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鋼廠的實習報告15篇
在當下這個社會中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編整理的鋼廠的實習報告,歡迎大家分享。

鋼廠的實習報告1
一、實習地點:鋼廠
二、實習時間:4月27日~4月30日
時間安排:27日:認識實習轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日:認識實習連鑄線管操作;29日:認識實習高爐相關(guān)操作;30日:認識實習燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實習目的:
通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際,研究生產(chǎn)問題,使理論聯(lián)系實際,深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
重鋼認識實習報告鋼鐵廠實習是學習冶金專業(yè)同學重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為學好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習學習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質(zhì),立志獻身冶金事業(yè),增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責任感和使命感。
實習目的:通過這次對鋼鐵廠的認識實習,是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學習打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡介:
鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其中香港中旅集團持股51%,豐南鎮(zhèn)持股49%,注冊資本12.38億元,F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力,其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元,職工近16000人,在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位,在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位,在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸,產(chǎn)鋼613萬噸,產(chǎn)材497萬噸,實現(xiàn)銷售收入265億元,利稅23億元,利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路,津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念,通過了ISO9001-20xx質(zhì)量體系認證。主導產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區(qū),深受用戶喜愛,并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習,本次實習我們主要參觀重鋼集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。
五、實習內(nèi)容:
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是應用的高爐煉鐵。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏,用導出的部分煤氣發(fā)電
2、型鋼廠
主要內(nèi)容:了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、
橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類,軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。
軋機按用途分類有:初軋機和開坯機,型鋼軋機(大、中、小和線材),板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的,板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的,鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱的。
五、實習總結(jié):
通過為期一周的學習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。
本次生產(chǎn)實習是我人生的一大財富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。本次生產(chǎn)實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)?環(huán)境,我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學們眼中好學的目光,與師傅們認真、耐心的詢問、了解,豐富著同學們的知識。
通過本次的認知實習,讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以后的學習生活中必須認真學習,刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是我認為它也有不足的地方,員工在里面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進口,鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走,作為新時代的大學生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié):通過這次實習使我對包鋼有了大體的認識,進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻。包鋼的科學選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導老師詳細的解說下我還萌生改進的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的,降低使用面積和成本。
實習內(nèi)容:通過十四天的學習參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。
煉鋼的工藝流:選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,最后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件。
煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導熱性好、耐腐蝕),殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗的目的,還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。
在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離,鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,通過渣水分離,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、,可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。
這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應,使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學成分、合金元素含量。
鋼廠的實習報告2
18日上午11點左右,我們順利到達了包頭西客站,并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店??包鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了包鋼之行的觀察實踐和采訪。
首先,我們訪問了包鋼煉鋼廠。19日上午8時許,由包鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了包鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系,我們首先找到了煉鋼廠的廠長,也是我們北京科技大學的校友??郝志忠廠長,可時遇不巧,此時正值包鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育,所以,各個領(lǐng)導都很忙,因此,我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。
在齊主任的安排下,我們首先參觀了包鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對包鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到,包鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐,其中,四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐,無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的',其直徑大約為10.xxxx左右,每天出爐鋼鐵1xxxx左右,雖然不是世界最先進的,但各方面性能對包鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐,我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺,而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水,坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天,站在幾千度高溫的高爐旁,雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi),但對人來說的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水,享受著空調(diào)的涼風,并且坐在機子旁邊,對比之下,“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細想想,落在我們當代大學生,尤其是當代北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊,我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號,更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄,冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。
接下來我們?nèi)チ酥骺厥。在這里,我們采訪了一位來自重慶的工人師傅,他是兩年前來到包鋼的,據(jù)他介紹,經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐,他對包鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識,工作起來也輕松了許多,當然,這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日,我們再次踏進了包鋼,這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里,張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室,一路參觀下來,我們對其他的不怎么感興趣,倒是對球磨機有很大的興趣,因為聽老師說我們假期的機械制圖實習就是要畫球磨機,所以大家都很激動,那個想象中的東西此時就在我們眼前,我們一定要好好看個夠,回去實習也好有個印象,畫起來也就會容易了吧。
7月21日下了一天的雨。
第四天也就是7月22日,雨停了,我們第三次走進包鋼,開始了對包鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時,對于7月的北京也許正是驕陽肆虐之時,而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實踐團一行5人來到包鋼煉鋼廠,經(jīng)過兩天的鐵廠參觀,大家都已倍感疲倦,然而想起這次參觀實習機會的來之不易,也都提起十二分的精神。這些天里,先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作,頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐,耐心細致的給我們做向?qū),由于我們只是大二學生專業(yè)知識方面受限,因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思,從來都是有問必答。包鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友,我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚3郑獑T先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠的參觀事宜。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通,如若我們自己貿(mào)然前去,即便不是吃了個閉門羹,也肯定是沒法完成我們的任務。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學生提前準備了一個生動的社會素材。
鋼廠的實習報告3
一、引言
1、目的意義
通過對寶鋼公司的實地實習認識,使咱們對機械這個行業(yè)有了更深入地了解,讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及咱們要向哪方面去學習發(fā)展,熟悉具體的生產(chǎn)過程,經(jīng)過一次全面的感性認識后加深了咱們對所學課程知識的了解,使學習與實踐相結(jié)合。
2、實習安排
20xx年6月18日至7月6日進行為期三周的生產(chǎn)實習。其中下廠實習一周(5天),校內(nèi)實習二周(10天)。
實習時間:6月18日至7月6日
實習地點:包頭雪鹿啤酒廠,上海寶鋼集團公司,校內(nèi)實習基地。帶隊教師
3、企業(yè)簡介
寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),在中國乃至世界都有很大的影響,同時也是中國經(jīng)濟戰(zhàn)略的一個重要組成部分。根據(jù)資料顯示其主要生產(chǎn)基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢,奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位!妒澜玟撹F業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名,認為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼,造船用鋼,油、氣開采和輸送用鋼,家電用鋼,電工器材用鋼,鍋爐和壓力容器用鋼,食品、飲料等包裝用鋼,金屬制品用鋼,不銹鋼,特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域,寶鋼建有功能完善的電子商務平臺,同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設(shè)立了現(xiàn)代化的鋼材加工中心,可以快速響應用戶需求,為用戶提供全方位的增值服務。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時,產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區(qū)。隨著新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的推進,寶鋼正在加快一體化運作的步伐,集中發(fā)展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產(chǎn)品相抗衡的鋼鐵精品,全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。
公司全部裝備技術(shù)建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術(shù)改造,保持著世界最先進的技術(shù)水平。
公司采用國際先進的質(zhì)量管理,主要產(chǎn)品均獲得國際權(quán)威機構(gòu)認可。通過BSI英國標準協(xié)會ISO9001認證和復審,獲美國API會標、日本JIS認可證書,通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的QS9000貫標認證,得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。
公司具有雄厚的研發(fā)實力,從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制,為公司積聚了不竭的發(fā)展動力。
公司重視環(huán)境保護,追求可持續(xù)發(fā)展,在中國冶金行業(yè)第一家通過ISO14001環(huán)境貫標認證,堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。
寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè),其經(jīng)濟效益給上海帶來了活力,促進了上海經(jīng)濟的發(fā)展,在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時,羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺地產(chǎn)生了一種寶鋼效應。
而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn),為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,寶鋼還致力于發(fā)展煤化工業(yè),充分利用資源,降低了成本,同時也提高了經(jīng)濟效應。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產(chǎn)業(yè),是寶鋼戰(zhàn)略發(fā)展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、科研為主營業(yè)務,是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè),在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時,開拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學品領(lǐng)域。寶鋼化工現(xiàn)擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地,以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟實力、技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,經(jīng)過20多年的建設(shè)和發(fā)展,寶鋼化工已成為國內(nèi)最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團多元板塊之一,在新的發(fā)展形勢下,寶鋼化工以“安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本、效益、發(fā)展”的經(jīng)營理念,立足于焦化副產(chǎn)品綜合利用,跟隨鋼鐵業(yè)務規(guī)模擴張和布局延伸,充分利用社會資源,走“做大產(chǎn)品規(guī)模、做強化工產(chǎn)品、謀求產(chǎn)業(yè)升級”的道路,實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長,向著建設(shè)世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進!公司固定資產(chǎn)原值為68億,總資產(chǎn)為48億,具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21、5萬噸粗苯的處理能力,焦油加工能力國際排名第五,國內(nèi)排名第一,具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢。
二、校內(nèi)實習
6月18日,校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習內(nèi)容、實習安排、實習要求以及實習中的安全問題。
6月19日,去圖書館以及網(wǎng)上查閱有關(guān)實習的資料,了解即將進行的實習企業(yè)情況,為實習做好準備工作,以便更好地完成實習。
6月20日,了解了學校的一條自動化電線生產(chǎn)線,進一步了解了測控技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應用,并且還進行了電機轉(zhuǎn)速控制實驗。
6月21日,學習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。
6月22日,今天咱們來到了校內(nèi)PLC實驗室學習變頻器的使用,并利用變頻器實現(xiàn)步進電機轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)的控制。
三、校外實習
在7月1日到6日,咱們來到了上海,一個繁華美麗的城市,咱們的實習地點在上海寶鋼集團公司,主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。
在寶鋼的教育基地,咱們聽了很多寶鋼工程師給咱們進行的`講座,講述了很多在學校里面學習不到的知識,并且讓咱們了解到了咱們平時所學習的知識在企業(yè)的生產(chǎn)過程中的作用和地位。
他們主要講述了高爐煉鐵生產(chǎn)控制的本質(zhì)和工藝流程,并且詳細的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進技術(shù)。
高爐煉鐵的實質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑,在高溫下,將鐵礦石或含鐵原料中的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此,高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程。高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵,副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。
高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng):送風系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。
在高爐煉鐵過程中,高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制,以及除塵系統(tǒng)控制等。
高爐自動化的目的,主要是保證高爐操作的四個主要問題:
。1)正確配料并以一定的順序及時裝入爐內(nèi);
。2)控制爐料均勻下降;
。3)調(diào)節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸;
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