生產(chǎn)跟單的流程

　　導(dǎo)語：生產(chǎn)跟單員的工作不僅僅是被動(dòng)的接受訂單，而是要主動(dòng)的進(jìn)行業(yè)務(wù)開拓生產(chǎn)，對(duì)準(zhǔn)客戶實(shí)施推銷跟進(jìn)，以達(dá)成訂單為目標(biāo)，既進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。

　　生產(chǎn)跟單總的流程

　　1.下達(dá)生產(chǎn)通知書

　　跟單員接到客戶訂單后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。

　　2.分析生產(chǎn)能力

　　生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?

　　3.制定生產(chǎn)計(jì)劃：

　　生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

　　4.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

　　(1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程;

　　(2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序;

　　(3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn);

　　A.實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：

　　1.原計(jì)劃錯(cuò)誤;

　　2.機(jī)器設(shè)備有故障;

　　3.材料沒跟上;

　　4.不良率和報(bào)廢率過高;

　　5.臨時(shí)工作或特急訂單的影響;

　　6.前制程延誤的累積;

　　7.員工工作情緒低落，缺勤或流動(dòng)率高。

　　(4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：

　　有：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表，生產(chǎn)進(jìn)度控制表，生產(chǎn)異常處理表，生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。

　　5.交期延誤：

　　如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協(xié)商，我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

　　6.我們?cè)偬嵋幌掠嘘P(guān)訂單的更改問題：

　　客戶對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改，有數(shù)量上的，(或增加，或減少)。有包裝上的。(彩印，或白合)。有交期的變更。(或提前，或推遲)。接到客戶要求變更，首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒按排，問題不大。如已按排了部份，要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期：如要提前，我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲，時(shí)間短，問題不大，但如要延遲很長(zhǎng)，那倉儲(chǔ)費(fèi)，損耗費(fèi)要承擔(dān)。

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