duì)策
2.1 改造“黃土高原”,銳減入黃沙量
20世紀(jì)80年代中期,筆者認(rèn)為:對(duì)于黃土高原地區(qū)的水土保持,必須跳出傳統(tǒng)框框,應(yīng)該采用工程措施,如修筑控制性攔沙壩及必要的擋土墻工程,包括采取人工定向爆破及機(jī)械化推土等方法,使一座座高聳的峁峁梁梁填充溝壑。通過(guò)這些措施把經(jīng)多年治理如今占黃土高原地區(qū)總面積已小于20%、而入黃河泥沙卻占總?cè)朦S沙量80%左右的水土嚴(yán)重流失區(qū),改造成一片片錯(cuò)落有致的相對(duì)平原。通過(guò)工程措施改變水土嚴(yán)重流失區(qū)的侵蝕地理環(huán)境,自然能遏制水土流失,入黃泥沙可減少70%以上。水土流失有一個(gè)從小到大的過(guò)程,從最基本的流域單元進(jìn)行整治,投資有限,見(jiàn)效迅速。根據(jù)現(xiàn)代的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,是完全可行的。
附帶指出,減少入黃泥沙總量的70%~80%,黃河仍是渾水河流,此時(shí)實(shí)踐上已達(dá)到了根治的目標(biāo),因?yàn)辄S河保持一定的泥沙含量,對(duì)于吸附污染物、避免嚴(yán)重沖刷河床及河口造陸等,都是極必要的,從這種角度講,即使來(lái)流為清水,經(jīng)河床沖刷后也逐漸變?yōu)闇喫,黃河不可能變清,也不能變清。
2.2 讓“災(zāi)害水”刷黃輸沙
黃河治理不僅要考慮防洪,而且還要考慮水資源問(wèn)題。黃河下游地區(qū)水資源嚴(yán)重短缺,屬長(zhǎng)期性、區(qū)域性、資源性缺水,緩解黃河下游水資源供需矛盾的根本措施是從外流域調(diào)水濟(jì)黃。為此可利用黃河以南所處的優(yōu)越地理位置,從丹江口水庫(kù)調(diào)水入黃,沿途與淮河流域的河流和集水區(qū)域平交,并與該流域的防洪體系相結(jié)合,形成“串聯(lián)水庫(kù)”,發(fā)揮供水和防洪的雙重作用,在淮河、漢江流域的暴雨期,將淮河、漢江流域無(wú)法承受的洪量調(diào)入黃河,把黃河下游河道作為淮河及漢江上游各大支流洪水的入海通道,減輕淮河漢江的防洪壓力。重要的調(diào)這種“災(zāi)害水”入黃,沖刷黃河下游河道,擴(kuò)大河槽斷面面積,提高過(guò)洪能力。小浪底水庫(kù)還可借機(jī)集中排沙,利用大水輸沙入海,相應(yīng)恢復(fù)水庫(kù)庫(kù)容,加大水庫(kù)調(diào)節(jié)能力,提高水庫(kù)的綜合利用效益。這一方案對(duì)改善黃河下游特別是三角洲地區(qū)的生態(tài)環(huán)境也具有重要意義,渾水不斷入海,海水養(yǎng)分大增,有利于生態(tài)平衡。大量泥沙填海造陸,不斷擴(kuò)大河口三角洲國(guó)土面積,使當(dāng)?shù)睾I鲜妥優(yōu)殛懙亻_(kāi)采,其意義頗為深遠(yuǎn)。
此外,利用東平湖和擬建的桃花峪水利工程加以調(diào)節(jié),特別是通過(guò)現(xiàn)有的下游引黃工程,包括引黃濟(jì)津、引黃入冀、引黃濟(jì)青工程,向河南、山東、河北相關(guān)地區(qū)供水,從而減輕黃河水的需求壓力。如果調(diào)水規(guī)模有保證,還可再通過(guò)河北水系的局部調(diào)整接濟(jì)京津,最大限度實(shí)現(xiàn)黃淮海平原的水資源優(yōu)化配置。在此前提下,黃河流域來(lái)水主要考慮中上游用水,相應(yīng)緩解了黃河上中游水資源短缺的局面。
該方案已提出多年,與南水北調(diào)中線方案頗有不謀而合之處。假如該方案在幾年前得以實(shí)施,20xx年淮河上游持續(xù)幾十天的水災(zāi)災(zāi)情將大為緩解,同時(shí)黃河下游河道過(guò)洪能力也大大提高。
施工的方案2
一、施工準(zhǔn)備階段采取的措施
1、開(kāi)工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì)。管線權(quán)屬單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位交底清楚;并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí),要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案上保證管線安全。
2、施工單位取得各種地下管線資料后,對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全地下管線安全保證體系,項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職安全員,作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底,應(yīng)挑選技術(shù)水平過(guò)硬的機(jī)械操作人員,并對(duì)操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確獎(jiǎng)懲措施,責(zé)任落實(shí)到人。
3、現(xiàn)場(chǎng)地下管線詳細(xì)調(diào)查,可采用的方法主要有:
⑴挖探坑:這是長(zhǎng)期以來(lái)市政施工探明地下管線的主要方法,探坑采用人工開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖,不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探坑的間距,通過(guò)兩處以上探坑暴露的管線情況來(lái)推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。
⑵采用管線探測(cè)儀探測(cè):在對(duì)地下管線的勘測(cè)中,采用科學(xué)的手段人工開(kāi)挖結(jié)合現(xiàn)代測(cè)繪技術(shù)、儀器,如加拿大noggin公司生產(chǎn)的noggin250系列管線成像雷達(dá),即可有效的探測(cè)電力、電信、燃?xì)、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準(zhǔn)確位置和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù),在舊路開(kāi)挖前進(jìn)行全面探測(cè),與現(xiàn)有管線圖紙資料對(duì)照復(fù)核, 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。
、桥c各管線單位專業(yè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流,請(qǐng)他們介紹一下管線的分布情況,施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng),對(duì)工程的`安全、進(jìn)度十分有利。
、雀鶕(jù)經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)觀察,合理判斷分支管線的埋設(shè)位置和種類。重點(diǎn)觀察部位:大路口處四周集中穿路管線,沿線單位處支管接入情況,一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向;電線桿引下線、配電柜至附近電力檢查井之間應(yīng)小心地下敷設(shè)的電力電纜。
4、繪制管線分布圖。對(duì)調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分布圖上,注明每種管線的埋設(shè)方式,張貼在辦公室顯要位置,組織施工管理人員交底學(xué)習(xí),隨時(shí)提醒相關(guān)人員注意管線安全。
5、現(xiàn)場(chǎng)做好警示標(biāo)志。對(duì)已查明的地下管線,在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志,方法是沿管道走向插小紅旗,旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息,小紅旗之間灑白色石灰連成線,提示施工人員和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對(duì)于埋設(shè)較淺,受到重壓會(huì)有危險(xiǎn)的管線,還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機(jī)械通過(guò)。
二、施工過(guò)程中采取的措施
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)土令》。
2、機(jī)械開(kāi)挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線,線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè),避免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖,管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施,隨時(shí)檢查是否存在安全隱患。
3、對(duì)開(kāi)槽中發(fā)現(xiàn)的沒(méi)有標(biāo)明的地下管線,或雖有竣工資料,但管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí),要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開(kāi)專門的會(huì)議,制定專門的保護(hù)方案。
4、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,小心操作,挖掘動(dòng)作不宜太大,防止盲目施工,施工機(jī)械行進(jìn)路線應(yīng)避開(kāi)已標(biāo)明的地下管道位置。
5、常見(jiàn)的供水、電纜、燃?xì)夤艿赖扔龅秸系K物時(shí),為了避讓障礙會(huì)突然抬高,或者走向忽左忽右、很不規(guī)則的現(xiàn)象。因此施工人員要時(shí)刻保持警惕,不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn)的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。
6、開(kāi)挖作業(yè)時(shí)根據(jù)土層的變化和土壤含水量的變化來(lái)推測(cè)管線位置,根據(jù)經(jīng)驗(yàn):土壤突然變濕或局部翻漿應(yīng)考慮可能因附近供水管道滲漏引起的;土壤突然變干應(yīng)考慮附近可能有供暖管道;土層顯示為原狀土則比較安全,若顯示為回填土或采用其它材料回填而成則應(yīng)小心地下管線。
7、根據(jù)專業(yè)管線的常用包管材料來(lái)判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管;燃?xì)夤艿莱S檬郯埽⒃诠茼?0cm處設(shè)置警示帶;供水管道常用水泥石屑包管;電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開(kāi)挖時(shí),當(dāng)突然挖出以上材料時(shí)應(yīng)小心地下管道。
三、發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取的措施
1、施工方應(yīng)設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程可能造成的事故。應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。
2、當(dāng)發(fā)生挖斷電力、通信光纜、燃?xì)、石油管線事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊進(jìn)行煙火控制,封閉現(xiàn)場(chǎng),疏散人員并立即通過(guò)電話通知相關(guān)管理部門,情況緊急時(shí)還應(yīng)立即通過(guò)火警“119”、公安指揮中心“110”請(qǐng)求支援;防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
3、對(duì)已著火的煤氣管道應(yīng)采取積極有效的消防措施,用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器進(jìn)行滅火,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隔離警戒。
4、切斷火勢(shì)威脅的電源。
5、夜間施工不能使用高溫?zé)簦ㄈ绲怄u燈)。
6、可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須對(duì)與事故救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行疏散。
7、事故發(fā)生后,應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急指揮部。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位(單位)、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。
8、應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞按照規(guī)定的“上報(bào)程序”執(zhí)行。
施工的方案3
施工場(chǎng)內(nèi)和生活區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃
1、臨時(shí)項(xiàng)目部及施工區(qū)域場(chǎng)地硬化
根據(jù)青菱湖北路(青菱河路~白沙洲大道)道路排水工程現(xiàn)狀情況,考慮在K1+060右幅紅線外31m處設(shè)置臨建項(xiàng)目部,在K1+100右幅紅線處設(shè)置施工區(qū)域。
施工區(qū)域場(chǎng)地硬化采用素土夯實(shí)后填筑15cm厚磚渣,壓實(shí)后再澆筑35cm厚C30混凝土。設(shè)置一個(gè)工地大門,一個(gè)洗車槽,一個(gè)鋼筋加工棚12mx8m、一個(gè)材料堆場(chǎng)12mx8m,場(chǎng)地硬化位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理布置。生活區(qū)硬化面積1200㎡。生活區(qū)設(shè)置:
。1)、門衛(wèi)室
施工現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)出場(chǎng)地大門處設(shè)門衛(wèi)室一間,門衛(wèi)采用標(biāo)準(zhǔn)化成品門衛(wèi)室。
(2)、管理人員辦公區(qū)及宿舍
管理人員辦公室采用二層8間成品幕墻集裝箱設(shè)置,集裝箱內(nèi)的吊頂、地面、供電等裝修由成品集裝箱廠家提供,其中兩間為會(huì)議室,兩間為業(yè)主監(jiān)理辦公室,一間為審計(jì)辦公室,五間為宿舍,另外為各部門的工作辦公室。
。3)、工人宿舍
現(xiàn)場(chǎng)工人生活區(qū)暫按勞務(wù)隊(duì)在統(tǒng)一考慮。工人宿舍采用定制的活動(dòng)板房,定為3間,每間的尺寸為3mx6m。
。4)、食堂
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)成品活動(dòng)房食堂,食堂尺寸6mx9m,高約3~3.5m,具體位置詳工人生活區(qū)平面布置圖。食堂的.門窗口必須安裝活動(dòng)紗窗,煤氣罐需放置在室外,并單獨(dú)設(shè)置鋼筋籠子上鎖防護(hù)。
。5)、生活區(qū)廁浴間
職工衛(wèi)浴間采用成品板房,男廁女廁之間設(shè)圍擋高度至活動(dòng)房頂。蹲位按照長(zhǎng)0.9m,寬1.1m設(shè)置,蹲位之間砌筑0.9m高100厚擋墻,蹲位中部設(shè)置排污溝,并采用浮球閥沖水器,定時(shí)自動(dòng)沖洗。男衛(wèi)還應(yīng)單獨(dú)設(shè)置小便池,小便池尺寸為2m(長(zhǎng))x0.5m(寬)x0.5m(高),小便池向一側(cè)找2%坡,并在一端設(shè)置地漏,用DN100PVC管連接至排污溝。
浴室的地面按照平面布置留設(shè)200寬排水溝,排水溝深度為150,上部覆蓋復(fù)合雨水篦子,并與排污溝相通。
(6)、化糞池
化糞池采用成品加強(qiáng)型PE三級(jí)塑料化糞池,尺寸為為1.8×1m×1.05m。
。7)、沉淀池
洗車槽一側(cè)設(shè)置沉淀池,尺寸為1.5m×1.5m×1.5m,池內(nèi)用摻防水劑的水泥砂漿抹灰,四周用磚砌成200mm,池內(nèi)用防水砂漿抹灰,上蓋預(yù)制的混凝土板,板的尺寸分別為1.5m×1.5m,厚10CM,配單層雙向C10@200鋼筋。
。8)、洗車槽
現(xiàn)在在主要材料進(jìn)出場(chǎng)處設(shè)置通過(guò)式洗車槽一處,12mx3m,具體尺寸見(jiàn)附件。
。9)、鋼筋加工場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)一個(gè)。具體尺寸做法如下:
。1)立柱200×200mm方鋼,立桿上部焊接500×200×10mm的鋼板,以M12的螺栓連接桁架主梁,下部焊接400×400×10mm鋼板;
。2)桁架主梁采用18號(hào)工字鋼,上部焊接6個(gè)直徑20mm鋼筋,用以固定龍骨架;
。3)斜撐為100×50mm方鋼,斜撐的兩端焊接150×200×10mm的鋼板,以M12的螺栓連接桁架主梁和立柱;
。4)桁架主梁上部以鋼管搭設(shè)龍骨,用以鋪設(shè)防砸、防雨設(shè)施,并張掛安全標(biāo)語(yǔ);
。5)龍骨上鋪設(shè)雙層硬質(zhì)防護(hù);
。6)龍骨下吊頂;
(7)龍骨中間鋪設(shè)防雨板;
(8)基礎(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C30混凝土澆筑,預(yù)埋400×400×12mm鋼板,鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊8個(gè)M18螺栓固定立柱。
14、材料堆場(chǎng)8mx20m、鋼筋加工籠堆場(chǎng)25mx8m,基礎(chǔ)壓實(shí),面層10cmC20混凝土面層。
五、臨建設(shè)施相關(guān)指標(biāo)及做法
1、技術(shù)指標(biāo)及規(guī)劃指標(biāo)
。1)管理人員辦公生活區(qū)臨建相關(guān)指標(biāo)
名稱
技術(shù)指標(biāo)
備注
管理人員
辦公樓
辦公室
每間3×6㎡
共5間90㎡
集裝箱
會(huì)議室
3×6㎡
共3間54㎡
集裝箱
監(jiān)理、業(yè)主、審計(jì)、辦公室
3×6㎡
共3間54㎡
集裝箱
宿舍
每間3×6㎡
共5間90㎡
集裝箱
(2)勞務(wù)工人生活區(qū)臨建相關(guān)指標(biāo)
名稱
技術(shù)指標(biāo)
備注
勞務(wù)工人住宿樓
宿舍
每間3×6㎡
共3間54㎡
按每間8人考慮,可住24人
工人食堂
3mx6m
共18㎡
磚砌
。3)辦公、生活區(qū)配套臨建相關(guān)指標(biāo)
名稱
技術(shù)指標(biāo)
規(guī)劃指標(biāo)
配套設(shè)施
男廁、男浴
現(xiàn)場(chǎng)5.43x3.6㎡,2間39㎡
同時(shí)滿足20人入廁
女廁、女浴
3.6x3.6㎡,2間25.9㎡
同時(shí)滿足6人入廁
。4)其它
名稱
技術(shù)指標(biāo)
規(guī)劃指標(biāo)
其它
大門
大門1個(gè),10m寬、4.4m寬各一個(gè),門柱1m× 1m
1個(gè)
鍍鋅圍擋
高2.5m,長(zhǎng)約130m
大門及生活區(qū)四周
化糞池
1座
2m3一個(gè)
排水溝
0.3mX0.3m,總長(zhǎng)約40m
場(chǎng)地硬化
1200㎡
辦公、生活區(qū)硬化
鋼筋加工棚
8mx12m
雙層硬質(zhì)防護(hù),硬化
材料堆放區(qū)
8mx12m
硬化
2、做法一覽表(主要功能間)
做法一覽表(主要功能間)
管理人員
辦公生活區(qū)
辦公室、宿舍
集裝箱
貼木地板地面;
塑扣板吊頂
照明采用日光燈
會(huì)議室
勞務(wù)工人宿舍
集裝箱
食堂
磚砌房,地面為貼地磚地面
照明采用日光燈
男廁
成品集裝箱
女廁
男浴
女浴
門衛(wèi)房
標(biāo)準(zhǔn)房間
六、臨時(shí)設(shè)施其它要求
1、宿舍的室內(nèi)外高差不低于0.3m,四周應(yīng)設(shè)坡度3%的散水,坡向排水溝。宿舍采用塑鋼門窗。宿舍內(nèi)床鋪尺寸不小于1.9m×0.8m,床鋪距地面不小于0.3m,第一層與第二層床間高度不低于1m,第二層床距天棚不低于1m。
2、食堂設(shè)置紗門、紗窗,食堂灶臺(tái)貼瓷磚;食堂設(shè)隔油池、泔水桶,食堂水池內(nèi)外抹1:2.5水泥砂漿。食堂下水通過(guò)隔油池、過(guò)濾網(wǎng)與污水管網(wǎng)相連;廚房煤氣或其他燃料要單獨(dú)存放;灶臺(tái)背面要與板房用磚墻隔開(kāi)。
3、廁所設(shè)水龍頭及洗手池,地面硬化防滑,廁所蹲位之間設(shè)隔板,隔板高度自地面起不低于0.9m,廁所污水經(jīng)化糞池接入污水管網(wǎng)。
七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全
1、施工物資按類別在專用堆方場(chǎng)地儲(chǔ)放,做到堆放整齊。
2、辦公生活區(qū)臨時(shí)用電、用水的布設(shè)由專業(yè)分包單位實(shí)施,并結(jié)合業(yè)主要求。
3、臨電的布設(shè)必須保證“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”和“三相五線制”。
4、遇到大風(fēng)、大雨天氣嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
施工的方案4
墻體的裝修,主要有:乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體,在工序上有前有后,以做法為決定因素。但可以肯定,瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,而乳膠漆等易惹污的做法,則通常在后面。下面,我們一起來(lái)看看 常見(jiàn)的幾種做法的情況:
1、乳膠漆。
極受歡迎的裝修做法。從樹(shù)脂類型上來(lái)分有多種化學(xué)名稱,當(dāng)然,你我都沒(méi)有這種必要去細(xì)心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現(xiàn)時(shí)出現(xiàn)了多種“加強(qiáng)復(fù)方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價(jià)錢當(dāng)然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。
在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調(diào)拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。
必須要提醒的是,很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,施工時(shí)要注意通風(fēng),施工后也要至少一周以上時(shí)間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。
2、噴漆。
涂料的一種,多色彩且?guī)Ъy理。但缺點(diǎn)是維修困難,容易因小部分披落而使整個(gè)表面?zhèn)劾劾邸?/p>
3、墻紙。
裝修相當(dāng)普遍。主要有紙?jiān)靿埡图徔棄。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。
4、瓷磚裝修。
只有應(yīng)用于廚房、廁所,陽(yáng)臺(tái)等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點(diǎn)可能就是耐臟這一點(diǎn)了。瓷磚現(xiàn)在家庭用的主要有耐磨地磚和(無(wú))釉面磚兩大類。從市場(chǎng)上來(lái)看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外,還有無(wú)釉磚。下面先談到選料的問(wèn)題。
瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內(nèi)拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對(duì)比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對(duì)角與對(duì)角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽(tīng)聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當(dāng)然,從聲音上來(lái)評(píng) 好壞是相對(duì)的。但第一種比較卻不可輕視。國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口的最大分別最在瓷磚制品的規(guī)格一致性上。
瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應(yīng)高度注意。因?yàn)楦鼡Q瓷片通常會(huì)破壞原有水泥沙槳防水層。補(bǔ)救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的'縫填白水泥也應(yīng)補(bǔ)好。
5、木板飾面。
在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板?勺鞲鞣N造型是其出現(xiàn)的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內(nèi)帶來(lái)華麗的效果。
由于設(shè)計(jì)各異,此處無(wú)法描述細(xì)節(jié),但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國(guó)畫畫法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預(yù)算外,對(duì)整體效果并幫助不大。
施工的方案5
一、工程概況:
鹽阜·天鵝麗都住宅小區(qū)32#樓工程,為二類居住高層建筑。本工程為地下一層,地上三十三層,建筑面積為36304.8m2,其中地上建筑面積35254.17㎡,地下建筑面積744.8㎡,建筑基底面積1050.67㎡,地下室層高3.85 m,一層層高5.35m ,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9 m,建筑高度99 m,設(shè)計(jì)使用年限50年,±0.00相當(dāng)于黃海高程4.4m。
二、編制依據(jù):
2.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;
2.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
2.3 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50327-20xx《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》;
2.4 施工手冊(cè);
2.5 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;
2.6 鹽阜·天鵝麗都住宅小區(qū)32#樓施工圖紙及變更文件;
2.7 國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、圖集;
2.8 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。
三、施工準(zhǔn)備:
3.1 機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備:
根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具,搭設(shè)室內(nèi)腳手架,接通水源、電源。具體機(jī)具如下:
干混砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),SC200/200升降機(jī)一臺(tái),手推車20輛,2m靠尺若干,2m工程檢測(cè)尺一套,水準(zhǔn)儀及塔尺一套;彝、灰槽、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽(yáng)角抹子等。
3.2 材料要求和準(zhǔn)備:
3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備:
3.2.1.1 抹灰前熟悉圖紙和制定施工方案,確定施工順序和方法。做好抹灰樣板間(一進(jìn)戶),經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)再正式抹灰。
3.2.1.2 外墻腳手孔及洞眼用細(xì)石混凝土分層塞實(shí)(穿墻螺栓孔用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵、塞實(shí)),并在洞口外側(cè)加刷一道防水增強(qiáng)層。
3.2.1.3 相關(guān)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等資料的完成。
3.2.1.4 施工技術(shù)交底。
3.2.1.5 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行工程檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工程。
3.2.1.6 其他準(zhǔn)備:
3.2.1.6.1 檢查需要預(yù)埋的電管,接線盒等,其位置是否正確,是否牢固。
3.2.1.6.2 將砼構(gòu)件、門窗過(guò)梁等表面凸出部分鑿平,對(duì)有蜂窩、麻面、露筋的砼表面鑿到實(shí)處,并刷素水泥漿一道(摻水重10%的107膠),然后用1:2.5水泥砂漿或細(xì)石混凝土分層補(bǔ)平壓實(shí),把露出的鋼筋頭和鉛絲頭剔除清掉。
3.2.1.6.3 砼及加氣砼砌塊墻面的灰塵、污垢和污漬等應(yīng)清除干凈,對(duì)砼結(jié)構(gòu)表面、加氣砼墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕潤(rùn)。
3.2.2 材料要求:
根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料的數(shù)量,提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期,按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。
3.2.2.1 水泥:
本工程采用佳寧牌水泥,水泥的強(qiáng)度等級(jí)為32.5或以上更高等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。顏色須一致。水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥進(jìn)場(chǎng)需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出場(chǎng)編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查,同時(shí)驗(yàn)收合格證。對(duì)同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家的產(chǎn)品進(jìn)行按規(guī)范要求批量進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。
3.2.2.2 砂:
抹灰用砂最好采用中砂,或中砂與粗砂混合摻用。抹灰用砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈,在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)篩,(不大于5mm篩孔),不得含黏土(不得超過(guò)2%)、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。
3.2.2.3 石灰膏和磨細(xì)生石灰粉:
塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用。熟化時(shí)宜用不大于3mm篩孔的篩子過(guò)濾,并貯存在沉定池中,熟化時(shí)間一般不少于15d,用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,不得含有未熟化顆粒,已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。
3.2.3 作業(yè)條件:
3.2.3.1 對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈。抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透(水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達(dá)10mm為宜),一般在抹灰前2d進(jìn)行,每天不少于2次。
3.2.3.2 抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件,制定方案,做好樣板間,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。
3.2.3.3 抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳,架子應(yīng)離開(kāi)墻面20~25cm,便于操作。
四、施工工藝:
4.1 工藝流程:
固定網(wǎng)釘→固定鋼絲網(wǎng)→墻體澆水保濕→毛化→噴霧保濕→找規(guī)矩做灰餅、標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→基層抹灰→粘貼網(wǎng)格布→抹面層灰→清理
4.2 操作工藝:: 4.2.1 基層處理要求:
4.2.1.1 基層為砼墻面:
將凸出墻面的砼剔平,對(duì)于很光滑的砼表面進(jìn)行“毛化處理”,先將表面灰塵、污垢清理干凈,用10%堿水將砼表面的油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈,待砼表面干了,用1:1水泥粗砂砂漿內(nèi)摻水重20%的.107膠,用笤帚將砂漿甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度,與砼墻面粘結(jié)牢固。在加氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位,按規(guī)范要求,采用附加一層30cm寬的加強(qiáng)網(wǎng)片,以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。
4.2.1.2 基層清理:
4.2.1.2.1 磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。
4.2.1.2.2 混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后噴涂1:1 水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。
4.2.1.2.3 加氣混凝土基體:在濕潤(rùn)后涂刷界面劑。抹灰前將墻面的留漿、灰塵、污垢、油浸等清除干凈。對(duì)缺棱掉角的墻,用1:3的水泥砂漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。
4.3 鋼絲網(wǎng)及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的施工工藝:
按圖紙要求兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,防止裂縫。認(rèn)定其規(guī)格,網(wǎng)釘按200~300mm間距,鋼絲網(wǎng)加鐵片進(jìn)行固定,鋼絲網(wǎng)的寬度每側(cè)不小于16.5mm,鋼絲網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于100mm(網(wǎng)釘用專用強(qiáng)力膠進(jìn)行固定)。
耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布:在加氣混凝土砌體部位滿鋪網(wǎng)格布,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,用素水泥漿摻膠水?dāng)嚢韬筮M(jìn)行固定,防止表面裂縫。
施工的方案6
一、施工準(zhǔn)備
1、 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。
2、穿過(guò)樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
3、門框已安裝完,并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
4、基層為預(yù)制混凝土板時(shí),板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí),板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。
二、細(xì)石混凝土施工工藝流程
找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混 凝土→抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)
1、找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。
2、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3、灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
4、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的`拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。
5、抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。
6、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
7、澆筑細(xì)石混凝土:
7.1 細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于C20,由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。
8、抹面層、壓光:
8.1 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。
8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
8.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。
8.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
9、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2、有地漏的面層,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。
3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表7-4。
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
四、成品保護(hù)
1、在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。
2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。
3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí),防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。
XX總承包建筑工程有限公司
施工的方案7
一、工程概況:
。1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程
。2)建設(shè)單位:喀什月星上海城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
。3)設(shè)計(jì)單位:上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
。4)監(jiān)理單位:新疆高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
。5)建設(shè)地點(diǎn):喀什西域大道196號(hào)
。6)結(jié)構(gòu)形式及層數(shù):喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級(jí)酒店(酒店塔樓兩側(cè)為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米
。7)主要結(jié)構(gòu)類型:混凝土框剪結(jié)構(gòu);
(8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬(wàn)m
二、塔吊選型
根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場(chǎng)及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械:
起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;
有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg
度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度
二倍率: 變幅速度35/24m/min
69.4/34.7/6.9 m/min
回轉(zhuǎn)速度0.75/0.375結(jié)構(gòu)自重 24100kg
r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃
工作電壓380V±5%50最大工作風(fēng)250N/m2
Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m
三、塔吊定位
本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數(shù)量5臺(tái), 地基處理
塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎(chǔ)施工
1、QTZ40塔吊的`基礎(chǔ)尺寸、配筋及預(yù)埋件。
2、塔吊基礎(chǔ)各構(gòu)造層:
3、按圖示尺寸和深度開(kāi)挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開(kāi)始砌筑塔
吊基礎(chǔ)磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側(cè)回填土壤之前,先于截水溝內(nèi)填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實(shí)施排水,再行覆土夯實(shí)。夯土?xí)r要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。
四、其他
1、5臺(tái)塔吊基礎(chǔ)分開(kāi)工先后做出。
2、建筑物塔吊基礎(chǔ)均位于基坑外4m。
3、塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高不得高于室外場(chǎng)坪設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4、基礎(chǔ)施工完畢后,要加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù),并制作標(biāo)養(yǎng)和同條件抗壓試塊,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通知按拆單位安裝塔吊。
施工的方案8
一、本項(xiàng)目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調(diào)查:管道施工前對(duì)地下既有管線進(jìn)行調(diào)查,對(duì)有保護(hù)要求的管線進(jìn)行標(biāo)識(shí),以防施工損壞。對(duì)需要改建、遷移的管道提前安排,確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作,主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁,并設(shè)置牢固可靠的護(hù)樁,對(duì)既有管線作出標(biāo)識(shí),并劃出有效保護(hù)范圍。施工測(cè)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道測(cè)量放樣包括:確定管道中心線(根據(jù)設(shè)計(jì)圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線,定出標(biāo)樁。標(biāo)樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上,直線上50m 左右設(shè)一個(gè),曲線30m,并且標(biāo)出樁的編號(hào),量出實(shí)際長(zhǎng)度)和高程測(cè)量(設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),距離200m 左右,精度符合規(guī)范要求,將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。)
四、管材要求:采購(gòu)的管材由合格供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng),工地組織驗(yàn)收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格證,并在工地按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場(chǎng),對(duì)有缺陷的管材立即清退出場(chǎng)。管子入溝之前的質(zhì)量及型號(hào)檢查,對(duì)于有碰傷、撞傷等問(wèn)題的管材,絕不使用。入溝前進(jìn)行型號(hào)檢查,避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開(kāi)挖:開(kāi)挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),有可能的情況下請(qǐng)有關(guān)部門派人配合。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土、人工整修的方法,開(kāi)挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm 時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖,用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,邊坡用人工進(jìn)行修整。根據(jù)開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護(hù)。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整,擬采用1:0.5~0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土,嚴(yán)禁超挖,如發(fā)生超挖或擾動(dòng),必須按規(guī)范要求進(jìn)行地基處理后,方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土,土堆邊距槽頂邊1m 以外,堆土高度不大于2.5m,以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對(duì)不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運(yùn),以減少槽邊堆土量。溝槽開(kāi)挖時(shí),加強(qiáng)基坑降、排水措施,保證基坑處于無(wú)水狀態(tài)。溝槽開(kāi)挖后應(yīng)測(cè)量溝槽中線標(biāo)高,按10m 左右放出槽底控制樁。開(kāi)挖溝槽時(shí),應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志,溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄,夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎(chǔ):溝槽開(kāi)挖完畢,檢查管道基底地質(zhì)情況,對(duì)落在雜填土層的管道基礎(chǔ),將管底的雜填土全部挖掉,用塘渣回填至基礎(chǔ)底。基底處理完畢后進(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,澆筑平基混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且平基頂面高程符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行安管,然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑,安管前混凝土面鑿毛,洗凈,以使整個(gè)管基結(jié)成一體。平基管座模板,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,檢查管道中心線和槽底高程,控制好模板頂面高度。混凝土澆筑前,應(yīng)確認(rèn)模板已通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收,并嚴(yán)格控制平基面高程,澆筑時(shí)應(yīng)按一定的.厚度,順著一個(gè)方向連續(xù)澆注前進(jìn),平基一般不要將施工縫留在兩井中間;混凝土振搗密實(shí),表面平整,澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。
七、布管、下管、安管:布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,混凝土管承口方向應(yīng)和敷管方向一致。采用機(jī)械下管,管道鋪設(shè)時(shí)承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴(yán)格檢查管道質(zhì)量,對(duì)于有質(zhì)量問(wèn)題的管材,絕不使用。在下管時(shí)對(duì)口間隙控制在20cm 左右,下管需要臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)用堵板將管口封嚴(yán),繼續(xù)施工時(shí)要對(duì)原管口內(nèi)進(jìn)行檢查,清除雜物。鋼筋混凝土管安裝,必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行,安裝進(jìn)位時(shí),將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進(jìn)位時(shí)用16t 以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線,并嚴(yán)格控制就位尺寸,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后,及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好,抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈,保持濕潤(rùn),用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶,管帶完成后進(jìn)行養(yǎng)生,避免開(kāi)裂。
八、檢查井、集水井:鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井,按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。
九、閉水試驗(yàn):若設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗(yàn),以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi),則先將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水;試驗(yàn)管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24h 浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定;試驗(yàn)水位,應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m 時(shí),測(cè)量水位下降高度,計(jì)算出實(shí)際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗(yàn)合格,大于允許值則需檢查原因,找出問(wèn)題所在,進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部位位置顯形,便于處理,然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn),直至符合規(guī)范要求。
十、溝槽回土:回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,同時(shí)管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度過(guò);靥铐樞驊(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行,以保證排水暢通,并在兩側(cè)同時(shí)回土并均勻夯實(shí),以防管道移位,檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過(guò)高時(shí),應(yīng)盡量避免回土;赝粮叨葢(yīng)配合檢查井的砌筑,不使泥水流入井內(nèi),當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí),井口的四周要作好土堤,并應(yīng)高出地面20cm。
十一、回填碾壓:回填時(shí),槽內(nèi)不得有積水,并分層夯實(shí),每層松鋪厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土過(guò)干時(shí)可適當(dāng)灑水,過(guò)濕時(shí),應(yīng)晾灑或換土,用小型夯機(jī)夯擊密實(shí),使其達(dá)到密實(shí)度要求。管頂50cm 以內(nèi)部分要嚴(yán)格掌握,填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi),不得用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm 以上回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層松鋪厚度不超過(guò)20cm,并掌握最佳含水量,土過(guò)干或過(guò)濕,分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其達(dá)到規(guī)定密實(shí)要求。
施工的方案9
建筑工程冬季不施工將嚴(yán)重的妨礙了建設(shè)步伐,加長(zhǎng)了施工周期,增加了資金和管理成本,延長(zhǎng)了投資回收期和降低了規(guī)避宏觀風(fēng)險(xiǎn)的能力,從而造成了資金周轉(zhuǎn)率的降低和施工費(fèi)用的大幅增加。因此為滿足建筑工程的建設(shè)周期,滿足工程進(jìn)度的需要,提高建筑工程成本的經(jīng)濟(jì)效益,必須在冬季進(jìn)行混凝土工程的施工。然而由于過(guò)低的溫度會(huì)造成混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件的早期凍害,極大的降低了工程的安全性和耐久性,極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故,因此,有必要對(duì)混凝土冬季施工的病害和施工要點(diǎn)進(jìn)行深入的分析。
1.混凝土冬季施工凍害形成的機(jī)制
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJl04-97規(guī)定,混凝土冬季施工時(shí),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),混凝土即進(jìn)入冬季施工。冬季溫度低于0℃時(shí),會(huì)對(duì)硬化中的混凝土產(chǎn)生一定的影響,減慢水泥的水化速度,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)停止水泥的水化過(guò)程。當(dāng)氣溫低至-4℃時(shí),混凝土內(nèi)的水化水也開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)凍,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土的水化作業(yè)停止,而一旦混凝土內(nèi)的水分出現(xiàn)結(jié)凍,就會(huì)增加混凝土內(nèi)水分的體積,體積會(huì)增加1/9,同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行,在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后會(huì)使水泥漿體的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加,從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如:抗壓強(qiáng)度損失約50%,抗?jié)B等級(jí)降低為0,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也較大幅度降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低,而且耐久性能嚴(yán)重劣化。因此,在冬季施工時(shí),一定要加強(qiáng)混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)措施。
2.凝土冬季施工常見(jiàn)凍害
2.1混凝土表面脫皮
脫皮是因?yàn)榛炷翜囟冗^(guò)低而產(chǎn)生的強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢的現(xiàn)象;炷恋男纬芍饕且揽克嗟乃饔茫捎诙净炷潦┕な艿降蜌鉁氐挠绊,導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)速度變慢,而此時(shí)如果不采取相應(yīng)的保溫措施,就會(huì)造成混凝土的表面因槭艿轎露缺浠而在混凝土的`表面形成麻面,最終導(dǎo)致混凝土表面脫皮。如果這時(shí)拆模過(guò)早會(huì)造成混凝土表面溫度急劇下降,進(jìn)而出現(xiàn)混凝土表面形成麻面,伴隨水泥砂漿的粉狀脫落。同時(shí)如果混凝土的攪拌強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的硬度也會(huì)出現(xiàn)表面脫皮的現(xiàn)象。
2.2混凝土裂縫
混凝土冬季施工,混凝土的內(nèi)部水化熱與混凝土的表面溫度形成巨大反差,而產(chǎn)生混凝土表面抗拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度,而導(dǎo)致的裂縫。另外,冬季混凝土澆筑后干縮現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)生干縮裂縫。
2.3混凝土受凍
在冬季低溫的狀態(tài)下,混凝土中自由水迅速固化結(jié)冰,特別在混凝土初凝的早期,結(jié)晶的水會(huì)停止水泥的水化作用,同時(shí)結(jié)冰的水體會(huì)出現(xiàn)體積的膨脹,這會(huì)在混凝土內(nèi)部形成裂隙的擴(kuò)大,進(jìn)而在微觀上破壞了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,造成混凝土各種問(wèn)題的發(fā)生。
3.混凝土冬季施工凍害的預(yù)防對(duì)策
3.1優(yōu)化施工組織,編制冬季施工方案
冬季施工開(kāi)始前,技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真查閱當(dāng)?shù)氐臍v史冬季氣象資料,了解冬季持續(xù)時(shí)長(zhǎng)、氣溫變化規(guī)律、最高最低氣溫和最大風(fēng)雪等方面的情況,并結(jié)合近期的天氣變化,分析當(dāng)年的冬季氣象情況。根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃,制定冬期施工方案,方案中應(yīng)包含冬季施工項(xiàng)目、工序的組織、人員機(jī)械安排、施工計(jì)劃、技術(shù)措施、安全管理等內(nèi)容。在冬期施工中,應(yīng)做到科學(xué)合理的制定作業(yè)計(jì)劃,期間可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)施工順序進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于一些分項(xiàng)工作,應(yīng)盡量防止早晚施工,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)注意天氣情況,以提前做好相關(guān)防護(hù)措施。
3.2加強(qiáng)混凝土冬季施工的技術(shù)與管理工作
做好混凝土配合比控制,嚴(yán)格按照混凝土冬季配合比設(shè)計(jì)配置混凝土原材料與添加劑,做好水灰比、集料比例、添加劑種類及比例等的控制工作;炷恋慕M成材料一定要注重經(jīng)過(guò)加溫處理,一般需要將混凝土的穩(wěn)定控制在35cC以內(nèi),并且保證砂礫中不得含有直徑大于lcm的凍塊,并且要使用熱水加熱的方法進(jìn)行混凝土的攪拌,如果使用熱水仍然不能達(dá)到混凝土施工所要求的穩(wěn)定,就要考慮對(duì)砂石進(jìn)行加熱,以此實(shí)現(xiàn)混凝土施工所要求的溫度;炷涟韬衔锏某龉逌囟炔灰说陀10℃,入模溫度在任何情況下均不低于50℃。
3.3加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)管理
混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫;炷脸跄罅⒓催M(jìn)行養(yǎng)護(hù),起始養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊氣溫特別低的時(shí)候,應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫材料或人工加熱措施。負(fù)溫期間應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保溫,不能拆模暴露構(gòu)件于嚴(yán)寒空氣之中。實(shí)際施工時(shí)應(yīng)結(jié)合混凝土施工時(shí)氣溫、混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)條件等情況,靈活采用暖棚法、蓄熱法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養(yǎng)護(hù)法等對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);炷琉B(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)注意防范火災(zāi),做好通風(fēng)等工作,保證施工安全。
施工的方案10
一、工程概況
本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算?讟堕L(zhǎng)度不小于3米,孔樁最長(zhǎng)不大于15米,
樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測(cè)采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測(cè)單樁的豎向承載力值。
二、施工準(zhǔn)備
1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒
2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。
3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。
4、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。
5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。
6、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。
7、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。
三、測(cè)量放樣
定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。
四、擴(kuò)孔成形
1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過(guò)程中采用護(hù)筒護(hù)壁。
2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。
3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí),應(yīng)用潛水泵予以抽排。
4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求,并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。
5.機(jī)械開(kāi)始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見(jiàn)附圖
5、驗(yàn)槽時(shí),要對(duì)樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的`入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。
五、鋼筋籠制作
1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。
2、鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),并優(yōu)先采用對(duì)焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長(zhǎng),成型時(shí)可制作幾種簡(jiǎn)單的工具,如先焊幾個(gè)三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對(duì)稱地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對(duì)位置的準(zhǔn)確。
3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí),要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。
4、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)先扶直,然后對(duì)準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。
5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。
六、砼澆灌
(一)砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;炷恋奶涠葹80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過(guò)0.5m;炷烈怪甭淙霕犊變(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。
本工程基礎(chǔ),對(duì)樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),檢測(cè)樁身質(zhì)量。
。ǘ┏煽讟对谑┕ぶ杏械叵滤虻乇硭咳氲臉稇(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:
1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。
2、抽水泵經(jīng)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無(wú)破損,并“一機(jī)一閘一!睓z查保安器靈敏度。
3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收,四小時(shí)內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。
4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí),尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實(shí)性。
5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí),且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。
七、質(zhì)量要求
1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm
2、在開(kāi)挖過(guò)程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)
偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。
3、平面位置及垂直的允許偏差:
。1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;
。2)沿順樁基軸線方向35mm。
11、樁身截面有效直徑的允許偏差:
(1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。
。2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。
12、樁基底面允許高差100mm。
13、樁孔底沉渣的允許厚度對(duì)于中風(fēng)化基巖為50mm。
八、安全措施
1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。
2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。
3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。
4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。
5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。
6、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。
7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。
9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開(kāi)井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。
10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。
12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。
13、孔上電線、電纜必須架空。
14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。
15、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。
16、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。
17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。
18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。
19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。
21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。
施工的方案11
一、本課題的目的及意義,研究現(xiàn)狀分析
本課題的目的:通過(guò)課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生掌握建筑施工的基本知識(shí),了解單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制的程序和依據(jù),掌握編制方法、步驟,能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),正確進(jìn)行單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制、設(shè)計(jì)和調(diào)整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學(xué)專業(yè)目標(biāo)一致,本人就業(yè)方向與所學(xué)專業(yè)目標(biāo)和本研究題目一致。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),培養(yǎng)自己綜合應(yīng)用能力、分析解決工程實(shí)際問(wèn)題能力和創(chuàng)新精神,為未來(lái)工作奠定基礎(chǔ),因?yàn)樽约寒厴I(yè)后從事就是施工工作。同時(shí),也培養(yǎng)了對(duì)工程量計(jì)算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現(xiàn)狀分析:土木工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)施工企業(yè)建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設(shè)計(jì)編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業(yè)后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設(shè)計(jì)能力。
隨著建筑工藝的日趨復(fù)雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運(yùn)輸、吊裝與支護(hù)、降水等變得更加復(fù)雜;設(shè)備安裝技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)—主要表現(xiàn)在智能工程方面,如3A工程(辦公自動(dòng)化OA、通訊自動(dòng)化CA、設(shè)備自動(dòng)化BA),出現(xiàn)了復(fù)雜的布線系統(tǒng);環(huán)境保護(hù)、文明施工和質(zhì)量(ISO/GBT的執(zhí)行)安全要求的重視,使得施工組織也越來(lái)越復(fù)雜,越來(lái)越被重視。
在施工組織設(shè)計(jì)方面,在我國(guó)施工方法選擇越來(lái)越合理,施工機(jī)械化程度越來(lái)越高,工作效率大大提高,施工技術(shù)組織措施越來(lái)越先進(jìn)而具體,并在質(zhì)量上與國(guó)際接軌,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)法規(guī),施工質(zhì)量大大提高。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運(yùn)用二者各自的優(yōu)點(diǎn),提高進(jìn)度計(jì)劃的科學(xué)性和實(shí)踐性,同時(shí)加強(qiáng)進(jìn)度控制,保證計(jì)劃的貫徹實(shí)施。文明施工越來(lái)越被重視,施工平面圖設(shè)計(jì)合理而可行。尤其是尊重人權(quán),重視健康,安全問(wèn)題得到高度重視。在爭(zhēng)取最大利潤(rùn)的同時(shí),“搶工期,保安全,重質(zhì)量”,實(shí)現(xiàn)甲、乙雙贏的目標(biāo)。
與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家比,我國(guó)在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計(jì)算機(jī)在施工中的運(yùn)用,以及管理等方面較落后。“四新”,指新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)。許多在國(guó)外早已普及,在我國(guó)卻剛剛開(kāi)始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機(jī)械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土,以及基坑板樁支護(hù)、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等。“四新”的出現(xiàn),要求在施工組織上更加嚴(yán)禁、先進(jìn),從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、安全低耗的目標(biāo)。計(jì)算機(jī)在施工中的運(yùn)用,我國(guó)十分落后,主要表現(xiàn)在預(yù)算、施工組織設(shè)計(jì)以及財(cái)務(wù)等方面。施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃編制與修改、指標(biāo)分析與方案分析、鋼筋的統(tǒng)籌下料等,目前計(jì)算機(jī)利用很薄弱,影響了高效、低耗的實(shí)現(xiàn)。管理方面主要表現(xiàn)在進(jìn)度控制上。施工組織強(qiáng)調(diào)有目的、有秩序、有系統(tǒng)地結(jié)合起來(lái),而管理強(qiáng)調(diào)管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設(shè)計(jì)的編制,而施工中的管理卻被較嚴(yán)重地忽視,而這恰恰應(yīng)是重點(diǎn),質(zhì)量靠過(guò)程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)劃重視這三方面的研究,爭(zhēng)取有所創(chuàng)新。
本課題特點(diǎn):
本次施工組織設(shè)計(jì)工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數(shù)為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。
該工程長(zhǎng)度為49。75m,不需要設(shè)置伸縮縫,不必設(shè)置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個(gè)施工段進(jìn)行施工。因?yàn)槭瞧挛蓓,所以工程量?jì)算較復(fù)雜。
二、本課題的基本任務(wù)、擬解決的主要問(wèn)題,及其實(shí)現(xiàn)途徑、方法和手段
本課題的'基本任務(wù):根據(jù)給定的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖,完成工程量計(jì)算;根據(jù)給定的施工條件、有關(guān)工程量計(jì)算資料,完成一個(gè)土建工程施工組織設(shè)計(jì)。
本課題的基本內(nèi)容:
。1)工程量計(jì)算:包括建筑工程和裝飾工程;
。2)工程概況:包括工程特點(diǎn),地點(diǎn)特征,施工條件等;
。3)施工方案:包括施工程序、順序、起點(diǎn)流向,施工方法,施工機(jī)械等;
。4)施工進(jìn)度計(jì)劃:包括橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖,含勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖等;
。5)資源需要量計(jì)劃:包括人工,材料,構(gòu)件和機(jī)械等;
。6)施工平面圖設(shè)計(jì):(場(chǎng)地給定)
(7)技術(shù)組織措施:包括提高質(zhì)量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
(8)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
擬解決的主要問(wèn)題,及其實(shí)現(xiàn)途徑、方法和手段:本課題難點(diǎn)是進(jìn)度計(jì)劃的編制。計(jì)劃通過(guò)網(wǎng)絡(luò)下載方法和實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)獲得施工組織設(shè)計(jì)的案例,通過(guò)大量施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例的研究,取長(zhǎng)補(bǔ)短,從而獲得國(guó)內(nèi)外在相應(yīng)方面的優(yōu)秀設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)途徑:文獻(xiàn)研究與調(diào)研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)書。 實(shí)現(xiàn)方法:本課題研究主要采用調(diào)研法、比較法和文獻(xiàn)法。
實(shí)現(xiàn)手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預(yù)算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設(shè)計(jì)軟件校核進(jìn)度計(jì)劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)研等),可能遇到的問(wèn)題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑工程計(jì)價(jià)定額》,《建筑裝飾工程計(jì)價(jià)定額》,《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,《施工操作規(guī)程》,《安全技術(shù)規(guī)程》,《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑法》,《招投標(biāo)法》,《質(zhì)量管理?xiàng)l例》,各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、各種施工設(shè)計(jì)手冊(cè),以及本專業(yè)的各類專業(yè)課程教材。
手中的土建結(jié)構(gòu)施工圖紙和建筑施工圖紙,個(gè)人電腦。 可能遇到的問(wèn)題以及解決的方法和措施:
工程量計(jì)算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設(shè)計(jì)圖紙中所涉及的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)購(gòu)置,部分通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)搜集,部分通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查取等。
施工組織設(shè)計(jì)方面:模板設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃編制是難點(diǎn),主要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)下載相關(guān)案例總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
四、已查閱參考文獻(xiàn)目錄
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施工的方案12
一、工程概況
1、建設(shè)單位:xxx
2、施工單位:xxx
3、單位工程名稱:xxx
4、工程位置:xxx
5、施工范圍:xxx
6、施工內(nèi)容:xxx
7、酒精管道安裝工程主要施工內(nèi)容:xxx
二、工程項(xiàng)目要求:
工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程
三、開(kāi)工條件施工準(zhǔn)備
建立管道施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系,具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施管道施工全過(guò)程質(zhì)量控制。
管道施工前應(yīng)具備下列條件:
1、307酒精罐區(qū)車間工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。
2、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案(檢試驗(yàn)計(jì)劃)已批準(zhǔn),技術(shù)和安全交底已經(jīng)完成。
3、施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),按有關(guān)規(guī)定考核合格。
3.1作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工,并持證上崗。(在有效期內(nèi))
3.2作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。
3.3施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁追逐打鬧,禁止竄崗,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。
3.4氬弧焊工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其它勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
3.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,高掛低用。
3.6進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào),確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其它人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
3.7嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。
3.8雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開(kāi)氣不得露天作業(yè),雨雪過(guò)后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。
3.9作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源:
a.改變電焊機(jī)接頭;
b.更換焊件需要改接二次回路時(shí);
c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí);
d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí);
e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
f.工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí);
3.10.焊工在307酒精車間高處作業(yè)時(shí):
a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上;
b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù),清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤;
3.11焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);
3.12在307酒精車間中的狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊,作業(yè)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正確等情況,一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。身體出汗,衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電;
3.13焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);
3.14焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器,并設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱;
3.15嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中,邊吊邊焊;
3.16作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開(kāi)關(guān)箱。
4、已辦理管道工程開(kāi)工文件。
5、用于管道施工的機(jī)械、工器具安全可靠;計(jì)量器具檢定合格。
6、已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。
7、壓力管道施工前,施工單位/建設(shè)單位應(yīng)辦理質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督事項(xiàng),并書面告知,并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。
四、工藝管道施工基本程序
五、人員組織架構(gòu)
六、管道材料驗(yàn)收
1、質(zhì)量證明文件的審查
定義:由制造廠生產(chǎn)部門以外的獨(dú)立部門或人員,按照標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定,按批對(duì)交貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并注明結(jié)果的檢驗(yàn)文件(與合格證的區(qū)別)
1.1、包含內(nèi)容全面:按照規(guī)范要求查驗(yàn),重點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼材牌號(hào)、規(guī)格型號(hào)、爐批號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能、檢驗(yàn)結(jié)果、質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章。
1.2、特性數(shù)據(jù)符合制造標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定(技術(shù)協(xié)議)
1.3、特殊要求的材料:低溫沖擊試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、低溫密封試驗(yàn)、特殊閥門零部件無(wú)損檢測(cè)、超聲波探傷結(jié)果(極度或高壓管子)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行查驗(yàn)。
2、外觀檢查
2.1、當(dāng)材料到達(dá)307酒精車間施工現(xiàn)場(chǎng)后,要碼放整齊,且要有清晰的標(biāo)志,與質(zhì)量證明文件對(duì)應(yīng),可以追溯到質(zhì)量證明文件,具體標(biāo)志要求參見(jiàn)規(guī)范。
2.2、管子管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、離層,劃痕、銹蝕、凹陷深度不超過(guò)壁厚負(fù)偏差,其他按照規(guī)范要求。
2.3、結(jié)構(gòu)尺寸符合規(guī)范要求,尤其是壁厚,需要實(shí)測(cè)實(shí)量。
3、復(fù)檢項(xiàng)目
3.1、光譜分析:鉻鉬合金鋼、(含鉬)不銹鋼等材質(zhì)的管子、管件、法蘭、閥門進(jìn)行光譜分析驗(yàn)證檢測(cè),比例為10%(5%)。設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa,設(shè)計(jì)壓力高于400℃或低于-29 ℃的螺栓和螺母抽查5%,且不少于10套。
3.2、表面檢測(cè):極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管子管件的表面進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè),做好檢測(cè)標(biāo)記。鉻鉬合金鋼等材料、低溫條件的對(duì)焊聯(lián)接的閥門坡口做檢測(cè),具體見(jiàn)規(guī)范條文。
3.3、硬度檢測(cè):設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的螺栓和螺母,抽檢兩件。
3.4、低溫沖擊試驗(yàn):設(shè)計(jì)溫度低于-29 ℃的螺栓,抽檢兩件。
3.5、復(fù)檢不合格進(jìn)行累進(jìn)檢測(cè):抽樣檢測(cè)的一件不合格,加倍抽檢,但合金鋼驗(yàn)證的一件不合格該批不驗(yàn)收。
3.6、抽檢批次的規(guī)定:同爐批號(hào)、同規(guī)格、同時(shí)到貨。
4、閥門試壓
4.1、閥門逐個(gè)按照SH3518規(guī)定進(jìn)行試壓,到制造廠逐個(gè)見(jiàn)證,并有見(jiàn)證記錄的,可免除試壓。現(xiàn)場(chǎng)抽檢。
4.2、閥門試壓項(xiàng)目包括強(qiáng)度及密封試壓,有上密封結(jié)構(gòu)的進(jìn)行上密封試壓。
5、安全閥調(diào)試
5.1、安全閥應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和TSGZF001-20xx的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn),啟閉試驗(yàn)不得少于3次,調(diào)試合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。
5.2、安全閥安裝之前調(diào)試,定期檢驗(yàn)。
5.3、安全閥調(diào)試單位及人員要有資質(zhì)、設(shè)備要鑒定合格。
6、管道元件的存放
管道組成件驗(yàn)收合格后要分區(qū)分類存放,不銹鋼不能與碳鋼及低合金鋼接觸。
七、管道切割
1、標(biāo)識(shí)移植:管子切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。
? 衛(wèi)生管切割使用專用的軌道切割機(jī)進(jìn)行;切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵,割刀專用。
? 切割下料尺寸,嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示。
? 切割后,應(yīng)將管內(nèi)雜物用氬氣吹干凈,并去除管口毛刺。
? 切割面應(yīng)平整,并與管中心線垂直,符合自動(dòng)氬弧焊機(jī)進(jìn)行I型坡口和無(wú)間隙焊接需要。
? 嚴(yán)格依照?qǐng)D紙指示的分段進(jìn)行預(yù)制段的組裝,封閉段的制作,待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測(cè)量后再進(jìn)行。
? 預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴(yán)密,整齊放置保存。
? 按照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)制段編號(hào),并對(duì)預(yù)制段進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
八、管道安裝
307酒精車間施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)施工圖紙安裝。
酒精管路采用上海遠(yuǎn)安品牌產(chǎn)品,304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外壁機(jī)械拋光處理,內(nèi)外表面Ra≤0.8μm。
1、脫脂或其他化學(xué)處理后的預(yù)制管段、管道組成件,安裝前應(yīng)檢查確認(rèn),不得有油跡或其他污染不得有外觀損傷或變形。
2、管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。安裝前,法蘭環(huán)連接面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸檢查。轉(zhuǎn)動(dòng)45°后,檢查接觸線不間斷。
3、法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò),安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼。需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個(gè)~2個(gè)螺距。螺栓、螺母裝配時(shí)宜涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。
4、閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。特殊要求閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝。
5、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),根部焊道應(yīng)采用氬弧焊,焊接過(guò)程閥門膜片拆掉,且應(yīng)對(duì)閥門采取防變形保護(hù)措施。
6、穿墻及過(guò)樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。
7、與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道,宜從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝,并應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。氣體壓縮機(jī)入口管道因水平偏差造成的坡度,應(yīng)坡向分液罐一側(cè)。
8、不銹鋼和有色金屬管道組成件的制作和裝配應(yīng)有專門的場(chǎng)地和專用工裝,不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜。工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥,嚴(yán)格控制灰塵。
1)管道吊裝用的鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸,應(yīng)用木板或石棉制品等進(jìn)行隔離。制作、安裝過(guò)程中應(yīng)避免不銹鋼和有色金屬管材表面劃傷和機(jī)械損傷。
2)現(xiàn)場(chǎng)交叉安裝不銹鋼和有色金屬管道時(shí),應(yīng)采取可靠的遮擋 防護(hù)措施控制不銹鋼和有色金屬管道表面的機(jī)械損傷以及其他管道切割、焊接時(shí)的飛濺物對(duì)其造成的污染
9、流量取源部件上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求;在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi),焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊,管段內(nèi)表面應(yīng)清潔。
10、溫度、壓力取源部件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。
11、管道安裝應(yīng)在不受力的狀態(tài)下安裝、坡度及支架的安裝、衛(wèi)生管道的接口控制、管道的預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)配管的`管理、安裝過(guò)程中的附件管理、安裝過(guò)程中的質(zhì)量注意事項(xiàng)、安裝過(guò)程中的檢查及檢驗(yàn))
九、管道焊接
1、每天開(kāi)始焊接之前和焊接結(jié)束之后為每個(gè)規(guī)格的焊縫焊接一個(gè)焊樣
2、對(duì)每個(gè)焊樣進(jìn)行編號(hào)并填寫在焊樣的記錄表中。每張焊樣記錄僅填寫一個(gè)焊樣資料。
焊樣由技師檢查并批準(zhǔn)。
3、焊縫應(yīng)進(jìn)行連續(xù)編號(hào)。編號(hào)和其他有關(guān)數(shù)據(jù),如焊接材料、日期和焊工姓名等需填寫在焊接日志記錄中。
執(zhí)行以下幾項(xiàng)檢查:
1、目測(cè)所有焊縫的外表面;
2、焊縫進(jìn)行10%的RT射線檢測(cè)
3、如果視頻記錄,須對(duì)應(yīng)焊縫編號(hào)。
4、檢查結(jié)果應(yīng)填寫在焊縫日志記錄中,并由焊工和技師簽字。
5、所有焊工必須持有中國(guó)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的焊工證書并在有效期內(nèi)。
焊接文件應(yīng)包括:
1、標(biāo)有焊縫編號(hào)的軸測(cè)圖
2、每日焊樣的完整的焊樣記錄表
3、每日管道焊縫的完整的焊縫日志記錄
4、焊縫日志焊機(jī)打印記錄
5、內(nèi)窺鏡檢查結(jié)果表,附帶圖片
6、焊工證
7、整套焊接文件歸入一個(gè)專門的文件夾中。
十、壓力試驗(yàn)
307酒精車間酒精管道系統(tǒng)需做壓力試驗(yàn)。
1、參加試驗(yàn)的管道焊接接頭不得包覆隔熱材料和涂刷防腐層。
2、不參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等宜采用盲板及其他措施與系統(tǒng)隔離,也可采用適合試驗(yàn)壓力的閥門予以切斷。
3、試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且在有效期內(nèi),壓力表的精度不得低于1.6級(jí)。壓力表的滿刻度值應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍—2.0倍。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)使用的壓力表不得少于兩塊。
4、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)宜與設(shè)備隔離,當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)征得建設(shè)或設(shè)計(jì)單位同意,并符合規(guī)范要求。
5、管道系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)下列資料進(jìn)行確認(rèn):
5.1、管道組成件的質(zhì)量證明文件,包括管道組成件的驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄;
5.2、管道單線圖、焊接工作記錄;
5.3、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理及坡度檢測(cè)報(bào)告;
5.4、靜電接地測(cè)試記錄。
6、管道系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)前,應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)管道系統(tǒng)按下列要求進(jìn)行實(shí)物核查:
6.1、管道連接與管道及儀表流程圖相符;
6.2、管道支、吊架形式、位置符合設(shè)計(jì)要求,彈簧安裝高度正確;
6.3、管道組成件材質(zhì)正確。
7.水壓試驗(yàn)
7.1、水壓試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)文件要求的試驗(yàn)壓力或管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且滿足<
7.2、分別在試壓站出口管和試壓線高點(diǎn)安裝兩塊壓力表;
7.3、試壓時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度,溫度低于5度時(shí)應(yīng)采取防凍措施;
7.4、水試壓管線高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排空閥,低點(diǎn)設(shè)置放空點(diǎn),具體形式和位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
十一、管道吹洗、鈍化
1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行吹洗。包括清理、沖洗和吹掃。吹洗方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定,應(yīng)符合規(guī)范要求。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
2、管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求:
2.1、不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等,并對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表采取相應(yīng)的保護(hù)措施;
2.2、不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系 統(tǒng),應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離;
2.3、管道支架、吊架要牢固,必要時(shí)應(yīng)予加固。
3、管道系統(tǒng)在空氣吹掃過(guò)程中,應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆 的靶板檢查,在5min內(nèi),靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。
4、蒸汽吹掃時(shí)管道系統(tǒng)的保溫應(yīng)基本完成,吹掃時(shí)先進(jìn)行暖管,暖管過(guò)程中檢查管道熱位移及支、吊架工作情況,蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)低于30m/s,通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。
5、鈍化完成管道進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)測(cè)試,合格后當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)
十二、管道保溫
1、絕熱層,保溫材料要填實(shí)、綁扎符合設(shè)計(jì)要求,厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2、金屬保護(hù)層接縫形式、鉚釘固定符合設(shè)計(jì)要求,做到牢固、防水。符合設(shè)計(jì)要求。
十三、竣工資料整理
管道工程施工應(yīng)按照檢試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制,并按照相關(guān)規(guī)定記錄,施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查確認(rèn),并審查相關(guān)資料。
預(yù)制管段交付安裝時(shí),管段應(yīng)有規(guī)定的標(biāo)識(shí),并應(yīng)按檢驗(yàn)批確認(rèn)下列資料:
1、管道焊接工作記錄;(焊樣封存/焊接記錄/焊口編號(hào)/內(nèi)窺記錄)
2、管道對(duì)接焊接接頭報(bào)檢/檢查記錄;(探傷申請(qǐng)表)
5、管道坡度測(cè)試報(bào)告;
施工通用類
1、焊工登記表
2、閥門試驗(yàn)確認(rèn)表、安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄;
3、彈簧支/吊架安裝檢驗(yàn)記錄、滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄;
4、管道補(bǔ)償器安裝檢驗(yàn)記錄;
5、管道靜電接地測(cè)試記錄;
管道試壓包資料
1、試驗(yàn)記錄(管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄、管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄、給排水壓力/無(wú)壓力管道耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄);
2、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告(管道焊接接頭熱處理報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、硬度試驗(yàn)報(bào)告)
3、管道焊接接頭射線檢測(cè)比例確認(rèn)表;
4、單線圖(包括焊接記錄)
材料質(zhì)量證明文件類
1)設(shè)備/材料質(zhì)量證明文件一覽表;
2)管道組成件驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄;
3)金屬材料化學(xué)成分分析檢驗(yàn)報(bào)告;
4)管道材料發(fā)放一覽表;
施工的方案13
一、從事架子作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢,凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業(yè)的人員,不得安排從事高處作業(yè)。
二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴好安全帽,禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業(yè);飲酒后禁止高處作業(yè);無(wú)可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須使用安全帶。
三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業(yè)。
四、雨、雪后要對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時(shí)進(jìn)行修復(fù),上架操作應(yīng)有防滑措施。
五、嚴(yán)格按照要求進(jìn)行搭設(shè):保證架子材料合格、結(jié)構(gòu)合理、牢固穩(wěn)定腳手板要滿鋪、不得有探頭板;各種腳手架在使用前必須進(jìn)行安全驗(yàn)收。
六、腳手架在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:禁止超載禁止在無(wú)措施的情況下利用腳手架吊運(yùn)重物;不得在腳手架底部或近旁挖坑槽,以免影響地基的.穩(wěn)定。否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。
七、各種非標(biāo)架子、技術(shù)革新的架子及跨度過(guò)大或負(fù)荷過(guò)大的架子,均應(yīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行試檢后使用。
八、雷雨期間,鋼管腳手呆和井字架等獨(dú)立架子的高度在15M以上的,應(yīng)裝設(shè)避雷針,其接地電阻不得大于10歐姆。
九、作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄桿,并設(shè)18CM高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),4M以上的房建工程施工還要按照要求設(shè)置安全平網(wǎng)。
十、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》﹙GB5036﹚考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
十一、作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。十二、腳手架使用過(guò)程中,必須定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和檢查。檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容:
1.桿件的設(shè)置和連接;立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。
2.地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。
3.螺絲是否松動(dòng)。
4.安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求;是否超載。
十二、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火設(shè)施和專人看守。
十三、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地等措施必須符合規(guī)范要求。
十四、腳手架的拆除
1.在拆除腳手架之前,要在地面周圍一定距離的范圍內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
2.拆除時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行,做到一步一清,不得上下同時(shí)作業(yè)。
3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時(shí),先拆除中間扣再拆兩端扣,由中間操作人員向下順桿子。
4.拆下來(lái)的桿、板、鋼絲繩等材料,不允許向下扔,要進(jìn)行傳遞或用繩子吊,做到及時(shí)清理,運(yùn)送到指定的地方存放,帶釘?shù)哪玖弦劝纬斪踊虼驈潯?/p>
施工的方案14
施工順序:測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎(chǔ)
。1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。
模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。
砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。
(2)工藝流程
測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。
。3)施工要點(diǎn)
經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。
模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。
砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。
基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。
柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板
蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。
蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。
模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。
砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。
相鄰板塊的.澆注時(shí)間間隔不少于3天。
鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。
、勰0骞こ蹋翰捎酶邚(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤(rùn),并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。
按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。
磚砌體施工工藝參照檢查井。
施工的方案15
一、應(yīng)急救援的組成及職責(zé)
〈一〉領(lǐng)導(dǎo)組織
總指揮:白班:廠長(zhǎng);夜班:值班干部
副總指揮:副廠、安全員及三班調(diào)度長(zhǎng)
組員:各工段及工程師
〈二〉職責(zé)
1、總指揮:負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援;
2、副總指揮:負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作;
3、組員:在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作,各工段長(zhǎng)在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是:
1.煉鋼工長(zhǎng):負(fù)責(zé)煉鋼工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;
2.精煉工長(zhǎng):負(fù)責(zé)精煉工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;
3.連鑄工長(zhǎng):負(fù)責(zé)連鑄工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;
4.機(jī)修工長(zhǎng):協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的'現(xiàn)場(chǎng)指揮;
5.電修工長(zhǎng):協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮;
6.工程師:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo);
二、應(yīng)急通訊:
在處理事故時(shí),所有參與搶險(xiǎn)搶修人員需保持通訊暢通,若發(fā)現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定或中斷時(shí),應(yīng)立即運(yùn)用廠內(nèi)固定電話或手機(jī)及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系,并明確說(shuō)明所處位置。
三、事故處理預(yù)案:
〈一〉煤氣泄露事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí),監(jiān)護(hù)人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域,并立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站、總調(diào)。
2.解開(kāi)中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以利于呼吸道的暢通。
3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧。
4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧并送醫(yī)院治療。
5.重度嚴(yán)重中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩,并立即送往醫(yī)院搶救治療。
注意事項(xiàng):
1.如中毒者已脫離煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,煤氣防護(hù)員及搶救儀尚未到達(dá),請(qǐng)將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸,直到防護(hù)儀器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
2.患者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院,要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧,并由醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)。
〈二〉煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣著火事故時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站,并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒,疏散現(xiàn)場(chǎng)人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發(fā)生。
2.著火較小、火勢(shì)不大,可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門止火。
3.如火勢(shì)較大,用以上方法難以滅火時(shí),由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。
4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,應(yīng)通入大量的蒸汽、氮?dú),并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小?00Pa,嚴(yán)禁突然或緊急關(guān)閉閥門,以防回火爆炸。
5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
〈三〉煤氣爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí),當(dāng)班調(diào)度要立即向總調(diào)報(bào)告,請(qǐng)求指示,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站。
2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數(shù),確認(rèn)損失、傷亡情況。
3.爆炸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,通入大量蒸汽、氮?dú)庖苑阑鼗鸨。并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應(yīng)急預(yù)案
1、管道損壞,但煤氣沒(méi)有被點(diǎn)燃。
。2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。
。3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即關(guān)閉總管蝶閥,然后關(guān)閉眼鏡閥,并打開(kāi)放散閥。
(4)關(guān)閉眼鏡閥后,應(yīng)立即在總管閥門處通入氮?dú)獯祾,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
2、管道損壞,煤氣已點(diǎn)燃
。1)發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知救援指揮部領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)緊急疏散周邊人員,并在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁人員進(jìn)入此區(qū)域。
(2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。
。3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即打開(kāi)各放散閥,在確認(rèn)放散閥都已打開(kāi)的情況下,在總管上接上氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,保持管道處于正壓狀態(tài),并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥,但不要關(guān)死,隨著氮?dú)獾牟粩啻祾,著火點(diǎn)會(huì)慢慢的熄滅。
。4)在著火點(diǎn)火源熄滅后,慢慢關(guān)閉支管蝶閥,然后關(guān)閉支管眼鏡閥。
。5)關(guān)閉支管兩閥門后,繼續(xù)用氮?dú)獯祾呤宸昼,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
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