- 相關(guān)推薦
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1
一、一般規(guī)定
第1條 司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛(ài)本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。
第2條 司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
第3條 司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
第4條 各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。
第5條 司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
第6條 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。
第7條 在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并將順槽供電開(kāi)關(guān)打到停電位置。檢修時(shí)還應(yīng)在順槽供電開(kāi)關(guān)上掛停電牌。
第8條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
第9條 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
第10條 開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：
1．各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全，靈活、可靠。
2．機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正�？煽�，零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
3．電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。
4，液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10米。
5．減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
6．轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。
7．切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
8．裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。
9．履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
10．水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
第11條 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
三、掘進(jìn)機(jī)操作
第12條 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）截割部。
第13條 按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的`截割方式。
第14條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：
1．掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。
2．一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。
3．切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)不應(yīng)橫斷層理。
4．切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。
5．對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6．對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第15條 截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
1．巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施。
2．根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
3．截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
5．司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
6．煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
7．當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流；造成系統(tǒng)發(fā)熱。
8．掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
9．裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
10．注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11．風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
12．截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
13，發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
第16條 截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
第17條 司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從迎頭人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。
四、收尾工作
第18條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。
第19條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
第20條 在淋水大的工作面，應(yīng)將帆器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上，下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
第21條 將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
第22條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程2
一、上崗條件
1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
二、規(guī)定
1、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
2、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。
3、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
5、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
8、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
9、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開(kāi)工作,不得委托無(wú)證人員操作。
10、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,填寫交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。
11、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。
三、操作準(zhǔn)備
1、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
2、開(kāi)機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：
�、鸥鞑倏v手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
�、茩C(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正�？煽�,零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。
�、请娖飨到y(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。
⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。
�、蓽p速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。
⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān),打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
�、吐膸А⒙膸О濉N輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
�、嗡F化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
3、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
四、正常操作
1、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。
2、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。
3、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的.煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng)：
�、啪蜻M(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
�、埔话闱闆r下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽。
�、乔懈畋仨毧紤]煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
�、惹懈钊�,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
�、蓪�(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
4、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
5、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
�、艓r石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。
⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。
�、乔懈铑^必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、惹懈铑^在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
⑸司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖）,掃底應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
�、拭簬r塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
�、水�(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
�、叹蜻M(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。
⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、巫⒁鈾C(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
�、巷L(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
�、薪馗铍姍C(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
�、寻l(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
五、收尾工作
1、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
2、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
3、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
4、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
5、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。
6、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。
7、掘進(jìn)機(jī)水量不足或無(wú)水及迎頭周圍50米m范圍內(nèi)未沖刷煤塵時(shí),嚴(yán)禁切割施工。
【掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程】相關(guān)文章：
電工操作規(guī)程03-03
電工安全操作規(guī)程03-30
臺(tái)鉆安全操作規(guī)程03-28
光譜安全操作規(guī)程05-02
鉗工安全操作規(guī)程12-19
普軌卡軌車操作規(guī)程03-26
普通車床安全操作規(guī)程03-29
鉗工安全操作規(guī)程大全(5篇)03-23